摘要：論述了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析方法的流程，以干式煤氣儲(chǔ)氣罐年修作業(yè)為例，說(shuō)明這一方法的具體應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析；應(yīng)用；干式儲(chǔ)氣罐
Application of Job Risk Analysis to Annual Repair of Piston-type Gasholder
CHANG Wu
Abstract：The process of job risk analysis method is discussed. Taking the annual repair of piston type gasholder for example，the concrete application of this method is expounded.
Key words：job risk analysis；application；piston-type gasholder
? ??2003年，寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司(以下簡(jiǎn)稱八鋼公司)建立了職業(yè)健康安全管理體系，在對(duì)作業(yè)過(guò)程的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制方面，將作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析的方法運(yùn)用到實(shí)際工作中，取得了一定的效果。
1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析[1]
??? 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析是對(duì)事故傷害可能性和傷害嚴(yán)重程度進(jìn)行綜合分析，是通過(guò)對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行預(yù)先分析，辨識(shí)出作業(yè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素，確定針對(duì)性的預(yù)防措施，并予以落實(shí)，最終達(dá)到預(yù)防事故的目的，是一種定性的分析方法。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析流程為：確定工作內(nèi)容及過(guò)程，風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定措施，信息處置，信息反饋。
1.1 確定工作內(nèi)容及過(guò)程
??? 這一步驟是風(fēng)險(xiǎn)分析過(guò)程的準(zhǔn)備階段，是整個(gè)風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)。若作業(yè)內(nèi)容和過(guò)程的信息不全面或有錯(cuò)誤，則將導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)分析的失誤。
1.2 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
??? 這一步驟是整個(gè)分析過(guò)程的開(kāi)始，其目的在于辨識(shí)出整個(gè)作業(yè)過(guò)程所涉及的風(fēng)險(xiǎn)。通常應(yīng)從以下4個(gè)方面來(lái)辨識(shí)分析。
??? ① 分析作業(yè)點(diǎn)的能源與介質(zhì)。如電能、機(jī)械能、熱能、化學(xué)能等。
??? ② 分析作業(yè)環(huán)境與條件。包括照明、通風(fēng)溫度、噪聲等環(huán)境因素；高處作業(yè)、濕滑地面上作業(yè)、容器內(nèi)作業(yè)、有限空間作業(yè)、重大危險(xiǎn)源設(shè)施上或周圍作業(yè)等作業(yè)條件。
??? ③ 分析工器具及材料。包括起重設(shè)施、腳手架、電動(dòng)工具、吊籠、電氣焊(割)工具、打磨工具、特種機(jī)動(dòng)運(yùn)輸工具(叉車、電瓶車、汽車吊等)、電氣測(cè)試工具、臨時(shí)照明工具、臨時(shí)通風(fēng)工具、電氣安全用具；易燃液體、可燃?xì)?液)體、酸、堿或其他有機(jī)溶劑、壓縮氣體、其他危險(xiǎn)化學(xué)品等。
??? ④ 分析生產(chǎn)工藝和條件。確定每一工藝過(guò)程所涉及的風(fēng)險(xiǎn)和先決條件；確定特種工藝，如搭設(shè)腳手架、起重吊裝、大件運(yùn)輸、動(dòng)火、帶壓堵漏、試驗(yàn)等。
1.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
??? 通過(guò)對(duì)事故傷害可能性和傷害嚴(yán)重程度的經(jīng)驗(yàn)性判斷，采用經(jīng)驗(yàn)矩陣來(lái)確定風(fēng)險(xiǎn)程度。風(fēng)險(xiǎn)程度定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。
表1 風(fēng)險(xiǎn)程度定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
?
傷害可能性 | 傷害嚴(yán)重程度 |
輕微傷害 | 較大傷害 | 嚴(yán)重傷害 |
很不可能 | 微小風(fēng)險(xiǎn) | 低級(jí)風(fēng)險(xiǎn) | 中級(jí)風(fēng)險(xiǎn) |
不太可能 | 低級(jí)風(fēng)險(xiǎn) | 中級(jí)風(fēng)險(xiǎn) | 高風(fēng)險(xiǎn) |
明顯可能 | 中級(jí)風(fēng)險(xiǎn) | 高風(fēng)險(xiǎn) | 不可承受風(fēng)險(xiǎn) |
說(shuō)明：輕微傷害指表皮傷、輕度感覺(jué)不適、輕度皮膚刺激等；較大傷害指扭傷、深切口、2度及以下?tīng)C傷等；嚴(yán)重傷害指骨折、內(nèi)出血、中毒、殘廢、死亡等。 |
1.4 確定措施
? ??對(duì)中級(jí)及以上的風(fēng)險(xiǎn)，從預(yù)防事故發(fā)生和限制事故后果兩方面制定針對(duì)性安全措施，以預(yù)防性措施為主，限制性措施為輔。
1.5 信息處置
? ??將風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果以規(guī)范的格式填寫在適當(dāng)?shù)男畔⑤d體上傳遞給工作執(zhí)行人員。
1.6 信息反饋
? ??在作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析流程中建立反饋機(jī)制，即在作業(yè)完成后，執(zhí)行人員應(yīng)在工作總結(jié)報(bào)告中給出作業(yè)過(guò)程中所遇到的主要風(fēng)險(xiǎn)、以便修訂、更新風(fēng)險(xiǎn)分析的內(nèi)容，完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等管理文件。
2 分析示例
? ??八鋼公司煤氣供應(yīng)系統(tǒng)由工業(yè)煤氣系統(tǒng)和民用煤氣系統(tǒng)兩部分組成，共有3座稀油密封干式儲(chǔ)氣罐。工業(yè)煤氣系統(tǒng)主要由1座5×104m3工業(yè)用高爐煤氣儲(chǔ)氣罐、1座2×104m3工業(yè)用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐、煤氣管網(wǎng)、7臺(tái)離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)、電氣儀表系統(tǒng)、供密封油系統(tǒng)等設(shè)施組成。其生產(chǎn)運(yùn)行工藝流程為：6座高爐和4座焦?fàn)t產(chǎn)生的高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣經(jīng)管網(wǎng)分別進(jìn)入5×104m3工業(yè)用高爐煤氣儲(chǔ)氣罐和2×104m3工業(yè)用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐后輸出，先經(jīng)煤氣管網(wǎng)混合，再經(jīng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后供生產(chǎn)區(qū)用戶。其主要任務(wù)是為八鋼公司廠區(qū)各單位輸送符合要求的工業(yè)煤氣，同時(shí)承擔(dān)調(diào)配混合煤氣的熱值及煤氣的綜合利用平衡工作。民用煤氣系統(tǒng)主要由1座2×104m3民用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐、煤氣管網(wǎng)、3臺(tái)羅茨式煤氣鼓風(fēng)機(jī)、2座洗萘塔、5座脫硫干箱、電氣儀表系統(tǒng)、供密封油系統(tǒng)、1套加臭裝置、1套甲醇添加裝置和分布在生活區(qū)的3座調(diào)壓站等設(shè)施組成。其生產(chǎn)運(yùn)行工藝流程為：4座焦?fàn)t產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣經(jīng)管網(wǎng)進(jìn)入洗萘塔、脫硫干箱進(jìn)行脫萘脫硫后，加臭，加甲醇，然后進(jìn)入2×104m3民用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐，經(jīng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入管網(wǎng)，供至生活區(qū)調(diào)壓站，調(diào)壓后供居民使用。其主要任務(wù)是為生活區(qū)居民供應(yīng)符合要求的民用煤氣。添加甲醇是為了防止煤氣中的水冬季結(jié)冰堵塞管道。
??? 自1993年八鋼公司煤氣供應(yīng)系統(tǒng)建成投產(chǎn)以來(lái)，一直連續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行，年高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣產(chǎn)量約58×108m3/a，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。煤氣儲(chǔ)氣罐長(zhǎng)期運(yùn)行后，每年需利用同步檢修、煤氣用戶局部檢修之際，對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行年修工作，并按計(jì)劃時(shí)間投運(yùn)。在對(duì)2×104m3民用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐年修時(shí)，直接由管網(wǎng)向生活區(qū)供氣，2×104m3工業(yè)用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐作為應(yīng)急備用。檢修前后所涉及的運(yùn)行操作、置換吹掃、抽堵盲板、儲(chǔ)罐本體維護(hù)等作業(yè)存在一定的危險(xiǎn)性。因此在儲(chǔ)氣罐年修維護(hù)過(guò)程中對(duì)各項(xiàng)操作實(shí)施作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析，對(duì)于確保作業(yè)人員的安全和檢修工作的順利完成意義重大。下面以2×104m3民用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐年修維護(hù)為例，說(shuō)明作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析的具體應(yīng)用。
2.1 確定工作內(nèi)容及過(guò)程
??? 根據(jù)設(shè)備年修標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)儲(chǔ)氣罐作業(yè)包括下列內(nèi)容：儲(chǔ)氣罐內(nèi)滑板矯正及滑板吊板安裝；活塞油槽密封機(jī)構(gòu)彈簧的檢查及安裝；兜底帆布、懸掛帆布、隔離帆布、罐底帆布、罐角密封毛氈的檢查及安裝；導(dǎo)輪、彈簧、導(dǎo)輪機(jī)械裝置的緊固、調(diào)整；防回轉(zhuǎn)裝置間隙的檢查及調(diào)整；罐容儀鋼絲繩的更換，動(dòng)、定滑輪解體潤(rùn)滑；光纖罐位計(jì)、液位式罐位計(jì)、超聲波液位計(jì)、固定式C0報(bào)警儀的檢查及校驗(yàn)；活塞上積油的清理；吊籠鋼絲繩的檢查和潤(rùn)滑。
??? 上述各項(xiàng)作業(yè)的工序可根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行調(diào)整，有些作業(yè)可同步進(jìn)行，相關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、年修方案中對(duì)上述各項(xiàng)工作規(guī)定了更加具體的步驟和要求。
2.2 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
2.2.1 分析作業(yè)點(diǎn)的能源與介質(zhì)
??? ① 系統(tǒng)工況：2×104m3民用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐退出運(yùn)行，民用凈化系統(tǒng)采取連續(xù)運(yùn)行方式通過(guò)管網(wǎng)向生活區(qū)供氣，2×104m3工業(yè)用焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)氣罐保持高罐位，混合煤氣用戶用氣量與鼓風(fēng)機(jī)前壓力通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度控制，洗萘塔和脫硫干箱嚴(yán)格按操作參數(shù)運(yùn)行。
??? ② 系統(tǒng)的用能設(shè)備：主要有煤氣鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī)、密封油供油設(shè)備、吹掃用氮?dú)庠O(shè)備。
? ??③ 系統(tǒng)介質(zhì)：氮?dú)?、蒸汽、煤氣、密封油、洗萘塔用柴油、民用煤氣加臭?span>(四氫噻吩)和甲醇。
? ??④ 能源或介質(zhì)導(dǎo)致的典型傷害風(fēng)險(xiǎn)：
? ??a. 觸電：電機(jī)電纜破損裸露、機(jī)殼漏電等故障易造成觸電事故。
??? b. 燙傷：蒸汽吹掃管道后抽堵盲板過(guò)快，高溫蒸汽涌出，易造成蒸汽燙傷事故。
??? c. 火災(zāi)：在GB 13690—92《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》中[2]，四氫噻吩和甲醇被劃分為易燃液體，遇明火、高熱能引起燃燒、爆炸。
??? d. 窒息：在GB 13690—92《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》中[2]，氮?dú)獗粍澐譃椴蝗細(xì)怏w，吸入高濃度氮?dú)庖自斐芍舷⑹鹿省?/span>
??? e. 中毒、著火、爆炸：人工帶煤氣開(kāi)啟或關(guān)閉眼鏡閥時(shí)，大量煤氣泄漏，呼吸器有缺陷或未正確使用，人員未疏散等易造成中毒事故；未使用銅制工具或涂抹黃油的鐵制工具猛擊管道、法蘭、螺栓或高壓氣流沖刷管道內(nèi)鐵銹產(chǎn)生的火花易導(dǎo)致著火爆炸事故。
