一、工程概況
        為滿足1010工作面施工需要，根據(jù)技術(shù)部聯(lián)系單要求，對(duì)1010機(jī)巷J12點(diǎn)后18m至J12點(diǎn)前6m巷道左幫(面向迎頭)進(jìn)行刷幫，作為車場(chǎng)使用，為確保施工的質(zhì)量與安全，特編制此安全技術(shù)措施。
        二、施工工程量及方法：
        工程量： 凈長(zhǎng)×凈深×凈高=24000×1300×2600mm.
        施工方法：對(duì)1010機(jī)巷J12點(diǎn)后18m至J12點(diǎn)前6m范圍內(nèi)，按方位N192°從外往里依次向前進(jìn)行刷幫。刷幫前沿皮帶機(jī)外側(cè)打設(shè)一排一梁兩柱順山挑棚(挑棚間距1000mm)，然后從后向前逐排進(jìn)行刷幫，刷幫后及時(shí)永久支護(hù)，且頂板永久支護(hù)滯后刷幫不大于1排，幫部永久支護(hù)不大于4排，嚴(yán)禁分茬作業(yè)。首先將刷幫部的錨桿螺母及托盤卸下，用風(fēng)稿慢慢刷掉(如幫部有空洞，可在鋼帶下加木墊板)后，重新補(bǔ)打錨桿、掛網(wǎng)、上鋼帶。頂板支護(hù)采用兩排M4鋼帶、錨桿（索）交錯(cuò)布置，幫部垂直頂板布置一排鋼帶并掛網(wǎng)、補(bǔ)打錨桿。刷幫時(shí)，裸露的長(zhǎng)錨桿及時(shí)截掉。
        施工工序：安全檢查→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)(挑棚) →卸掉錨桿螺母、托盤→刷幫→打頂板錨桿(索)、掛網(wǎng)、上鋼帶→打幫部錨桿、掛網(wǎng)、上鋼帶→出貨→清理。
        出   矸：采用人工裝矸，皮帶機(jī)系統(tǒng)出貨。
       
       
        三、材料及規(guī)格：
        鐵 絲 網(wǎng)：12＃鐵絲編織網(wǎng)，規(guī)格：長(zhǎng)×寬=9000×1000mm；
        幫部錨桿：Φ20mm,L＝2000mm全螺紋錨桿，碟形托盤規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=150×150×10mm，間排距均為800mm；
        頂部錨桿：Φ20mm,L＝2000mm左旋錨桿，碟形托盤規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=150×150×10mm，間距1600mm，排距800mm；
        錨索：Φ17.8mm，L=6500mm，托盤規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚=250×250×16mm碟型錨索托盤，間距1600mm，排距800mm；
        錨固劑：Z2370型樹(shù)脂錨固劑，錨桿孔每眼使用1卷，錨索孔每眼使用2卷；
        鋼帶：L=2600mm； 
        方木：L=2000mm。
        四、巷道施工質(zhì)量及技術(shù)要求
        1、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)按中線施工。
        2、樹(shù)脂錨固劑必須按使用說(shuō)明書要求使用，樹(shù)脂錨固劑攪拌時(shí)間25～40秒 ，凝膠時(shí)間91～180秒，待15分鐘后方可承重，1小時(shí)后可進(jìn)行錨固力抽檢試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)錨固劑攪拌必須使用秒表計(jì)時(shí)。
        3、錨桿間排距允許誤差-100～+100mm；錨桿孔深度允許誤差為0～+50mm，錨桿外露螺母長(zhǎng)度不小于10mm，不大于50mm。因片幫造成錨桿外露超標(biāo)的，采用加金屬墊板或木墊板的措施能夠保證錨桿支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)定，且墊板累計(jì)厚度幫部錨桿不超過(guò)60mm，可不予報(bào)廢補(bǔ)打。木墊板長(zhǎng)度、寬度均不小于200mm。幫部采用全螺紋錨桿的，因片幫造成錨桿絲扣外露超過(guò)50mm未超過(guò)200mm且支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)定，可不予報(bào)廢補(bǔ)打。
        4、錨桿盡量垂直巖層層面，角度不大于15°。
        5、錨桿必須錨固有力，且必須用機(jī)械扳手?jǐn)Q緊，托板緊貼鋼帶、網(wǎng)面，不實(shí)處必須楔實(shí)，已上緊的錨桿嚴(yán)禁出現(xiàn)退絲現(xiàn)象，錨桿托盤與螺母之間必須使用減摩墊圈。
        6、頂部錨桿錨固力不小于80KN，錨桿螺母扭矩力不低于200N.m。幫部錨桿錨固力不小于50KN，錨桿螺母扭矩力不低于150N.m。
        7、錨索排距允許誤差-100～+100mm ，外露長(zhǎng)度：150～200mm，預(yù)緊力：100KN～120KN；
        8、頂部M4鋼帶應(yīng)順巷道方向，幫部鋼帶應(yīng)垂直巷道頂?shù)装濉?br />         五、施工安全技術(shù)措施：
        （一）頂板管理
        1、 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)清除掉活矸、危矸。敲幫問(wèn)頂人員必須經(jīng)實(shí)操培訓(xùn)合格，找頂工作必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)親自執(zhí)行，找頂時(shí)使用長(zhǎng)度不小于2.2m的一頭帶尖釬子，且跟班隊(duì)長(zhǎng)找頂，班長(zhǎng)觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。敲幫問(wèn)頂必須由外向里、按先頂后幫依次進(jìn)行。巷道活矸、危矸處理干凈后方可進(jìn)行其它作業(yè)。
        2、 找頂人員要站在頂板完好的地點(diǎn)，并要保證后路安全暢通。
        3、 敲幫問(wèn)頂時(shí)，若敲擊頂幫巖石發(fā)出“咚咚”的空洞聲音，要立即順著裂隙層慢慢地找下去，但不得硬刨；對(duì)確實(shí)找不掉的巖石，及時(shí)打上戴帽點(diǎn)柱。
        （二）臨時(shí)支護(hù)的使用要求：
        1、臨時(shí)支護(hù)：臨時(shí)支護(hù)為一梁兩柱。
        a、臨時(shí)支護(hù)材料：
        點(diǎn)柱采用長(zhǎng)為L(zhǎng)＝2.8m DW-28液壓?jiǎn)误w，梁采用直徑不小于200mm，L=2000mm的半圓木。臨時(shí)支護(hù)材料放置在距離刷幫地點(diǎn)不大于30m位置處，不使用應(yīng)上架掛牌管理。采用B2型煤層注水泵供液（濃度為2%-4%）
        b、臨時(shí)支護(hù)的使用：從永久支護(hù)前500mm開(kāi)始布置臨時(shí)支護(hù)，空頂距離不大于一排錨桿的排距，在梁與巷道頂板接觸不實(shí)的地方，采用木楔楔緊。點(diǎn)柱必須垂直巷道底板并使用防倒繩，打設(shè)臨時(shí)支護(hù)前必須保障后路暢通，若巷道底板為煤層或松軟時(shí)，點(diǎn)柱底部必須穿塑料鞋或木鞋，在點(diǎn)柱上方放置梁，升起頂牢，且支柱牢固、有力，嚴(yán)禁出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象；臨時(shí)支護(hù)初撐力不小于20KN（2.44Mpa），現(xiàn)場(chǎng)必須配備監(jiān)測(cè)儀表。
        （三）錨桿、錨索施工安全技術(shù)要求
        錨桿、錨索支護(hù)安全技術(shù)要求均按《1010機(jī)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
        （四）風(fēng)鎬使用安全技術(shù)措施
        （1)風(fēng)鎬使用前，必須用專用風(fēng)銷卡牢風(fēng)帶接頭，并用14#鐵絲將風(fēng)帶與風(fēng)鎬接頭加固連接系牢，防止風(fēng)帶脫落傷人。裝上風(fēng)鎬釬，上緊頭部彈簧(嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用)握住手柄向沖擊力方向施工，使風(fēng)鎬工作。
        (2)使用前，應(yīng)檢查風(fēng)鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過(guò)大、過(guò)小，以防風(fēng)鎬釬偏歪和卡死。
        (3)風(fēng)鎬在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，并經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和檢修。
        (4)風(fēng)鎬注油時(shí)卸掉風(fēng)帶接頭，斜置風(fēng)鎬，按壓風(fēng)鎬手柄，由聯(lián)合頭處注入潤(rùn)滑油。
        (5)挖掘時(shí)，勿使風(fēng)鎬釬全部插入煤層中；若風(fēng)鎬釬卡住，不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬，以免缸體和連接套螺紋部分受損。
        (6)如濾網(wǎng)被污染物堵塞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，但不得取掉濾網(wǎng)。
        （五）設(shè)備保護(hù)：
        施工前，必須對(duì)施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的電纜、水溝等進(jìn)行保護(hù)，電纜應(yīng)用鐵絲吊掛至頂板，在用水溝采用舊皮帶或大板覆蓋，并在施工地點(diǎn)下方5m處設(shè)置擋矸裝置。
        六、避災(zāi)路線
        火、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線：
        1010機(jī)巷-→南一底板運(yùn)輸斜巷-→南一底板行人上山-→南一底板軌道巷-→南翼軌道巷-→井底車場(chǎng)-→副井-→地面
        水災(zāi)避災(zāi)路線：
        1010機(jī)巷-→南一底板運(yùn)輸斜巷-→南一底板行人上山-→南一底板軌道巷-→南翼軌道巷-→井底車場(chǎng)-→副井-→地面
        七、其它安全要求：
        1、施工中，必須設(shè)專人位于安全地點(diǎn)觀察圍巖及附近情況，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。
        2、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，施工時(shí)，每班必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)以上的管理人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。
        3、施工前首先檢查施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?.8％以下，其他氣體不超限的情況下方可工作。
        4、每班施工完畢后，雜物必須清理干凈，保證巷道內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。
        5、在施工段應(yīng)安裝一部絞車電鈴，絞車運(yùn)行時(shí)，施工人員必須進(jìn)入躲避硐內(nèi)。
        6、施工前必須對(duì)該段的抽放管路、電纜、水溝進(jìn)行保護(hù)。
        八、其他
        本措施未及之處嚴(yán)格按《1010機(jī)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并與《1010機(jī)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》一并向職工貫徹。