1.1采用人工掘進探槽、坑探時，槽（坑）口四周應設置不低于20cm的擋石防

止落物傷人。

1.2嚴禁在懸石下作業(yè)，嚴禁采用挖空槽壁自然塌落方法掘進。

1.3槽、坑壁應保持平整，及時清除松石。槽、坑口兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴禁堆放土石和工具。

1.4在松軟易坍塌地層掘進探槽時，兩壁應及時進行支護。

1.5作業(yè)區(qū)應有2人以上，槽內(nèi)2人以上同時作業(yè)時，相互間距應大于3m。

1.6深度超過3m時應以輕型鉆機或淺井代替。

1.7采用爆破法掘進時，宜采用拋擲爆破或松動爆破法及無眼爆破，并控制藥量，注意藥包位置和拋擲方向；無眼爆破宜將藥包貼在巖石表面、側(cè)面或底部，采取覆蓋措施，防止飛石傷人。

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2.1井口應設置不低于1.2m的防護圍欄，設不低于20cm的鎖口擋石板，井口段井壁必須進行支護。

2.2掘進時遇不穩(wěn)定砂礫層、含水層，應采取止水，降低水位、加強支護措施。

2.3在山坡上掘進淺井時，應清除井口上方及附近浮石（土）。上、下均有井位時，應先完成下部淺井后，在掘進上部淺井。井口1m范圍內(nèi)嚴禁堆放工具、燃料和石碴等，5m內(nèi)嚴禁擺放、堆放大型設備或燃料。

2.4 井壁應設置牢固可靠的扶梯，供人員上下，作業(yè)人員升井、下井應配掛安全帶。禁止乘坐吊桶（筐）或者沿繩索攀登及徒手攀爬井壁升井、下井。

2.5 井下應設置安全護板。木質(zhì)護板厚度不小于50mm，鋼質(zhì)護板厚度不小于5mm，護板距井底不超過3m，升降作業(yè)時人員應處于護板下方。

2.6采用爆破法掘進時，宜采用松動爆破法，并控制藥量，采取覆蓋措施；無眼爆破孤石時，宜將藥包貼在巖石表面、側(cè)面或底部，并控制藥量，采取覆蓋措施，防止飛石傷人。

2.7拆除淺井支護時，應由下而上，邊回填邊拆除。

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3.1豎井斷面根據(jù)井深、施工方法和施工設備而定，為便于支護一般采用矩形，其長邊應盡可能垂直于軟弱面。

3.2井口段必須進行支護，井身根據(jù)地層情況確定支護類型，可采用間隔支護、緊密支護、吊框支護、插板支護等方法，對砂礫層、含水層、巖層較為破碎的地段，必須采取止水、降低水位、加強支護等安全技術(shù)措施。

3.3 井口應有不低于1.2m圍欄和不低于20cm的鎖口擋石板，井下應設置安全護板，木質(zhì)護板厚度不低于50mm，鋼質(zhì)護板厚度不應小于5mm，護板距井底不超過3m，升降作業(yè)時人員要處于護板下方。

3.4爆破掘進時，宜采用松動爆破法或光面爆破，控制好藥量，做好防護措施。

3.5豎井應設人員上下扶梯，上下井人員應系好安全帶。

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4.1井口應盡量選擇在地形開闊、地層穩(wěn)定的地方。

4.2井內(nèi)設寬度不小于50cm的人行道，井內(nèi)每隔20m-30m設一安全避讓硐。坡度小于30°時，人行道可不設梯道，坡度大于30°時，人行道應設臺階或梯道。

4.3斜井口應設擋車門和擋車欄桿，井中設擋車器，運渣車必須有安全裝置。

4.4提升機距井口不小于5m，提升機運行時，人行道禁止通行，運渣車下方嚴禁有人。

4.5提升機必須由專人操作，接近出口時應降低提升速度，運渣車上來后，應先關(guān)好擋車欄桿（門）才準摘鉤，空車下放時，應先將運渣車與掛鉤掛好后再打開擋車欄桿（門）。運渣車嚴禁乘人。

4.6采用軌道提升時，軌道鋪設應平整、穩(wěn)固，并適時清理軌道兩側(cè)的渣石，防止發(fā)生脫軌事故。

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5.1在滿足地質(zhì)勘察要求的情況下，硐口位置應盡量選擇在邊坡穩(wěn)固的部位，開硐前應清理硐口上邊坡的浮石，視情況在硐口上方設防護欄并開挖截水溝。

5.2平硐地處道路邊或者道路上方時，應有防護措施，設明顯的警示標志，必要時設人員警戒。

5.3平硐地處交通干線（鐵路、公路）下部時，其硐頂上方巖體厚度不小于15m，并應征得有關(guān)部門同意，采取可靠的加固措施后，方可施工。

5.4平硐穿過山間凹地施工時，其硐頂上方巖體厚度不小于15m。

5.5在破碎松散巖層開口時，必須進行支護，支框不得少于5榀，支出硐外不小于3m，以確保硐口安全。

5.6在流砂層或者涌水等不良地質(zhì)地段掘進，應制定專項安全措施。

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6.1坑探工程必須采用濕式鑿巖，并有消聲、減震措施。

6.2鑿巖前，應進行“四查”、“四清”（檢查和清除炮煙、殘炮；檢查和清除頂、幫、工作面浮石；檢查和清除盲炮；檢查和清除支護不安全因素）。

6.3嚴禁戴手套扶釬桿，嚴禁站在鑿巖機釬下方，嚴禁站在正常鉆進的鑿巖機前方。

6.4操作人員需站在輔助設施上操作鑿巖機時，輔助設施必須穩(wěn)固牢靠。

6.5 鑿巖操作時支架應調(diào)整適度，給壓均勻，保持眼底、眼口、釬尾成以直線，嚴禁用外力撬彎釬桿進行鑿巖。

6.6手工打眼應遵守下列規(guī)定：

1）打眼前應檢查工具是否完好，錘把是否牢固；

2）打眼時人員集中精力，釬子扶穩(wěn)扶正，緊貼孔底，每打以錘轉(zhuǎn)動一次，保證孔圓，并及時掏巖粉；

3）扶釬人應在側(cè)面，不得在掌錘對面。

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6.7風動鑿巖應遵守下列規(guī)定：

1）連接風水管路時，應保持接頭清潔，防止泥砂進入鑿巖機造成的故障，同時必須捆扎牢固或擰緊接頭，捆扎物應平整，嚴禁有凸起的尖銳物；

2）操作者應站在鑿巖機后側(cè)面，一腳在前，一腳在后。開鉆時，先開水，后給風，輕壓慢轉(zhuǎn)；鑿巖終止時，先停水，后停風；

3）鑿巖時應隨時觀察和檢查膠管接頭、機械連接部分，防止脫扣傷人；

4）儲氣罐、高壓水箱安全部件（壓力表、安全閥等）應靈活可靠、有效；

5）用風管清掃鉆孔時，應控制風量，人員站在鉆孔兩側(cè)，并戴好護目眼睛。

6.8電動鑿巖應遵守下列規(guī)定：

1）井、硐內(nèi)有瓦斯或者煤塵時，應選用防爆型電動鑿巖機；

2）電動鑿巖機絕緣電阻應大于50MΩ，并安裝漏電保護器；

3）電動鑿巖機操作人員應穿戴絕緣手套、絕緣膠鞋；

4）潮濕環(huán)境禁止使用電動鑿巖機。

6.9嚴禁在豎井、淺井、斜井、平硐內(nèi)使用內(nèi)燃鑿巖機鑿巖。

6.10嚴禁打干眼和殘眼。

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7.1藥包加工

7.1.1加工起爆藥包應在作業(yè)點附近光線良好且其他人的安全地點進行，加工數(shù)量不應超過當班作業(yè)需要量。

7.1.2加工藥包時，應用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子在炸藥卷中心扎一個雷管大小的孔，孔深應能將雷管全部插入，不得露出藥卷。

7.1.3 雷管插入藥卷后應用細繩或雷管腳線將雷管緊捆在藥卷中，若為電雷管，檢測后應短路連接。

7.2裝藥

7.2.1裝藥前對炮孔進行清理和驗收。

7.2.2使用木質(zhì)炮棍裝藥。

7.2.3裝起爆藥包時，嚴禁投擲或沖擊。

7.2.4禁止明火照明。

7.2.5禁止使用硝化甘油炸藥或變質(zhì)炸藥。

7.3炮孔填塞

7.3.1裝藥后必須保持填塞質(zhì)量，嚴禁無填塞進行爆破。

7.3.2 填塞材料采用粘土、砂、巖粉等和水以2：1或3：1的比例混合，粘度以用手握住略使勁成形，松手后又不散為宜。

7.3.3禁止使用小石塊和易燃材料填塞炮孔。

7.3.4填塞長度一般為最小抵抗線的1.2倍（炮孔深度為1m~1.5m時，不小于孔深的1/2，炮孔深度超過1.5m時，不小于孔深的1/3，且不短于0.75m），炮泥應邊裝邊搗實，防止出現(xiàn)空段。

7.3.5填塞應謹慎小心，不得破壞起爆線路。

7.3.6禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導爆管、電雷管腳線。

7.4起爆

7.4.1應用電力起爆發(fā)或磁電起爆發(fā)，嚴禁用火雷管起爆。

7.4.2電力起爆

1）電雷管使用前，應使用專用爆破儀表逐個檢查電阻值。電阻值應符合產(chǎn)品證書的規(guī)定。被檢測的雷管應放在安全處，檢查合格的雷管兩腳線應短路。

2）用于同一爆破網(wǎng)路的電雷管應為同廠同型號同批次產(chǎn)品，康銅絲雷管的電阻值差不的超過0.3Ω，鎳鉻絲雷管的電阻差不得超過0.8Ω；

3）應采用絕緣良好的爆破導線，長度必須保證爆破員能處于安全位置進行操作，嚴禁利用鐵軌、鋼管、鋼絲繩、水和大地作為爆破導線；

4）在聯(lián)入網(wǎng)絡前，必須嚴格檢查主線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷路和絕緣情況，各導線的兩端應短路聯(lián)結(jié)；

5）爆破導線與起爆電源或起爆器聯(lián)接前，必須測全線的總電阻值，總電阻值應與實際計算符合（允許誤差±5%）。若不符合，禁止聯(lián)接；

6）起爆器必須專人管理并上鎖，嚴禁使用動力電源或照明電源起爆；

7）爆破作業(yè)場地雜散電流值大于30mA時，嚴禁采用普通電雷管。

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7.4.3導爆管起爆

1）導爆管應平順、完好，不得有折痕或打結(jié)現(xiàn)象；

2）電雷管或磁電雷管一次起動導爆管的數(shù)量不易超過30根，層數(shù)不宜超過3層，捆扎要牢固；

3）爆破導線長度必須保證爆破員能處于安全位置進行操作。

7.4.4爆破作業(yè)有下列情形之一時，應停止作業(yè)：

1）有冒頂或邊坡滑落危險；

2）工作面支護損壞；

3）通道不安全或堵塞；

4）爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求；

5）距工作面20m內(nèi)空氣中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出的征兆；

6）工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；

7）危機設備安全，無有效防護措施；

8）危險區(qū)邊界上未設警戒；

9）光線不足或無照明；

10）未按規(guī)程要求做好準備工作；

11）在大霧天、雷雨天和夜晚，禁止進行地面和水下爆破；

12）遇有煤塵、易爆易燃氣體，存在爆炸危險的。

7.4.5貫通爆破時，測量人員應及時提供兩個貫通工作面間距離數(shù)據(jù)。量工作面間相距小于15m時，應停止一方掘進，并封閉一側(cè)，設立明顯標志。

7.4.6露天草地或林區(qū)在放炮前，應做好防森林火災的措施。

7.4.7爆破（拋擲爆破物除外）時，個別飛散物對人員的安全距離不得小于表5規(guī)定。

表5?? 個別飛散物對人員的安全距離

注：沿山坡爆破時，下坡方向的飛石安全距離應增大50%。

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7.5爆破警戒和信號

7.5.1爆破工作前必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志。