1.項目經(jīng)理部，應及時向材料采購部門提供材料需要計劃，企業(yè) 材料供應部門應制定采購計劃，訂貨或市場采購，按計劃供應給項目經(jīng)理部，采購供應部門應對供貨方進行考核，簽訂供貨合同，確保供應工作質(zhì)量和材料質(zhì)量。
2.材料供應部門按計劃保質(zhì)、保量，及時供應材料。
3.進場的材料應進行數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收，做好相應的驗收記錄和標識，不合格的材料應更換、退貨。嚴禁使用不合格的材料。
4.材料的計量設備必須經(jīng)有資質(zhì)的機構定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。
5.進入現(xiàn)場的材料，應有生產(chǎn)廠家的備案證明書（重印件）和材料證明（包括廠名，品種，出廠日期，出廠編號，試驗數(shù)據(jù)）和出廠合格證，要求復試的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中。
6.材料儲存應滿足下列要求：
（1）入庫材料應按型號、品種分批堆放，并分別編號、標識。
（2）易燃易爆的材料應專門存放，派專人負責保管，并有嚴格的防火，防爆措施。
（3）有防水防潮要求的材料，應采取防水防潮措施并做好標識。
（4）有保持期的庫存材料應定期檢查，防止過期，并做好標識。
（5）易損壞的材料應保護好外包裝防止損壞。
7.應建立材料使用限額領料制度。超限額的用料，用料前應辦理手續(xù)，填寫領料單，注明超耗原因，經(jīng)有關人員批準。
8.建立材料使用監(jiān)督制度，材料管理人員應對材料的使用情況進行監(jiān)督，做到工完、料凈、場清；建立監(jiān)督記錄；對存在問題應及時分析處理。
9.建立材料使用臺賬，記錄使用和超節(jié)狀況。
10.辦理剩余材料退料手續(xù)。設施用料，包裝物及容器應回收，并建立回收臺賬。
11.建立使用工具發(fā)放回收記錄，應有發(fā)放記錄內(nèi)容，發(fā)放日期、價值，接收人簽字，回收日期。對于丟失損壞按價值由責任人賠償。