3.1為保證鍋爐的安全運(yùn)行，防止鍋爐超壓引起設(shè)備損壞事故，因此,必須對鍋爐安全門動作值按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試校驗，以保證其動作的可靠性、準(zhǔn)確性。

安全閥是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要附件之一，為保證其在鍋爐運(yùn)行時能正常動作，必須對鍋爐的二只安全閥進(jìn)行定期熱態(tài)校驗。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)計算求得該鍋爐二只安全閥的校驗定值分別為（以就地壓力表為準(zhǔn)）：

 

名     稱	起座壓力	回座壓力
過熱器安全閥	5.51MPa	5.124MPa
汽包安全閥	6.22MPa	5.785MPa

注:安全門定值允許誤差為+-0.1MPa。

 

5.校驗前的準(zhǔn)備工作：

5.1安全閥疏水管路應(yīng)暢通，以防動作時發(fā)生水沖擊。

5.2就地壓力表及表盤指示壓力表均應(yīng)校驗準(zhǔn)確。

5.3向空排汽閥應(yīng)操作靈活。

5.4準(zhǔn)備兩副對講機(jī)及安全閥校驗專用工具。

6.1校驗工作由國家技術(shù)監(jiān)督部門指導(dǎo)，電廠機(jī)務(wù)檢修、熱控人員參加，就地和控制室四方均應(yīng)有人在場，及時聯(lián)系和協(xié)商有關(guān)事宜。

6.2校驗壓力以就地標(biāo)準(zhǔn)壓力表為準(zhǔn)。

6.3校驗按壓力由高至低的順序?qū)Χ话踩y依次進(jìn)行，即先校驗汽包安全閥，再校驗過熱器安全閥。

6.4待機(jī)組運(yùn)行正常，通知汽機(jī)、電氣，進(jìn)行安全閥校驗。

6.5試開向空排汽正常，鍋爐緩慢升壓，通知汽機(jī)、電氣維持負(fù)荷不變，逐只使安全閥起跳，記錄安全閥起跳、回座壓力和排放時間。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)先整定壓力值的90%左右時，其升壓速度不得超過0.1Mpa/min。

6.6當(dāng)壓力升至5.0MPa時，應(yīng)降低升壓速度，當(dāng)壓力超出校驗定值0.1MPa而安全閥仍未起座時，應(yīng)開啟向空排汽泄壓，待壓力低于校驗定值0.5MPa時，穩(wěn)壓，由專業(yè)人員對彈簧的緊力進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整結(jié)束后重新升壓校驗，直至合格。

7.1所有工作均在值長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

7.2安全閥調(diào)整時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，分工明確。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)按鍋爐運(yùn)行規(guī)程及時處理。

7.3運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤，精心操作。安全閥起座及回座時，應(yīng)特別注意汽包水位的變化。

7.4安全閥調(diào)整時應(yīng)由兩名熟練工作人員操作，并應(yīng)戴好防護(hù)用品。

7.5安全閥調(diào)整期間的壓力，用增減燃燒強(qiáng)度和調(diào)節(jié)向空排汽門等方法進(jìn)行鍋爐壓力調(diào)節(jié)與控制。

7.6安全閥校驗期間應(yīng)適當(dāng)降低汽溫、鍋爐水位運(yùn)行，加強(qiáng)對各壁溫、汽溫、水位的監(jiān)視，嚴(yán)防鍋爐超溫和水位事故的發(fā)生，當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)甩負(fù)荷或安全閥拒動時，應(yīng)立即開啟向空排汽或停爐進(jìn)行泄壓，嚴(yán)防鍋爐超壓運(yùn)行。

8.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)調(diào)試措施的編寫，向現(xiàn)場工作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，操作技術(shù)指導(dǎo)，記錄有關(guān)參數(shù)；

8.2運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)校驗的要求，按運(yùn)行操作規(guī)程和本措施進(jìn)行操作，并對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行正常巡檢，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

8.3機(jī)務(wù)檢修人員負(fù)責(zé)安全閥的調(diào)整、設(shè)備檢查和維修等工作。

8.4安全部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督工作。