??????? 6.5.2 使用單位必須加強吊車的維護、檢查和修理，指定專人對吊車進行定期檢查，填寫吊車檢查清單（附件1），確?，F(xiàn)場使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。
??????? 6.5.3 駕駛員必須每日檢查吊車狀況，并填寫《吊車駕駛員日檢查單》（詳見附件2），只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時，還應做好日常的運行、維修記錄。
??????? 6.5.4 移動式起重機作業(yè)場地應平整堅實，起重機支腿或履帶板下地基應有足夠的承壓能力，同時查清就位行駛道路的地下情況，必要時應鋪設路基板，并合理選擇路基板的材料或采取適當?shù)牡鼗幚泶胧?br /> ??????? 6.5.5 移動式起重機站位時，應視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板，不得直接支車，吊車支腿須遠離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機、水泥輸送車（水泥泵車）的支腿應全部伸出，支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的汽車吊，伸出支腿前應先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應按以下要求配置：
??????? （1）25噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標準：
??????? 800mm×150mm×220mm的道木2根；
??????? （2）50噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標準：
??????? 1200mm×150mm×220mm的道木2根；
??????? 如使用鋼板，則尺寸不得低于以下標準：
??????? 1200mm×1200mm×20mm；
??????? （3）60-80噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標準：
??????? 1500mm×150mm×220mm的道木2根；
??????? 如使用路基板，則尺寸不得低于以下標準：
??????? 2000mm×2000mm×200mm；
??????? （4）90噸以上吊車必須自帶路基箱。
??????? 6.5.6 汽車式起重機、水泥輸送車（水泥泵車）等的支腿與地基確認，應以司機為主，操作人員進行監(jiān)督，地基的相關資料由用車單位提供。
??????? 6.5.7 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時，應立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。
??????? 6.5.8 在易燃、易爆區(qū)工作時，應按規(guī)定辦理必要手續(xù)，并對起重機的動力裝置、電氣設備等采取可靠的防火、防爆措施。
??????? 6.5.9 使用移動式起重機起吊設備時，吊鉤偏角不應超過3°，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設備在空中擺動，所吊設備應設置溜繩。
??????? 6.6 需要在現(xiàn)場組裝的起重設備，如塔吊、龍門吊、物料提升機、施工電梯等，必須由具有相應資質(zhì)的單位進行組裝；投用前，應按照政府相關規(guī)定辦理使用所需的證件。
??????? 6.7 手拉葫蘆（倒鏈）
??????? 6.7.1 手拉葫蘆使用前進行檢查，并符合下列規(guī)定：
??????? 6.7.1.1 轉(zhuǎn)動部分靈活，不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象；
??????? 6.7.1.2 鏈條完好無損，銷子要牢固；嚴禁使用普通螺栓代替負重鏈橫銷。
??????? 6.7.1.3 制動器有效。
??????? 6.7.2 手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：
??????? 6.7.2.1 表面有裂紋；
??????? 6.7.2.2 危險斷面磨損達原尺寸的10%；
??????? 6.7.2.3 扭轉(zhuǎn)變形超過10°；
??????? 6.7.2.4 開口度比原尺寸增加15%。
??????? 6.7.3 手拉葫蘆在使用時，受力需合理，保證兩吊鉤受力在一條軸線上，不得多人強拉和超負荷使用。裝鏈時，將鏈條擺順。
??????? 6.7.4 吊鉤掛繩扣時，將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時，不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設備上吊裝。
??????? 6.7.5 手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O備懸吊空中時，將拉鏈封好鎖牢。
??????? 6.7.6 設置手拉葫蘆時，注意周圍環(huán)境，不得有泥砂、水及雜物進入轉(zhuǎn)動部位。
??????? 6.7.7 手拉葫蘆放松時，起重鏈條不得放盡，至少應留3個扣環(huán)以上。
??????? 6.7.8 使用手拉葫蘆吊裝時，逐漸拉緊，經(jīng)檢查確認無問題后再進行起吊。
??????? 6.7.9 手拉葫蘆吊掛點應牢固可靠，其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。
??????? 6.7.10 采用多個手拉葫蘆操作時，取一定的安全系數(shù)，對額定載荷進行折減，操作應同步。
??????? 6.8 滑車與滑車組
??????? 6.8.1 滑車滑輪的輪槽表面應光滑，不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用，不得超負荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時，滑車的起重能力應按使用輪數(shù)計算。當滑車的輪數(shù)超過5個時，走繩應采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應適當加大上、下滑輪之間的凈距。
??????? 6.8.2 滑車在使用時應經(jīng)常檢查，必要時，滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應進行無損檢測，當發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時不得使用：
??????? 6.8.2.1 輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形；
??????? 6.8.2.2 輪槽面磨損深度達到3mm；
??????? 6.8.2.3 輪槽壁磨損達到原壁厚的20%；
??????? 6.8.2.4 輪軸磨損量超過軸徑的2%；
??????? 6.8.2.5 吊鉤的危險斷面磨損量超過10%；
??????? 6.8.2.6 軸套磨損量超過壁厚的10%。滑車所有轉(zhuǎn)動部分應動作靈活、潤滑良好，并定期添加潤滑劑。
??????? 6.8.3? 滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍，走繩進入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當滑車貼著地面或在地面滑行使用時，應采取防止泥砂進入輪內(nèi)的措施。
??????? 6.8.4 吊鉤上的防止脫鉤裝置應齊全完好，若無防止脫鉤裝置，應將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。
??????? 6.8.5 滑車使用后，應清洗干凈，涂以防銹油，存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設備的輪數(shù)較多的滑車組，使用前應拆卸檢查，清洗干凈，加夠潤滑油，保證他們處于完好的使用狀態(tài)。
??????? 6.9 卸扣（卡扣、卡環(huán)）
??????? 起重施工中使用的卸扣應按額定負荷標記選用，不得超載使用，無標記的卸扣不得使用。卸扣表面應光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補卸扣的缺陷。卸扣使用前應進行外觀檢查，必要時應進行無損檢測，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋，應即報廢。使用卸扣時，只應承受縱向拉力，螺紋應滿扣并預先潤滑。嚴禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。
??????? 6.10 卷揚機
??????? 使用前和使用過程中應進行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：
??????? 6.10.1 卷揚機應固定牢固，受力時不得橫向偏移，轉(zhuǎn)動部件應潤滑良好、制動可靠，電氣設備和導線絕緣良好、接地(接零)保護可靠。
??????? 6.10.2 鋼絲繩在卷筒中間位置時，應與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導向滑輪的距離應大于卷筒長度的20倍，且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。
??????? 6.10.3 鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。
??????? 6.10.4 卷揚機的電動機旋轉(zhuǎn)方向應與操作盤標示一致。
??????? 6.10.5 卷揚機外露傳動部分，應加設防護罩，運轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷揚機應設置防雨棚。
??????? 6.10.6 卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應增設指揮點。
??????? 6.10.7 發(fā)現(xiàn)卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，應立即停車查找原因。
??????? 6.10.8 卷揚機制動器打滑失靈時，應立即停車清洗或調(diào)整。
??????? 6.10.9 卷揚機用于起吊重物時應安裝上升超行程限位開關。
??????? 6.10.10 卷揚機夜間工作時司機操縱位置應有良好照明。
??????? 6.11 麻（棕）繩
??????? 6.11.1 麻（棕）繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設備的手拉溜繩，不得在機械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。
??????? 6.11.2 麻（棕）繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應及時消除。
??????? 6.11.3 麻（棕）繩使用中，不得與銳利的物體直接接觸，如無法避免時應墊以保護物。
??????? 6.11.4 麻（棕）繩在作走繩使用時，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時，不得小于12。
??????? 6.11.5 麻（棕）繩應存放在通風干燥的地方，不得受熱、受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。
??????? 6.12 鋼絲繩與吊索
??????? 6.12.1 鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應符合下列要求：
??????? 6.12.1.1 作拖拉繩時，K≥3.5；
??????? 6.12.1.2 作卷揚機走繩時，K≥5；
??????? 6.12.1.3 作捆綁繩扣使用應符合下列規(guī)定：
??????? 設備重量小于或等于50t時，K≥8；
??????? 設備重量大于50t時，K≥6；
??????? 作系掛繩扣時，K≥5；
??????? 作載人吊籃時，K≥14。
??????? 6.12.2 鋼絲繩不得與電焊導線或其他電線接觸，當可能相碰時，應采取防護措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時，應搭設牢固的竹（木）過線橋架；在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時，鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應符合有關規(guī)定。
??????? 6.12.3 履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應對鋼絲繩采取有效的保護措施，不得直接壓在鋼絲繩上。
??????? 6.12.4 鋼絲繩應經(jīng)常保持清潔、干燥、含油，長期不用的宜存放在庫房內(nèi)，露天存放時，應上蓋下墊?，F(xiàn)場暫時不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應盤卷整齊，放在墊物上。
??????? 6.12.5 鋼絲繩插接長度應不小于繩徑的15倍且不短于300mm。
??????? 6.12.6 接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上，當必須使用時，接頭應經(jīng)拉力試驗證明確實可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。
??????? 6.12.7 鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時應按規(guī)定進行報廢或降級處理。
??????? 6.12.8 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時應墊以圓滑物件保護。
??????? 6.12.9 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結，也不得受夾、受砸而變成扁平。
??????? 6.12.10 鋼絲繩在使用過程中應經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時，應按有關規(guī)范的規(guī)定，并按國標GB1102《鋼絲繩結構》的規(guī)定降低使用或報廢。
??????? 7 其他管理要求
??????? 7.1 惡劣天氣的應對
??????? 7.1.1 和當?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，了解中長期和當天的天氣預報，根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進度計劃。大型設備吊裝要避開惡劣天氣。
??????? 7.1.2 風速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).
??????? 7.1.3 吊裝盡量不安排在夜間進行，雷雨天、夜間、能見度低時嚴禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進行。
??????? 7.2 產(chǎn)品防護措施
??????? 7.2.1 整體到貨設備的防護
??????? 7.2.1.1 到貨設備不能立即吊裝的要按指定位置進行擺放，墊實墊穩(wěn)，設備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對細長薄壁等易于變形的設備要采取可靠的支墊措施，防止設備變形。
??????? 7.2.1.2 不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設備，在卸車、吊裝、擺放中要注意保護其表面，吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護。
??????? 7.2.1.3 吊裝運輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。
??????? 7.2.1.4 捆綁式吊裝的設備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住，并用木方墊隔。
??????? 7.2.1.5 設備吊裝過程中要有專人看護，防止鋼絲繩損壞設備附件。
??????? 7.2.1.6 不銹鋼制品及其有色金屬制品的設備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
??????? 7.2.2 分段到貨設備的防護
??????? 7.2.2.1 分段到貨的設備到貨后不能立即吊裝的，要按指定位置分段整齊擺放，采取穩(wěn)妥支墊措施，防止設備變形或傾倒，設備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。
??????? 7.2.2.2 分段到貨設備，要妥善保護坡口，防止碰傷。
??????? 7.2.2.3 不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
??????? 7.2.2.4 鋼絲繩和設備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。
??????? 7.2.2.5 設備在吊裝及其它作業(yè)時，塔盤、翅片管等易于損壞的零部件，不準人員踩踏或上面堆放重物。
??????? 7.2.2.6 不得使用吊車在地面上直接拖拉設備。
??????? 7.3 吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎
??????? 7.3.1 履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面，必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護措施，以保護道路。
??????? 7.3.2 吊車作業(yè)時，支腿必須下墊道木。
??????? 7.3.3 吊裝時不能碰撞基礎或設備。
??????? 7.3.4 吊車嚴禁在基礎上碾壓。
??????? 7.3.5 原則上設備基礎不能當錨點。
??????? 7.4 地下隱蔽工程保護
??????? 7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方，要采取保護措施。
??????? 7.4.2吊車通過窨井前，窨井要填滿黃沙，上墊厚鋼板。
??????? 7.4.3吊車通過消防栓時，要設專人觀察，并采取消防栓保護措施，防止碰壞。
??????? 7.4.4吊車通過電纜溝時，要采取保護措施，防止蓋板壓壞。
??????? 7.5 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，應符合國家和行業(yè)的有關標準。
??????? 8 支持性文件
??????? 8.1 《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2006]92號
??????? 8.2 《起重機械安全規(guī)程》（GB 6067-85）
??????? 8.3 《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]70號
??????? 8.4 《特種設備安全監(jiān)察條例》國務院令第373號
??????? 8.5 《起重吊運指揮信號》（GB5082）
??????? 8.6 《石油化工工程起重施工規(guī)范》（SH/T3536-2002）
??????? 8.7 《大型設備吊裝工程施工工藝標準》（SH/T3515-2003）
??????? 8.8 《建筑卷揚機安全規(guī)程》（GB13329-91）
??????? 8.9 《鋼絲繩結構》（GB1102）
??????? 9 記錄
??????? 9.1 吊車檢查清單(HSE-20000-JL-0007)
??????? 9.2 吊車駕駛員日檢查單(HSE-20000-JL-0008)
??????? 9.3 吊裝作業(yè)評估表(HSE-20000-JL-0009)
???????