《安全生產(chǎn)法》要求，危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案，并建立應(yīng)急救援組織。生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小的單位應(yīng)當(dāng)指定兼職應(yīng)急救援人員。因此，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案將作為建設(shè)項(xiàng)目“三同時”驗(yàn)收的條件之一。安全驗(yàn)收評價應(yīng)將“事故應(yīng)急救援預(yù)案的檢查”作為一項(xiàng)必不可少的工作。

　　對于事故應(yīng)急救援預(yù)案的檢查應(yīng)參照相關(guān)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則進(jìn)行檢查。檢查一般可以分為三個層次：第一層次是檢查預(yù)案程序，第二層次是檢查預(yù)案內(nèi)容，第三層次是檢查預(yù)案配套的制度和方法。

　　1預(yù)案程序的檢查

　　1)危險源確定程序

　　(1)找出可能引發(fā)事故的材料、物品、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程、設(shè)施或能量(電、磁、射線等)；

　　(2)對危險辨識找出的因素進(jìn)行分析：

　　①分析可能發(fā)生事故的后果(人的傷害，物的損失，環(huán)境的破壞)；

　?、诜治隹赡芤l(fā)事故的原因。

　　(3)將危險分出層次，找出最危險的關(guān)鍵單元。

　　(4)確定是否屬于重大危險源。

　　(5)對屬于重大危險源以及危險度高的單元，進(jìn)行“事故嚴(yán)重度評價”。

　　(6)確定危險源(按危險程度依次排列)。

　　2)事故預(yù)防程序的檢查

　　遵循事故預(yù)防PDCA循環(huán)的基本過程，即計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Cheek)、處置(Action)，包括：通過安全檢查掌握“危險源”的現(xiàn)狀；分析產(chǎn)生危險的原因；擬訂控制危險的對策；對策的實(shí)施；實(shí)施效果的確認(rèn)；保持效果并將其標(biāo)準(zhǔn)化，防止反復(fù)；持續(xù)改進(jìn)，提高安全水平。

　　3)應(yīng)急救援程序檢查

　　要求根據(jù)危險源模擬事故狀態(tài)，制定出每種事故狀態(tài)下的應(yīng)急救援方案，不能遺漏。當(dāng)發(fā)生事故時，每個職工都應(yīng)知道各種緊急狀態(tài)下，每一步“做什么”和“怎么做”。

　　大型生產(chǎn)經(jīng)營單位的“應(yīng)急救援程序”應(yīng)該將“單元(車間)應(yīng)急救援程序”匯編在內(nèi)，不能出現(xiàn)盲點(diǎn)。重點(diǎn)檢查：事故應(yīng)急救援指揮部啟動程序；指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令和信號的程序及通訊網(wǎng)絡(luò)；搶險救災(zāi)程序(救援行動方案)；工程搶險搶修程序；現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)及傷員轉(zhuǎn)送程序；人員緊急疏散程序；事故處理程序圖；事故上報程序。