1.0 氧氣瓶移動(dòng)搬運(yùn)
        1.1 在搬運(yùn)前，首先要檢查瓶嘴氣閥和安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等雜物；滾動(dòng)搬運(yùn)時(shí)，滾動(dòng)方向應(yīng)與瓶嘴閥門箭頭方向保持一致，以防滾動(dòng)時(shí)誤開閥門；
        1.2 在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。
        2.0 氧氣瓶保管與存放
        2.1 氧氣瓶存放區(qū)的周圍不得堆放易燃易爆物品；存放區(qū)的溫度不得超過40℃。
        2.2 存放區(qū)距離熱源或明火必須保持在10米以上；要確保氧氣瓶、減壓閥、壓力表、接頭和導(dǎo)管的完好；在未使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離為2米。存放的時(shí)候?yàn)榉珠_存放（專庫專用）。
        3.0 氧氣瓶的安全使用
        3.1 使用氣瓶前，應(yīng)稍微打開瓶閥吹出閥口臟物，并立即關(guān)閉，然后接上減壓器再使用；在使用過程中，與乙炔瓶間距為5m，與明火間距為10m，使用中必須配備氧氣瓶帽、防震圈、壓力表，現(xiàn)場配備滅火器。
        3.2 使用中應(yīng)隨時(shí)觀察氣瓶、膠管狀態(tài)，檢查有無漏氣現(xiàn)象，并保持噴嘴暢通；檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)；瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1Mpa；氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
        4.0 作業(yè)中應(yīng)禁止的行為
        4.1 禁止在帶壓力的容器或管道上進(jìn)行焊、割作業(yè)；禁止在帶電設(shè)備、設(shè)施上進(jìn)行焊、割作業(yè)；禁止焊槍口準(zhǔn)對人點(diǎn)火；禁止將燃燒的焊、割槍放在工件或地面上。
        4.2 禁止將帶氣的焊、割槍放在金屬容器內(nèi)；禁止氣瓶放空。氧氣應(yīng)留有0.1-0.2Mpa、乙炔應(yīng)留有0.01-0.02Mpa；禁止用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)無防震圈的氣瓶。
        4.3 禁止帶油物品與氣瓶、氣閥、減壓器及管路等接觸；禁止采用氧氣代替壓縮空氣吹工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。   
        4.4 禁止使用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣；禁止拋、滑、敲打或碰擊氣瓶；禁止運(yùn)輸氣瓶的車上搭人；禁止氯氣、氧氣、乙炔及易燃物品同車運(yùn)輸。
        4.5 禁止在通風(fēng)不良及有放射線的場所進(jìn)行焊、割作業(yè)；禁止將氣瓶放在橡膠等絕緣體上；禁止臥放使用氣瓶；禁止采用把焊、割炬的嘴頭與地面或其他物摩擦來清除嘴頭堵塞物。
        5.0 應(yīng)急事故的處理
        5.1  氣瓶著火應(yīng)迅速關(guān)閉氣閥門，停止供氣，使火自行熄滅。若不能很快自行熄滅的，可用干粉滅火器滅火。不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁采用鋪蓋法進(jìn)行滅火。
        5.2  氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧；乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
        6.0 事故的預(yù)防
        6.1 氣焊或氣割之前，要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品（如汽油、柴油、木屑、油漆或其它含油物等）；焊、割前檢查被焊、割工件是否有易燃、易爆或有毒的污染物，如有應(yīng)徹底清除干凈后方可進(jìn)行焊、割作業(yè)；焊、割時(shí)，操作者必須要戴上護(hù)眼鏡，以免火星濺入眼睛。
        6.2 回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題（乙炔流量不足或帶水過多等）而影響工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換；乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性；焊、割件剛焊割完后，要避免身體接觸工件，以免燒傷。
        6.3 焊、割作業(yè)完畢后，必須關(guān)閉好焊、割炬和氣瓶，并將膠管等工具掛放到安全的地點(diǎn)。
        6.4 焊、割完后，必須對整個(gè)作業(yè)場地及鄰近地區(qū)進(jìn)行隱患檢查，清理工作場地，確認(rèn)安全后方可離開。