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點(diǎn)擊數(shù):   更新日期:2009年09月28日

尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)程

發(fā) 文 號:YS5418-1995
發(fā)布單位:中國有色金屬工業(yè)總公司
5.3.8 有抗酸、堿侵蝕要求的隧洞,應(yīng)做好防腐處理或采用耐酸、堿特種水泥拌和的混凝土澆筑襯砌。
5.3.9 不襯砌隧洞的底部,應(yīng)用混凝土抹平。
5.4 供電、給排水與勞動(dòng)衛(wèi)生
5.4.1 洞內(nèi)供電應(yīng)符合下列要求:
A)動(dòng)力線與照明線宜分別架設(shè)。動(dòng)力設(shè)備應(yīng)采用三相380V;非作業(yè)地段照明可用220V;導(dǎo)洞、主洞開挖、支護(hù)工作面的工作燈,應(yīng)采用36V或24V;使用投光燈照明可用220V,但應(yīng)經(jīng)常檢查燈具和電纜的絕緣性能。
B)位置固定的動(dòng)力與照明線路,應(yīng)采用絕緣良好的導(dǎo)線固定在磁瓶上,嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線;工作面附近的臨時(shí)動(dòng)力與照明線,應(yīng)使用防水與絕緣性能良好的膠質(zhì)電纜。
C)洞內(nèi)照明應(yīng)采用防水燈光,淋水地段應(yīng)用防水燈罩。
5.4.2 洞內(nèi)給排水應(yīng)符合下列要求:
A)給水水源應(yīng)可靠,水質(zhì)應(yīng)符合飲用水要求。工作面水壓應(yīng)滿足風(fēng)動(dòng)機(jī)具的要求且不小于300kPa。若水壓不夠時(shí),可設(shè)加壓裝置。
B)洞內(nèi)工作面和運(yùn)輸?shù)缆仿访娌粦?yīng)積水。向上坡開挖隧洞時(shí),應(yīng)利用排水溝自流排水,排水溝須隨工作面掘進(jìn)而開鑿,必要時(shí)可設(shè)置蓋板;向下坡開挖隧洞時(shí),可在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置集水井用水泵排水。
5.4.3 洞內(nèi)供風(fēng)應(yīng)符合下列要求:
A)隧洞掘進(jìn)需要的通風(fēng)量,應(yīng)按洞內(nèi)工作的最多人數(shù)供給3m3/(人*min)的新鮮空氣或按爆破后20min內(nèi)將工作面的有害氣體排出或沖淡至容許濃度的條件分別計(jì)算,取其最大值;計(jì)算通風(fēng)量時(shí)的漏風(fēng)系數(shù)可取1.2~1.45。計(jì)算的通風(fēng)量應(yīng)按最大、最小容許風(fēng)速和相應(yīng)洞內(nèi)溫度所需的風(fēng)速進(jìn)行校核。工作面附近的最小風(fēng)速不得低于0.15m/s;最大風(fēng)速不得超過4m/s。
B)在自然通風(fēng)難以滿足要求時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)運(yùn)行、維護(hù)和管理。
C)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖時(shí),工作面的風(fēng)壓,應(yīng)滿足風(fēng)動(dòng)機(jī)具的要求,并不得低于500kPa。供風(fēng)管路應(yīng)鋪設(shè)平順,密封良好,并須經(jīng)常檢查、維護(hù)??諌簷C(jī)站宜設(shè)在洞口附近,并應(yīng)有防火及降溫、保溫設(shè)施。空壓機(jī)的容量,應(yīng)按同時(shí)作業(yè)的各種風(fēng)動(dòng)機(jī)具組合的最大用風(fēng)量確定,并適當(dāng)計(jì)入風(fēng)量損失??諌簷C(jī)站的備用容量,可為總?cè)萘康?0%,但不小于其中最大一臺空壓機(jī)的容量。
5.4.4 洞內(nèi)防塵應(yīng)采用濕式鑿巖。加強(qiáng)通風(fēng)和排塵,出渣前宜用水淋透石渣,并做好個(gè)人防護(hù)。
5.4.5 作業(yè)地點(diǎn)的噪聲水平不得超過90dB(A),超過時(shí)應(yīng)采取消聲、隔音措施。
5.5 質(zhì)量控制及驗(yàn)收
5.5.1 光面爆破及預(yù)裂爆破的效果,應(yīng)達(dá)到下列要求:
A)殘留炮孔痕跡,應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布;炮孔痕跡保存率對于硬巖不宜小于80%,中硬巖不宜小于70%,軟巖不宜小于50%。
B)相鄰兩孔間的巖面平整,孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙。
C)相鄰兩茬炮之間的臺階或預(yù)裂爆破孔的最大外斜值,不應(yīng)大于200毫米。
D)預(yù)裂爆破的預(yù)裂縫寬度,不宜小于5米。
E)徑向超挖值和開挖巖面的起伏差應(yīng)小于200毫米。
5.5.2 隧洞掘進(jìn)完工后,在進(jìn)行襯砌以前應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。
5.5.3 隧洞襯砌斷面尺寸允許偏差為±2%,襯砌厚度偏差不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值,底部坡度允許偏差為設(shè)計(jì)坡度的±10%,并不得出現(xiàn)平坡和反坡。
5.5.4 隧洞襯砌施工除應(yīng)取混凝土試塊進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)外,尚應(yīng)對已完工襯砌進(jìn)行現(xiàn)場強(qiáng)度檢驗(yàn),其值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%。
5.5.5 噴射混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求:
A)噴射厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。每工作班應(yīng)取一組試樣,當(dāng)材料或配合比改變時(shí),應(yīng)增取一組;每組三個(gè)試塊,宜采用切割法取樣,取樣要均勻。平均抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,任一組試樣的抗壓強(qiáng)度的平均值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。
B)表面應(yīng)平整,無平斑、疏松、脫空、裂隙、露筋等現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
5.5.6 錨桿錨固力應(yīng)抽樣檢查,每300根錨桿為一組,當(dāng)圍巖條件或原材料變更時(shí)須另做一組,每組抽取得根,抽樣率不得少于1%,其平均值不得低于設(shè)計(jì)值,任意一組試件的平均值不得低于設(shè)計(jì)值的90%;施工中,應(yīng)對其孔位、孔向、孔徑、孔深、洗孔質(zhì)量、漿液性能及灌入密實(shí)度等分項(xiàng)進(jìn)行檢查。
5.5.7 交工驗(yàn)收時(shí),施工單位除應(yīng)提交本規(guī)程第2.8.9條 a)款所列資料外,尚應(yīng)提交隧洞施工過程中各項(xiàng)測量結(jié)果及工程地質(zhì)素描圖等資料。
6 溢洪道
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 本章規(guī)定適用于壩側(cè)岸坡正堰式溢洪道、側(cè)堰式溢洪道及截洪溝等于敞式泄水通道的施工及驗(yàn)收。
6.1.2 溢洪道襯砌用的水泥、塊石、混凝土和鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求。混凝土尚應(yīng)滿足抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕性的要求。
6.2 溢洪道開挖
6.2.1 溢洪道開挖不應(yīng)欠挖。開挖邊坡坡比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)改變邊坡坡比時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。
6.2.2 高邊坡開挖中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
6.2.3 在巖基內(nèi)爆破開挖不襯砌溢洪道時(shí),宜采用光面爆破,并應(yīng)控制裝藥量,盡量減少對外圍基巖的破壞。
6.3 護(hù)面砌筑
6.3.1 基槽超挖部分,在砌護(hù)前應(yīng)用強(qiáng)度等級不低于C10級的混凝土回填,并震搗密實(shí)。
6.3.2 塊石、混凝土砌塊護(hù)面的砌筑應(yīng)按本規(guī)程第2.6.2條的要求進(jìn)行。護(hù)面用的石塊應(yīng)滿足塊度的要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),其邊長不應(yīng)小于300毫米,厚度不應(yīng)小于200毫米。
6.3.3 混凝土護(hù)面澆筑應(yīng)仔細(xì)振搗,表面應(yīng)平整,無蜂窩麻面。
6.3.4 護(hù)面砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好施工縫、沉降縫、齒墻、墊層和排水孔。
6.4 質(zhì)量控制及驗(yàn)收
6.4.1 對基槽開挖質(zhì)量進(jìn)行檢查并中間驗(yàn)收。其質(zhì)量要求為:巖面起伏差應(yīng)小于150毫米,圍巖不應(yīng)有明顯可見的爆破裂隙。
6.4.2 有砌護(hù)的溢洪道,其表面應(yīng)平整,砌護(hù)厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差。漿砌塊石護(hù)面不得有薄片片石鋪于表面,縫間砂漿應(yīng)飽滿?;炷磷o(hù)面應(yīng)振搗密實(shí),無蜂窩麻面,表面無裂縫。
6.4.3 溢洪道斷面尺寸允許偏差為±3%;縱向坡度允許偏差為設(shè)計(jì)坡度的±10%。
6.4.4 交工驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)程第2.8.9條的規(guī)定進(jìn)行。
7 尾礦管(槽)與回水管(槽)
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 本章規(guī)定適用于尾礦輸送和回水的明設(shè)管道或流槽的施工及驗(yàn)收。埋設(shè)的尾礦和回水管道的施工及驗(yàn)收可按國家現(xiàn)行有關(guān)工業(yè)管道工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
7.1.2 管(槽)線路的測量,應(yīng)符合下列要求:
A)固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精度,不應(yīng)低于四等。
B)沿管(槽)線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接。
C)測定管(槽)線路的中心線和轉(zhuǎn)角,必要時(shí),并應(yīng)測量有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物及連接點(diǎn)的位置和標(biāo)高。
D)管(槽)線路同原有地下管線、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處,應(yīng)在地面上設(shè)立專門標(biāo)志。
E)定線測量應(yīng)作記錄,并記載所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。
7.1.3 尾礦輸送和回水所用管子及配件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求,并有產(chǎn)品合格證。
7.1.4 在運(yùn)輸過程中容易損壞的鑄鐵管、非金屬管及其配件等,裝卸過程中應(yīng)防止劇烈振蕩和碰撞。使用前應(yīng)作外觀檢查,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。不得使用破損、變形的管子和管件。
7.2 管(槽)基挖填
7.2.1 管(槽)路基土方工程宜采用機(jī)械化、半機(jī)械化或改良工具施工,并根據(jù)條件合理選擇機(jī)械設(shè)備,采用先進(jìn)的施工方法。
7.2.2 路塹開挖應(yīng)符合下列要求:
A)不允許挖至塹底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。當(dāng)有局部超挖時(shí),應(yīng)用原土或碎石土填補(bǔ)并夯實(shí)至接近天然密實(shí)度。用機(jī)械開挖路塹時(shí),塹底應(yīng)留出0.1~0.2米厚的土層暫不挖除,待鋪管、筑槽時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
B)塹底有不能清除的大石塊時(shí),應(yīng)將其上部爆破清除,然后鋪一層厚度不小于0.3米的原土,整平夯實(shí)。
C)路塹開挖坡和路堤填方邊坡坡比不應(yīng)陡于設(shè)計(jì)要求值。路塹開挖底寬和路堤填筑頂寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
D)開挖高邊坡路塹中,當(dāng)遇有不良工程地質(zhì)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究解決辦法,進(jìn)行處理。
E)當(dāng)開挖路塹遇有地下管道、電纜或構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)妥善保護(hù),不得損壞;當(dāng)遇有文物古跡時(shí),應(yīng)及時(shí)與文物管理單位取得聯(lián)系。
7.2.3 路堤填筑應(yīng)符合下列要求:
A)路堤填方為粘性土料時(shí),應(yīng)控制其含水量,并按設(shè)計(jì)要求分層回填壓實(shí);當(dāng)為非粘性土?xí)r,則應(yīng)視其天然含水量適當(dāng)曬水,并分層回填壓實(shí)。分層壓實(shí)的鋪土厚度當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí),用機(jī)械壓實(shí)宜大于0.5米,用人工夯實(shí)宜不大于0.3米。
B)沿坡比大于1∶5的山坡填筑路堤時(shí),應(yīng)視坡長將坡面清理成一個(gè)或多個(gè)臺階。
C)路堤內(nèi)沒有排水涵管(洞)的部位,須用人工從兩側(cè)同時(shí)填土壓實(shí),至管(洞)頂以上0.5米再用機(jī)械壓實(shí)。
7.3 管道鋪設(shè)
7.3.1 管道應(yīng)在路基標(biāo)高和質(zhì)量檢查合格后方可鋪設(shè)。
7.3.2 鋪設(shè)管道前,應(yīng)逐段清除管內(nèi)積物。安裝管道時(shí),應(yīng)采用可靠的吊具。吊裝非金屬管道或已做好防腐層的管道時(shí),應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層及保護(hù)層的裝置,平穩(wěn)下放,不得與管基相撞擊。嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾落。
7.3.3 穩(wěn)管時(shí),每根管子都應(yīng)仔細(xì)對中,管底應(yīng)與各墊墩緊密接觸。管段的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.3.4 鋼管安裝應(yīng)符合下列要求:
A)采用焊接聯(lián)結(jié)時(shí),壁厚在5毫米以上的管道,其對口焊接接口的端部應(yīng)有30~35°的坡口,靠里皮邊緣上應(yīng)留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機(jī)械或氣焊加工,氣焊加工的渣屑應(yīng)清除,不平處應(yīng)打磨平整。兩管對口軸向間隙,當(dāng)管壁厚度為3~5毫米時(shí)為1~1.5毫米;管壁厚度為5~9毫米時(shí)為1.5~2毫米;管壁厚度9毫米以上時(shí)為2~3毫米。直縫焊接鋼管對口焊接時(shí),其縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開不小于100毫米。
B)采用柔性接頭聯(lián)結(jié)時(shí),其短管與鋼管的焊接,應(yīng)保證同心度良好,周邊外壁不出現(xiàn)臺階。安裝柔性接頭時(shí),應(yīng)視當(dāng)時(shí)的氣溫高低確定管道插入接頭的長度;氣溫低時(shí)插入量少;氣溫高時(shí)插入量多,設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。
C)采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí),法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直,接口的兩個(gè)法蘭面應(yīng)互相平行。法蘭墊圈的厚度,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),橡膠石棉墊圈或纖維墊圈不應(yīng)大于3毫米,橡膠墊圈的厚度為3~5毫米。墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與管子內(nèi)徑相適,外徑應(yīng)與螺栓相接觸。法蘭接口不得埋在土中,應(yīng)安設(shè)在檢查井中或地溝內(nèi),特殊情況下必須埋在土中時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施。
D)安裝帶有法蘭的閥件和管件時(shí),應(yīng)防止生產(chǎn)附加拉應(yīng)力。法蘭上的螺栓應(yīng)以圓心為準(zhǔn),對稱地逐漸擰緊。所有螺母應(yīng)在法蘭的同一面上。鄰近法蘭的一側(cè)或兩側(cè)接口,應(yīng)在法蘭的所有螺栓擰緊后方可連接。
E)碳素鋼管熱彎時(shí),其加熱溫度不得低于700℃,亦不得高于1050℃;不應(yīng)產(chǎn)生皺紋。彎曲起點(diǎn)至接口的距離,不應(yīng)小于管子直徑,并不應(yīng)小于100毫米。
F)架空管道應(yīng)同支架、支墩緊密接觸,不得留有空隙。管道接口距支架、支墩邊緣不應(yīng)小于50毫米。
7.3.5 鑄鐵管安裝應(yīng)符合下列要求:
A)鋪設(shè)前,應(yīng)清除承口內(nèi)部及插口外部的鑄砂、飛刺和瀝青塊等,多余的瀝青,可用氧氣、噴燈等烤掉。應(yīng)用小錘輕輕敲打鑄鐵管,檢查有無裂縫。
B)沿直線鋪設(shè)時(shí),管子接口的環(huán)形間隙應(yīng)保持均勻;沿曲線鋪設(shè)時(shí),管徑不大于500毫米的管道,每個(gè)接口允許有2°轉(zhuǎn)角,管徑大于500毫米的管道,允許有1°轉(zhuǎn)角。
C)對口的最小軸向間隙,應(yīng)根據(jù)管子長度和施工時(shí)的氣溫而定,但不得小于3毫米;最大軸向間隙應(yīng)符合表7.3.5的要求。
管道對口最大軸向間隙??? 表7.3.5
管徑(mm)
直線鋪設(shè)時(shí)(mm)
曲線鋪設(shè)時(shí)(mm)
75
4
5
100~250
5
7~13
300~500
6
14~20
600~700
7
20~30
D)管道接口采用圓形橡膠圈作密封材料時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1)橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和老化等缺陷,其性能應(yīng)符合下列要求:
邵氏硬度??? ? ????? 45~55度;
伸長率???? ???? ≥500%;
拉斷強(qiáng)度??? ?????? ≥16Mpa;
永久變形??????? <20%;
老化系數(shù)??????? >0.8(70℃,144h時(shí));
橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之比 0.85~0.9;
斷面直徑壓縮率??????? 40%~50%;
2)橡膠圈應(yīng)保存在溫度為0~40℃的棚,室內(nèi),不宜長期受日光照射,離熱源的距離不應(yīng)小于1米;不得同能溶解橡膠的油類、苯等溶劑以及對橡膠有損害的酸、堿、鹽、二硫化碳等物質(zhì)存放在一起,更不得與以上物質(zhì)接觸;
3)橡膠圈在運(yùn)輸及保存中,不應(yīng)使其長期受擠壓;
4)負(fù)溫度下安裝橡膠圈時(shí),應(yīng)采取防凍措施,不得使用凍硬的橡膠圈。
E)管道接口采用油麻作密封材料時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1)用較長纖維無麻皮的麻,浸泡于5%瀝青加95%汽油組成的石油瀝青溶液內(nèi),經(jīng)晾干后使用;
2)將油麻擰成直徑為接口間隙1.5倍的麻辮填入,每圈麻辮應(yīng)互相搭接0.1~0.5米。麻辮應(yīng)仔細(xì)打緊,打好的麻辮深度不應(yīng)超過三角凹槽的內(nèi)邊。
F)管道接口采用石棉水泥或膨脹水泥作密封材料時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1)石棉水泥接口所用水泥標(biāo)號不低于425號,石棉應(yīng)為四級,無雜質(zhì)硬塊,干燥松散,當(dāng)石棉低于四級時(shí),應(yīng)用1.6毫米篩網(wǎng)過篩,使用篩上部分。石棉水泥重量配合比為:水泥70%~80%,石棉30%~20%,水10%~12%,亦可通過試驗(yàn)確定。
2)石棉水泥接口的填灰深度應(yīng)為接口深度的1/2~2/3。干石棉水泥應(yīng)在填打接口前加水拌合,拌好的石棉水泥應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)用完。填打時(shí),應(yīng)從下往上填灰,分層填打,每層至少兩遍。打好后的接口表面應(yīng)平整,并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)1~2天。
3)膨脹水泥接口應(yīng)配比準(zhǔn)確,及時(shí)使用,分層搗實(shí),壓平表面,表面凹入承口邊緣1~2毫米,并應(yīng)及時(shí)充分濕養(yǎng)護(hù)。
7.3.6 管道防腐處理應(yīng)符合下列要求:
A)采用的防腐材料有出石合格證和使用說明;防腐材料配比應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定;
B)防腐前應(yīng)認(rèn)真除銹;
C)防腐層底、面漆的種類、涂刷遍數(shù)和厚度符合要求;
D)非金屬管道使用的金屬連接管件,安裝前應(yīng)按金屬管道防腐規(guī)定進(jìn)行處理;
E)防腐層所有缺陷和安裝、檢查中損壞的部位,應(yīng)徹底修補(bǔ)。
7.3.7 管道安裝和鋪設(shè)暫時(shí)中斷時(shí),應(yīng)用塞子或堵板將管口封閉。
7.3.8 管道擋墩和鎮(zhèn)墩不應(yīng)建在松土上。擋墩背后應(yīng)同原土緊密接觸。
7.3.9 管道支架、支墩的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,平面上允許偏差不得超過10毫米。
7.4 管道試壓
7.4.1 壓力管道應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行試壓。管道試壓應(yīng)用水進(jìn)行。
7.4.2 管道試壓所用的壓力表,其精度不應(yīng)低于1.5級,刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍。試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)校正。
7.4.3壓力管道試驗(yàn)管段的長度不宜大于1km;非金屬壓力管道試驗(yàn)段的長度宜短些。試驗(yàn)管段上不得裝有安全閥、放氣閥等。所有敞露管口都應(yīng)封閉。
7.4.4 管道內(nèi)充滿水后,經(jīng)過24h方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前,應(yīng)對試壓設(shè)備、壓力表、連接管、排氣管、進(jìn)水管等加以檢查,必須保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性并排盡管道內(nèi)的空氣。
7.4.5 管道試壓壓力應(yīng)符合下列規(guī)定:
A)鋼管管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加500kPa時(shí),并不小于900kPa。
B)鑄鐵管管道試驗(yàn)壓力,江工作壓力小于500kPa時(shí),應(yīng)為工作壓力的2倍;當(dāng)工作壓力大于500kPa時(shí),應(yīng)為工作壓力加500kPa;
C)非金屬管道的試驗(yàn)壓力,當(dāng)工作壓力小于600kPa時(shí),應(yīng)為工作壓力的1.5倍;當(dāng)工作壓力大于600kPa時(shí),應(yīng)為工作壓力加300kPa。

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