??????? 5.2 生產(chǎn)過程控制安全技術(shù)指標(biāo)
??????? 5.2.1 進(jìn)出水路
??????? 5.2.1.1電石爐各通水冷卻部位進(jìn)出水路要單獨(dú)設(shè)置，必須確?？梢噪S時(shí)關(guān)閉。
??????? 5.2.1.2電石爐的圈梁等制作要做應(yīng)力消除處理，防止因受熱導(dǎo)致焊縫拉開，進(jìn)出水路接口按設(shè)計(jì)要求安裝。
??????? 5.2.2 循環(huán)水系統(tǒng)
??????? 5.2.2.1嚴(yán)禁電石爐循環(huán)水回水槽安裝在電石爐體上部。
??????? 5.2.2.2電石爐循環(huán)回水槽應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離電石爐體的地方。
??????? 5.2.2.3循環(huán)水進(jìn)水槽閥門應(yīng)安裝在作業(yè)人員便于操作的安全區(qū)域，且高度不宜超過1.5m。
??????? 5.2.2.4電石爐循環(huán)水系統(tǒng)必須安裝溫度檢測(cè)和失壓報(bào)警裝置，或?qū)λh(huán)系統(tǒng)壓力和流量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
??????? 5.2.2.5電石爐循環(huán)水系統(tǒng)出現(xiàn)滴漏水等情況時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修，預(yù)防事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
??????? 5.3 電極系統(tǒng)的安全預(yù)防與管理
??????? 5.3.1 安全預(yù)防
??????? 5.3.1.1電極壓放系統(tǒng)應(yīng)采用液壓式上、下抱緊裝置，并加裝限位裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)帶電壓放，壓放量應(yīng)滿足工藝要求。
??????? 5.3.1.2電極糊加裝平臺(tái)應(yīng)設(shè)絕緣層。
??????? 5.3.1.3在加裝電極糊時(shí)，應(yīng)檢查是否有導(dǎo)電物質(zhì)落在兩相電極之間和易發(fā)生導(dǎo)電起弧的地方，如有，必須及時(shí)處理，防止聯(lián)電刺火。
??????? 5.3.1.4嚴(yán)禁同時(shí)接觸任意兩相電極。
??????? 5.3.1.5電極筒上部應(yīng)加裝有防塵蓋，防塵蓋上須留透氣孔，以防止雜物進(jìn)入電極筒，影響電極焙燒質(zhì)量。
??????? 5.3.1.6電極糊質(zhì)量指標(biāo)必須符合不同爐型及不同產(chǎn)品品種對(duì)電極糊質(zhì)量指標(biāo)要求，根據(jù)不同季節(jié)，予以調(diào)整。
??????? 5.3.2安全管理
??????? 5.3.2.1應(yīng)編制電極筒加工制作規(guī)程，記錄加工制作過程，并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
??????? 5.3.2.2儲(chǔ)存、運(yùn)輸電極糊時(shí)嚴(yán)禁混入異物及灰塵。
??????? 5.3.2.3使用中的電極糊糊種、使用量、糊柱高度、電極壓放間隔時(shí)間、壓放長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度必須在企業(yè)的操作規(guī)程中有明確規(guī)定，每班要做好相應(yīng)的檢查記錄。
??????? 5.3.2.4發(fā)現(xiàn)電極有裂縫等硬斷跡象時(shí)，應(yīng)立即降低負(fù)荷，停止壓放電極，盡量消耗該相電極長(zhǎng)度，在條件允許的情況下，可以采用人工折斷電極重新處理，嚴(yán)禁明弧操作。
??????? 5.3.2.5出現(xiàn)軟斷、硬斷，漏糊等電極事故應(yīng)立即停電停爐處理。
??????? 5.3.2.6密閉式電石爐凈化系統(tǒng)在檢修時(shí)，必須用氮?dú)膺M(jìn)行置換并取樣分析合格后才能實(shí)施檢修工作。
??????? 5.4 出爐作業(yè)安全與防護(hù)
??????? 5.4.1作業(yè)安全
??????? 5.4.1.1一樓工作面標(biāo)高要高于室外地面10cm以上。
??????? 5.4.1.2作業(yè)面上不得有積水。
??????? 5.4.1.3新砌筑的出爐口使用前必須進(jìn)行烘干處理。
??????? 5.4.1.4出爐口要求定期維護(hù)修理，修理時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)防止發(fā)生意外事故。
??????? 5.4.1.5按照規(guī)定時(shí)間出電石，出爐時(shí)應(yīng)有專人指揮作業(yè)，電石鍋行走通道必須保持干燥，要有防雨防潮措施。
??????? 5.4.2作業(yè)防護(hù)
??????? 5.4.2.1使用卷揚(yáng)機(jī)拉運(yùn)電石鍋時(shí)必須安裝聲光報(bào)警裝置。
??????? 5.4.2.2牽引車要裝有防傾倒設(shè)施，前后應(yīng)設(shè)配重保持平穩(wěn)運(yùn)行，以防止因受力不均或軌道遇有障礙物，導(dǎo)致電石鍋傾倒，發(fā)生爆炸和人員燙傷等事故。
??????? 5.4.2.3出爐口平臺(tái)擋墻要牢固可靠，操作人員勞保用品使用齊全。
??????? 5.4.2.4使用燒穿器維護(hù)爐眼時(shí)，出爐口必須備有空鍋。
??????? 5.4.2.5堵爐眼使用的炮泥要干濕適中，不能使用含水量過高的炮泥，冬季嚴(yán)禁使用凍炮泥堵口。
??????? 5.5 筑爐、烘爐、清爐及開爐作業(yè)要求
??????? 5.5.1筑爐、烘爐，清爐要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，制定相應(yīng)實(shí)施方案，選擇的砌爐材料和筑爐工藝符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 5.5.2新建和大修后電石爐送電前，應(yīng)編制《開爐方案》，經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^進(jìn)行爐體、液壓系統(tǒng)、絕緣系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、短網(wǎng)導(dǎo)電系統(tǒng)、出爐系統(tǒng)的驗(yàn)收，并且填寫《驗(yàn)收確認(rèn)表》備查。
??????? 5.5.3日常檢修必須確保質(zhì)量。
??????? 5.6 油路、電氣設(shè)施管理
??????? 5.6.1相應(yīng)的消防器材和變壓器室、液壓站、變電所或配電室要按規(guī)定配置設(shè)備，必須設(shè)置電石爐變壓器保護(hù)的聲、光報(bào)警裝置。
??????? 5.6.2變壓器及液壓系統(tǒng)必須保持密封良好，不得漏油并定時(shí)巡檢是否漏油，周圍不得有綿紗等引火物。
??????? 5.6.3應(yīng)設(shè)置變壓器事故油池。
??????? 5.6.4在消防器材和變壓器室、液壓站、變電所或配電室等區(qū)域動(dòng)火，必須按照規(guī)定辦理動(dòng)火票，履行動(dòng)火作業(yè)的相關(guān)程序并經(jīng)過審批后方可進(jìn)行作業(yè)，并要有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)。
??????? 5.7 其他技術(shù)要求
??????? 5.7.1報(bào)警系統(tǒng)
??????? 內(nèi)然式電石爐在控制室、電石爐操作爐面、電極壓放樓面、電極筒焊接平面、混合料倉、環(huán)形加料機(jī)處設(shè)置高限報(bào)警。
??????? 5.7.2檢測(cè)系統(tǒng)
??????? 5.7.2.1密閉電石爐在控制室、電石爐操作爐面、電極筒焊接平臺(tái)等崗位配備正壓式空氣呼吸器，便攜式一氧化碳檢測(cè)儀。
??????? 5.7.2.2密閉電石爐必須裝設(shè)有H2、CO、O2等指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)儀，并定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、有效。
??????? 5.7.2.3現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員應(yīng)配備便攜式CO檢測(cè)儀。
??????? 5.7.3密閉電石爐
??????? 5.7.3.1密閉電石爐中H2含量應(yīng)控制在12.5%以內(nèi)，氧氣含量控制在1%以內(nèi)，保護(hù)氮?dú)獾募兌炔坏陀?8%。
??????? 5.7.3.2密閉電石爐所監(jiān)測(cè)的H2含量突然增加，增加值≥5%，同時(shí)爐內(nèi)壓力也突然增大，必須立即停電檢查，若判斷爐內(nèi)有漏水時(shí)，及時(shí)撤離爐面人員，嚴(yán)禁升降電極。
??????? 5.7.3.3密閉電石爐停電后，必須打開直排煙囪，確保煙道暢通，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可打開檢查口。
??????? 5.7.3.4密閉電石爐粗氣、凈氣風(fēng)機(jī)與爐壓保持自動(dòng)聯(lián)鎖，且必須保持在0～50Pa微正壓操作。
??????? 5.7.3.5料面有粉末時(shí)，送電前必須清理。處理料面時(shí)必須停電。
??????? 5.7.3.6測(cè)量電極長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，戴好防護(hù)面罩，在爐壓負(fù)壓時(shí)，才能打開測(cè)量孔。
??????? 5.7.3.7密閉電石爐二樓操作平臺(tái)嚴(yán)禁有人長(zhǎng)時(shí)間停留，巡檢人員必須在4m以外進(jìn)行觀察密閉爐運(yùn)行情況并不得長(zhǎng)時(shí)間停留；嚴(yán)禁帶電上爐蓋。
??????? 5.7.3.8需要進(jìn)入密閉電石爐內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要打開所有的檢查孔，對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣，并對(duì)爐內(nèi)料面空洞處進(jìn)行處理搗實(shí)后鋪設(shè)防護(hù)板，作業(yè)人員穿戴隔熱工作服、配戴CO便攜式檢測(cè)儀后方可進(jìn)入電石爐內(nèi)作業(yè)，同時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)最少2名監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員要滿足監(jiān)護(hù)要求。
??????? 5.7.4內(nèi)燃式電石爐
??????? 5.7.4.1內(nèi)燃式電石爐交接班及正常生產(chǎn)時(shí)，要注意觀察是否有蓬料現(xiàn)象。
??????? 5.7.4.2必須定期處理料面，防止產(chǎn)生硬殼，影響正常生產(chǎn)。
??????? 5.7.4.3使用鋼釬處理料面時(shí)，必須戴干燥的手套，保持地面干燥，以防損壞設(shè)備或發(fā)生觸電事故。
??????? 5.7.5電石儲(chǔ)存
??????? 5.7.5.1電石遇水或在潮濕的環(huán)境中產(chǎn)生乙炔氣體，從而有可能引起燃爆。故電石的貯存過程中必須無進(jìn)水或受潮，其環(huán)境（料倉）保持干燥，溫度≤60℃。
??????? 5.7.5.2 電石庫應(yīng)備足適用的消防器材，崗位人員必須會(huì)使用。電石發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)采用干砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止使用水或泡沫滅火器等滅火。
??????? 5.7.5.3 庫內(nèi)嚴(yán)禁各類火種，禁止吸煙和使用手機(jī)，且與明火或火花地點(diǎn)的防火間距必須大于30m。
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