華鎣山發(fā)電廠2號(hào)鍋爐(DG300/100－Ⅰ型)為東方鍋爐廠生產(chǎn)的高溫高壓自然循環(huán)鍋爐，額定壓力9.8 MPa，額定蒸發(fā)量為220 t/h，經(jīng)過改造后實(shí)際最大蒸發(fā)量應(yīng)能達(dá)到250 t/h，主蒸汽溫度540℃，一級(jí)噴水減溫，且過熱蒸汽在屏式過熱器和一級(jí)過熱器之間形成一次交叉?！≡撳仩t自1978年投運(yùn)以來，一直存在著主蒸汽掉汽溫的現(xiàn)象，鍋爐最大蒸發(fā)量只能達(dá)到210 t/h，　再增加負(fù)荷或負(fù)荷的波動(dòng)，乙側(cè)混合聯(lián)箱汽溫就會(huì)降低，進(jìn)而主蒸汽溫度急劇下降，致使無法穩(wěn)定帶負(fù)荷，嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1 影響主蒸汽溫度的主要因素

1.1 汽包水平度的影響

　　汽包水平與否會(huì)直接影響主蒸汽溫度。當(dāng)汽包水平偏差較大，汽包內(nèi)清洗水層的厚度嚴(yán)重不均，出現(xiàn)一邊厚一邊薄，影響蒸汽的清洗質(zhì)量，使蒸汽大量帶水，從而影響主蒸汽的汽溫。

1.2 汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響

1.2.1 給水管道的影響

　　給水管道進(jìn)入汽包，一半引向汽空間作為清洗水膜，然后通過溢水槽進(jìn)入水空間；而另一半則直接進(jìn)入水空間，當(dāng)進(jìn)入汽空間的給水管局部泄漏，給水直接射向汽空間，使經(jīng)過清洗后的蒸汽又重新帶水，嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)，導(dǎo)致主蒸汽溫度下降。

1.2.2 汽包內(nèi)分配聯(lián)箱的影響

　　分配聯(lián)箱內(nèi)的溫蒸汽應(yīng)全部經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入清洗孔板，分配聯(lián)箱的頂部設(shè)有清洗水溢水槽，當(dāng)溢水槽鋼板某部分漏焊或焊縫拉裂，則濕蒸汽可通過該處直接短路進(jìn)入汽空間，從而使清洗后的蒸汽又重新帶水，影響蒸汽品質(zhì)。

1.2.3 旋風(fēng)分離裝置的影響

　　旋風(fēng)分離裝置是用來對(duì)汽水進(jìn)行分離的，如旋風(fēng)筒從聯(lián)箱上脫落或腐蝕穿孔或焊縫漏焊，都會(huì)影響汽水分離，使聯(lián)箱內(nèi)的部分濕蒸汽未經(jīng)分離直接進(jìn)入清洗孔板，從而影響蒸汽品質(zhì)。

1.3 煙氣走廊的影響

　　在過熱器區(qū)域如形成煙氣走廊，都會(huì)使過熱器部分吸熱量高和部分吸熱量低造成熱力不均，從而影響主蒸汽溫度。

1.4 燃燒器安裝角度的影響

　　如一次風(fēng)燃燒器安裝角度不正確，其噴射方向過低，會(huì)使火焰中心下移，　使過熱器區(qū)域煙溫下降；如二次風(fēng)過弱，則火焰中心溫度下降，使過熱器區(qū)域煙溫偏低；如三次風(fēng)角度過低，使火焰中心下降，也會(huì)使過熱器區(qū)域溫度降低。以上都是因影響過熱器的吸熱效果，而使主蒸汽溫度偏低。

1.5 過熱器設(shè)計(jì)不合理

　　過熱器受熱面不夠或受熱面嚴(yán)重積灰，都會(huì)影響過熱蒸汽的吸熱，使主蒸汽溫度偏低。