1.試驗(yàn)?zāi)康呐c依據(jù)
防止鍋爐汽壓超過規(guī)定值,保證機(jī)組的安全運(yùn)行。
2.試驗(yàn)依據(jù):
2.1 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》。
《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》
鍋爐制造廠家的有關(guān)圖紙資料。
電廠運(yùn)行規(guī)程
3.調(diào)試的組織、分工和試驗(yàn)時(shí)間安排
施工單位負(fù)責(zé)試驗(yàn)期間主輔機(jī)設(shè)備監(jiān)護(hù)和調(diào)整,消除設(shè)備缺陷,試驗(yàn)場所照明及腳手架等,解決調(diào)試中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
時(shí)間:蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后。
安全注意事項(xiàng)
4.1整定安全閥應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)指揮工作和現(xiàn)場調(diào)試,技術(shù)指導(dǎo),電廠負(fù)責(zé)操作調(diào)整。各人員要嚴(yán)格遵守紀(jì)律,明確分工,不得單獨(dú)進(jìn)行檢查調(diào)整。
4.2工作人員不得站在人孔、堵頭、法蘭等的正前方長時(shí)間停留。
4.3夜間進(jìn)行工作,應(yīng)有足夠的照明,道路要通暢。
4.4安全閥整定前,應(yīng)準(zhǔn)備好專用通訊工具,通訊工具通暢。
4.5 調(diào)整前,應(yīng)試驗(yàn)排汽門、緊急放水門動(dòng)作正常。鍋爐啟動(dòng)前必須關(guān)閉鍋爐主汽門,并關(guān)閉汽機(jī)電動(dòng)主汽門,開啟主汽門前后疏水門,
4.6 調(diào)整期間應(yīng)勤調(diào)、細(xì)調(diào),保證運(yùn)行工況穩(wěn)定,作好防止鍋爐超壓超溫、缺滿水的安全技術(shù)措施。
4.7 調(diào)整期間,過熱器疏水應(yīng)全開,禁止關(guān)閉。
4.8 調(diào)整前,應(yīng)在就地安裝等級(jí)不低于0.5級(jí)并校驗(yàn)合格的就地汽包壓力表和主汽壓力表。
4.9 升壓前應(yīng)對照上下壓力表讀數(shù)一致。
4.10 安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)作好記號(hào),固定彈簧的位置。
4.11 調(diào)整過程中,應(yīng)盡可能使安全閥自動(dòng)起座、回座,安全閥異?;騽?dòng)作時(shí)間過長、動(dòng)作壓力不符合要求時(shí),可以用外力壓回。
4.12安全閥整定過程中,采用調(diào)整煙氣入口門開度和排汽門的開度,控制汽壓的上升或下降。正常情況下汽壓的升降速度每分鐘應(yīng)不超過0.1MPA,汽包最高不允許超過1.85 MPA。
4.13安全閥整定過程中,不允許關(guān)閉集汽箱的疏水進(jìn)行趕汽壓,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對各級(jí)過熱器、導(dǎo)汽管溫度和主汽溫度的監(jiān)視與調(diào)整。
14安全閥整定過程中,應(yīng)特別注意鍋爐水位的變化,安全閥動(dòng)作前鍋爐水位應(yīng)保持在-50MM處。
5.15每次安全閥起座一次,應(yīng)在停隔20-30分鐘后再重新校正,防止起座時(shí)間過長,使彈簧受熱、特性曲線有所變化。
調(diào)整程序:
6.1當(dāng)氣壓達(dá)到1.2 MPA時(shí),按各安全閥的起座順序手動(dòng)操作,使每個(gè)安全閥起座一次,每次排汽時(shí)間在30-60秒左右,檢驗(yàn)安全閥起跳和回座的靈活程度,并沖洗殘留在閥門密封面的垃圾。
6.2汽包安全閥整定程序:
將汽包壓力緩慢升至1.8MPA,汽包安全閥應(yīng)動(dòng)作,待汽壓降至1.52-1.674MPA范圍內(nèi)能回座并不漏汽,則為合格。
6.3過熱器安全閥整定程序:
待汽包安全閥整定完畢后,應(yīng)將汽壓緩慢降至1MPA,然后將汽壓緩慢升至1.66MPA,過熱器安全閥應(yīng)動(dòng)作,待汽壓降至1.494-1.544MPA范圍內(nèi)能回座并不漏汽,則為合格。
(省煤器安全閥應(yīng)水壓調(diào)整,將壓力緩慢升至3.3 MPA,省煤器安全閥應(yīng)動(dòng)作,待汽壓降至2.97-3.069MPA范圍內(nèi)能回座并不漏水,則為合格。)
(熱水段安全閥應(yīng)水壓調(diào)整,將壓力緩慢升至0.88 MPA,熱水段安全閥應(yīng)動(dòng)作,待汽壓降至0.792-0.8184MPA范圍內(nèi)能回座并不漏水,則為合格。)