??????? 3.焊接工藝質(zhì)量控制措施
??????? 3.1.管道的定位和配對(duì)
??????? 在進(jìn)行焊接操作之前，必須對(duì)金屬管道進(jìn)行定位和定位，這樣才能保證焊接的準(zhǔn)確性。管道的定位和配對(duì)能夠促進(jìn)管道的連接性，保證整體的完整，不會(huì)出現(xiàn)疤痕、凹凸不平整的現(xiàn)象。焊接的間隙應(yīng)該均勻，焊接同心度要高。
??????? 3.2.焊接工藝質(zhì)量控制
??????? 3.2.1.打底：目前應(yīng)用最廣泛的打底方式是氬焊弧打底，氬焊弧即氬氣保護(hù)焊，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，氬氣保護(hù)焊獲得的焊接接頭質(zhì)量較高，很少出現(xiàn)質(zhì)量不合適的現(xiàn)象，能夠滿足工程的要求。在氬氣打底時(shí)，焊接順序由下往上，在點(diǎn)焊的起始和收尾處須留有適當(dāng)斜口，這一斜口可用角磨機(jī)打磨出來(lái)。打底層要保持均勻，不可焊穿。在使用氬氣之前，應(yīng)檢驗(yàn)氬氣的純度，判斷是否有雜志，打底之前可以選幾塊試驗(yàn)鋼板進(jìn)試焊。打底過(guò)程中，為了防止風(fēng)速對(duì)焊接造成不良影響，作業(yè)處要用板將管溝擋住。焊縫底部的焊條接頭也要使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，不能出現(xiàn)焊肉的向下塌陷，頂部也不能向內(nèi)凹陷。對(duì)焊縫要進(jìn)行嚴(yán)密檢查，以免產(chǎn)生裂紋影響焊接進(jìn)度。
??????? 3.2.2.中層施焊：用氬弧焊打底之后，應(yīng)該將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)殘留的一些熔渣、飛濺物體等清掃干凈，要仔細(xì)檢查打底的外觀，當(dāng)出現(xiàn)任何質(zhì)量隱患時(shí)，需要進(jìn)行磨透清除，然后再次進(jìn)行打底。在清除過(guò)程中，焊縫和母材是重點(diǎn)清理部位，清理要徹底。焊縫接頭同底層焊縫之間要錯(cuò)開(kāi)一定距離，一般情況下要大于10毫米，焊條選用直徑為3.2毫米的符合技術(shù)規(guī)定的材料。假設(shè)現(xiàn)在有一個(gè)工程，工廠中要求的管壁厚度為9毫米，此時(shí)應(yīng)該設(shè)置三層焊縫，分別為底、中、面三層。中層焊縫的厚度與焊條直徑有關(guān)，一般為焊條直徑的0.8-1.2倍，運(yùn)條的形式為直線型。在中層焊接作業(yè)時(shí)，不能在接層表面引弧。
??????? 此外，在焊接作業(yè)當(dāng)中應(yīng)該確定一些質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)和見(jiàn)證點(diǎn)。質(zhì)量控制點(diǎn)是一些焊接的重要環(huán)節(jié)，例如工藝評(píng)定和工藝規(guī)程等。停止點(diǎn)是指一些需要嚴(yán)格檢驗(yàn)通過(guò)之后才能繼續(xù)作業(yè)的環(huán)節(jié)，例如焊接接頭檢測(cè)、焊縫檢查等。見(jiàn)證點(diǎn)是指關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，例如焊接接頭的焊接、水壓試驗(yàn)等。對(duì)這些環(huán)節(jié)的有效控制能夠促進(jìn)焊接高質(zhì)量進(jìn)行。
??????? 4.焊接完成后質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
??? 焊接作業(yè)全部完成之后，在對(duì)全部焊縫的外觀與內(nèi)部質(zhì)量全部檢查合格結(jié)束，需要進(jìn)行后續(xù)的試驗(yàn)測(cè)驗(yàn)焊接后管材的主要性能，例如強(qiáng)度試驗(yàn)和焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)。只有通過(guò)了這兩項(xiàng)試驗(yàn)，焊接質(zhì)量才算基本合格。此外，焊接完成后的質(zhì)量控制還應(yīng)該注意以下問(wèn)題：
??????? 4.1.焊接技術(shù)人員應(yīng)該及時(shí)委托無(wú)損探傷工作，探傷部件的選取應(yīng)該具有較高的代表性，在對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)需要進(jìn)行認(rèn)真的統(tǒng)計(jì)、記錄。
??????? 4.2.在管道質(zhì)量檢查時(shí)，必須進(jìn)行一次全面的無(wú)損探傷抽查，應(yīng)該重點(diǎn)進(jìn)行固定焊口的檢查；焊縫內(nèi)部質(zhì)量要進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，檢查結(jié)果不能低于國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
???
??????? 金屬管道焊接工藝與質(zhì)量的控制需要焊接技術(shù)工作人員嚴(yán)格遵守作業(yè)流程，選擇質(zhì)量較好、符合要求的焊接材料，在施工期必須進(jìn)行烘干處理。焊接作業(yè)需要選擇合適的環(huán)境，必須編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。對(duì)工藝質(zhì)量的控制要注意打底的質(zhì)量，對(duì)焊縫的外觀和內(nèi)部質(zhì)量要充分檢查，對(duì)作業(yè)當(dāng)中的一些關(guān)鍵點(diǎn)必須嚴(yán)格控制。整個(gè)焊接完成后，還要進(jìn)行一些試驗(yàn)才能保證焊接整體的質(zhì)量?？傊?，對(duì)焊接質(zhì)量的控制需要技術(shù)人員盡職盡責(zé)，實(shí)事求是，這樣才能保證焊接作業(yè)質(zhì)量。
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