?、牛a(chǎn)技術科在進行水平、采區(qū)和工作面設計時必須同時進行相應的監(jiān)測監(jiān)控設計，施工隊組編制作業(yè)規(guī)程、安全技術措施時，必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求對作業(yè)地點的監(jiān)測監(jiān)控設備的安裝種類、數(shù)量、位置、報警斷電參數(shù)設定、信號電纜和電源線敷設、控制區(qū)域等做出明確的規(guī)定，并繪制詳細的設備布置圖。
　　
　?、疲踩O(jiān)控設備的使用單位應根據(jù)已經(jīng)批準的采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的有關內(nèi)容，填寫《安全監(jiān)控設備申請單》并報請通風科負責人審批后，交由機電科負責執(zhí)行。設備斷電控制部分接線必須由施工單位或機電部門人員進行操作，監(jiān)測人員現(xiàn)場監(jiān)護。
　　
　?、牵踩O(jiān)控設備電源取自采區(qū)變電所，并通過專用線路向分站供電。安裝前要做如下準備工作：
　　
　　檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象，有此情況不得下井使用。
　　
　　清理設備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
　　
　　清理接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求完好齊全，各插件接觸接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。
　　
　　檢查設備絕緣程度、合格后方可使用。
　　
　　通電測試各項性能指標：
　　
　　A、新開箱或檢修完畢的設備，要通電烤機，經(jīng)48小時通電后分三個階段進行調(diào)試：
　　
　　粗調(diào)：對設備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
　　
　　精調(diào)：對設備的各項技術指標進行調(diào)試、觀察和測試。
　　
　　檢驗：嚴格按照設備出廠的各項指標進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，則按隔爆檢查步驟進行處理，通電時間要從問題處理完后重新計算。
　　
　　B、烤機完畢后，拆除電源等處連接線，蓋上扣蓋，作好標識，入庫備用。
　　
　　設備的安裝必須按下列規(guī)定進行：
　　
　　A、井下分站應置于便于觀察、調(diào)試、檢修、支護良好、無滴水、無雜物的地點，并且用專用箱吊掛，其顯示窗高度為1.5米.瓦斯探頭必須置于專用盒內(nèi)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm.
　　
　　B、監(jiān)測專用電纜必須敷設在電力電纜上方保持0.1米的距離,與管路同側(cè)必須在管路上側(cè)0.3米以上的距離,與同電壓等級的電纜保持50mm的距離,懸掛點間距不得大于3米,中間不允許盤圈和盤“8”字型.
　　
　　C、電纜連接要按規(guī)定使用接線盒，接線盒內(nèi)電纜芯線要整齊，接點插接要可靠；電纜與設備連接時，要先測定設備的輸出電壓等級，確認無誤后方可接線，各電纜及插頭與設備連接要緊固。
　　
　　D、系統(tǒng)安裝完畢，通電15分鐘后方可進行調(diào)試。
　　
　　E、監(jiān)測電纜的吊掛必須實現(xiàn)一條線。
　　
　?、龋踩O(jiān)測系統(tǒng)安裝完畢后，由礦總工程師組織通風、機電、生產(chǎn)、調(diào)度、安監(jiān)等部門進行驗收，合格后方可投入使用。新的水平、采區(qū)或工作面未安設監(jiān)控設施或設施達不到要求的一律不得投入生產(chǎn)。
　　
　?、桑畽z修、拆除或改變監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備、電源線、控制線時，必須事先通知監(jiān)控部門，若這些過程可能造成監(jiān)控設備停止運轉(zhuǎn)或部分監(jiān)控功能喪失，還必須事先征得礦值班領導同意，并采取相應的安全措施后方能實施。