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壓力容器事故技術(shù)分析

  
評論: 更新日期:2011年03月01日


  
  容器疲勞破裂的特征有:a.沒有明顯的塑性變形;b.破裂斷口存在兩個區(qū)域;c.容器常因開裂泄漏失效;d.疲勞裂紋的產(chǎn)生比脆性斷裂要慢的多。
  
 ?、芨g破裂:壓力容器腐蝕破裂形式有均勻腐蝕和點腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲勞腐蝕等。其中最危險的是應(yīng)力腐蝕破裂。
  
  應(yīng)力腐蝕的破裂是由于腐蝕介質(zhì)和拉伸應(yīng)力及其造成應(yīng)力腐蝕環(huán)境,導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋及其擴展破裂。應(yīng)力腐蝕裂紋可以是沿晶界分布的,也可是穿晶分布的,或兼有沿晶界開裂,穿晶開裂兩種特征的混合型裂紋。應(yīng)力腐蝕破裂的容器應(yīng)力往往低于材料強度極限下發(fā)生。應(yīng)力腐蝕的斷裂面一般是與主應(yīng)力相垂直。
  
  常見的應(yīng)力腐蝕形式及其特征有:a.鋼制容器的氫脆;b.鋼制容器的堿脆;c.氯離子引起的奧氏體不繡鋼制容器的應(yīng)力腐蝕斷裂;d.疲勞腐蝕。
  
 ?、萑渥兤屏言诟邷叵鹿ぷ鞯膲毫θ萜?,若金屬發(fā)生蠕變,在應(yīng)力的作用下,嚴(yán)重時導(dǎo)致蠕變破裂。
  
  壓力容器的蠕變破裂原因:錯用碳鋼來代替抗蠕變性能好的合金鋼,某些鋼材長期在高溫作用下發(fā)生金相組織變化,如晶粒長大、再結(jié)晶、碳化物和氮化物以及合金組成的沉淀,鋼的石墨化等;結(jié)構(gòu)不合理,使容器的部分區(qū)域產(chǎn)生過熱;操作不正常,維護不當(dāng),致使容器局部過熱等。
  
  6.上報和處理事故的一般要求
  
  1)容器發(fā)生爆炸或重大事故造成人員傷亡時,單位領(lǐng)導(dǎo)要參加事故調(diào)查,按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及“三不放過”的原則,應(yīng)立即(用電報和電話等方式)上報企業(yè)主管部門,將事故情況、原因及改進措施書面報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T,對一般事故則應(yīng)組織有關(guān)人員進行分析,采取適當(dāng)?shù)母倪M措施。
  
  2)填報事故原因時按以下原則分類:
  
 ?、僭O(shè)計制造類事故;
  
 ?、谑褂霉芾眍愂鹿?;
  
  ③安全附件不全、不靈造成的事故;
  
  ④安裝、改造、檢修質(zhì)量不好以及其他方面引起的事故。
  
  3)凡發(fā)生爆炸事故或重大事故的單位,在事故調(diào)查處理結(jié)案后一周之內(nèi),向地(州)、市勞動管理部門報送《鍋爐壓力容器事故報告書》一式四份,同時應(yīng)附事故照片。
  
  4)凡涉及追究行政、經(jīng)濟、或刑事責(zé)任的事故,還應(yīng)將事故報告書分別報送有關(guān)部門。
  
  5)從事故發(fā)生之日算起,一個月之內(nèi)應(yīng)調(diào)查處理結(jié)案。由于情況特殊,在一個月之內(nèi)不能結(jié)案的,由發(fā)生事故的單位向當(dāng)?shù)貏趧硬块T申述延報原因。

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