*********************工程我公司的重點(diǎn)工程,工期短,任務(wù)重。NG-75/5.3/485-TB型鍋爐,杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司開發(fā)的采用異重,技術(shù)燃燒處理沙柳的新型產(chǎn)品;并且對(duì)焊接質(zhì)量要求較高,為了確保高質(zhì)量、高效率地完成鍋爐安裝焊接工作,特制定本措施。
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名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 焊口數(shù) | 合計(jì) | RT/25% | UT/100% |
? 水冷系統(tǒng) | 前水冷壁 | φ60×5 | 20G | 328 | 1888 | 4011 | ? ? ? ? 1002.75 ? ? ? ? | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 38 注: 下降管進(jìn)行25%的射線探傷的同時(shí)還應(yīng)行100%超聲波。 ? ? ? |
后水冷壁 | φ38×4.5 | 20G | 328 |
左水冷壁 | φ60×5 | 20G | 336 |
右水冷壁 | φ60×5 | 20G | 336 |
隔墻水冷壁 | φ60×5 | 20G | 492 |
頂部連接管 | φ219×16 | 20G | 62 |
手孔端蓋 | φ133×13 | 20G | 6 |
下降管 | φ377×25 | 20G | 12 | 38 |
φ377×25 | 15CrMo+20G | 4 |
φ273×25 | 15CrMo+20G | 2 |
φ377×30 | 15CrMo+ 15CrMo | 4 |
φ325×30 | 15CrMo+20G | 4 |
φ426×25 | 20G | 4 |
過熱器 | 高溫過熱器 | φ38×4 | 12CrMoVG | 162 | 763 |
低溫過熱器一級(jí) | φ38×4 | 15CrMoG | 162 |
低溫過熱器二級(jí) | φ32×4 | 20G | 324 |
連接管 | φ159×10 | 20G | 32 |
φ159×10 | 20G | 20 |
φ133×8 | 15CrMoG | 36 |
減溫管路 | φ219×16 | 15CrMoG | 12 |
手孔端蓋 | ? | ? | 15 |
省煤器 | 蛇形管 | φ38×4 | 20G | 1296 | 1322 |
上水管 | φ108×8 | 20G | 16 |
手孔端蓋 | ? | 20G | 10 |
注:一臺(tái)鍋爐的焊口數(shù) |
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二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)
2、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004
4、鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323-87
5、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)(1996年版)
6、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(勞部發(fā)[1996]276)
1、?臨時(shí)設(shè)施
由于鍋爐施工為露天作業(yè)受天氣影響較大,為保證焊接工作的順利進(jìn)行,應(yīng)設(shè)置以下設(shè)施:
1)?焊材庫
設(shè)一、二級(jí)焊材庫為滿足焊材質(zhì)量要求,并設(shè)有烘干、去濕設(shè)施;由專人負(fù)責(zé)焊材的驗(yàn)收、分類保管、烘干、清洗工作,并做好焊條烘干、焊材的發(fā)放和回收記錄。
2)?施工用棚
室外集中預(yù)制場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置施工臨時(shí)棚,以滿足焊接時(shí)防風(fēng)雨雪的需要。
2、?施工機(jī)具
1)?施工機(jī)具的數(shù)量見下表:
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名?稱 | 型 號(hào) | 數(shù)?量 | 備??? 注 |
逆變焊機(jī) | ZX7-400S | 12臺(tái) | ? |
交流焊機(jī) | BX3-300 | 3臺(tái) | ? |
硬度計(jì) | HBS-2 | 1臺(tái) | ? |
熱處理設(shè)備 | ? | 2臺(tái) | ? |
焊條烘干箱 | ZYH-60;ZYH-30 | 1臺(tái) | ? |
電動(dòng)坡口機(jī) | J1P1-80 | 1臺(tái) | ? |
保溫筒 | ? | 15臺(tái) | ? |
角向磨光機(jī) | ? | 10臺(tái) | ? |
直向磨光機(jī) | ? | 10臺(tái) | ? |
2)?對(duì)施工機(jī)具的要求:
①?????? 電焊機(jī)各參數(shù)指示準(zhǔn)確、可靠。
②?????? 必須工藝性能良好,且調(diào)節(jié)靈敏。
③?????? 符合工程施工的安全要求。
④?????? 所有的施工機(jī)具應(yīng)設(shè)專人定期維修保養(yǎng)。
3、?焊工
1)?參加施工的焊工必須具有有效焊工合格證、實(shí)際操作能力,且經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門、監(jiān)理認(rèn)可。
2)?焊工數(shù)量應(yīng)滿足施工進(jìn)度需要,大致數(shù)量如下:
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工 種 | 數(shù) 量 | 備?注 |
電焊工 | 18名 | 其中:氬弧焊工7名 |
氣焊工 | 3名 | ? |
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3)為避免焊工在開始施工時(shí),由于操作手法不熟練造成焊口合格率較低,承擔(dān)鍋爐受熱面管子焊接的焊工開工前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)技能的培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可參加施工。
??? 按照規(guī)范要求,施工前應(yīng)進(jìn)行代樣實(shí)驗(yàn),對(duì)于受熱面合金鋼管子按焊口總數(shù)0.?5%的比例焊制各部代樣接頭,要求承擔(dān)合金鋼管子焊接的每個(gè)焊工至少焊制一個(gè)接頭。代樣接頭經(jīng)外觀檢查及X射線探傷檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行拉力、冷彎、金相檢查,試樣切割數(shù)量及部位按蒸汽規(guī)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)各項(xiàng)檢查合格的焊工方可擔(dān)任相應(yīng)的焊接工作。其目的是使焊工在焊前熟悉焊接工藝,發(fā)揮技術(shù)水平,焊出優(yōu)質(zhì)焊縫,同時(shí)驗(yàn)證焊接工藝評(píng)定的可靠性。代樣數(shù)量(一臺(tái)爐)見下表:
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部位 | 材質(zhì) | 規(guī)格 | 焊口數(shù) | 代樣數(shù) |
高溫過熱器 | φ38×4 | 12CrMoVG | 162 | ??? 2 |
低溫過熱器一級(jí) | φ38×4 | 15CrMoG | 162 | ??? 2 |
左水冷壁 | φ60×5 | 20G | 1888 | ??? 3 |
五、接頭質(zhì)量抽查及材質(zhì)復(fù)查 ??? 鍋爐安裝是鍋爐制造的延續(xù)部分,按電建規(guī)(鍋爐機(jī)組篇)要求,如鍋爐未經(jīng)安檢安裝前必須對(duì)鍋爐制造廠的受熱面管道焊口做1/1000的無損探傷檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷超標(biāo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理,必要時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局,待拿出處理意見后,方可進(jìn)行安裝。
?? 另外,考慮到過熱器高溫段及集箱均為合金鋼,對(duì)其熱強(qiáng)性能要求較高,為了避免鍋爐制造時(shí)可能出現(xiàn)的材質(zhì)混用現(xiàn)象,安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行100%光譜分析檢查并做好標(biāo)記,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)業(yè)主及當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局?,F(xiàn)場(chǎng)安裝焊接完畢后,亦對(duì)合金鋼材質(zhì)的焊縫進(jìn)行光譜分析檢查。
??? 工程中所用的焊接材料是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行公司的焊材管理制度,切實(shí)做好焊材的驗(yàn)收、烘干、保管和發(fā)放工作。
?? 1、工程中所用的焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,且經(jīng)復(fù)檢合格。
2、氬弧焊所用的氬氣純度應(yīng)在99.95%以上。
4、?氧-乙炔焊所用氧氣純度應(yīng)在98.95%以上,乙炔氣純度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)規(guī)定。
5、?焊條、焊絲不得有銹、油漬等污物,焊條藥皮不得有裂紋或削落,否
則不予使用。
6、?焊材在使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理:
?? 1)焊條的烘干:按焊條說明書進(jìn)行烘干,當(dāng)說明書無規(guī)定時(shí),烘干原則為:酸性焊條150℃,烘干1-2小時(shí);堿性焊條350℃烘干1-2小時(shí)。焊條的烘干次數(shù)不超過兩次。烘干后的焊條用保溫筒領(lǐng)取,并保持100℃左右隨用隨取。
?? 2)焊絲的處理:碳鋼及鉻鉬焊絲使用前應(yīng)徹底清除表面的銹,并用丙酮或無水乙醇擦洗去除油脂等污物。
7、?工程中所用的焊接材料嚴(yán)禁混用。
鍋爐鋼架是鍋爐的承重結(jié)構(gòu),尤其是主立柱、大板梁負(fù)荷較大,因此焊接尤為重要,應(yīng)選擇有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的焊工施焊。
1、???????? 母材材質(zhì):Q235A
2、???????? 焊接方法:手工電弧焊
3、???????? 焊接材料: E4303(J422)
4、???????? 焊接電流:焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條牌號(hào)、規(guī)格及焊接位置進(jìn)行選擇,焊工不能隨意增大焊接電流,以免焊條藥皮受損。焊接電流(A)選擇見下表:
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焊條
? 型號(hào) | ?????? 焊條直徑 焊接位置 | Φ3.2 | Φ4.0 |
E4303 | 平焊 | 100-140 | 150-210 |
?5、坡口型式及清理
?? 1)坡口型式及焊縫尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求。
2)焊前用磨光機(jī)把坡口及其周圍20mm內(nèi)的漆、銹、油等雜物清理干凈,且不得有裂紋,重皮等缺陷
6、焊接順序:先焊受拉部位,再焊受壓部位。
7、在焊接過程中為減少焊接變形可把大的構(gòu)件分成小的部件進(jìn)行組焊,最后整體組焊,同時(shí)根據(jù)焊縫布置采取對(duì)稱焊接。