清潔員

廠區(qū)環(huán)境

廠區(qū)及周圍環(huán)境干凈、無腐敗垃圾、每日生產垃圾、生活垃圾日清日結

掃把

1次/天

車間操作工

地面

無污漬、無油污、無積水；無肉眼可見紙屑（>1cm）、膠屑、木屑、標簽屑及其它垃圾；無掉地的空瓶、產品、瓶蓋；無煙頭、無痰漬

掃把抹布

開工前收工后

墻面

貼于墻面的標識整齊、清晰、不蹺腳、干凈無灰塵

抹布

墻面不得任意張貼

/

天花板

天花板、墻面無蛛網(wǎng)、高空架設的管線、線槽無明顯積灰、無污漬

抹布

1次/月

線槽物品布局

電線布局整齊、盤放整齊、安放于墻面天花板的電扇、插座、時鐘、滅蚊燈、空調、電燈等無黑色灰塵

抹布

1次/月

各崗位員工

物品擺放

①擺放物品均有定置線,擺放物品均按定置線擺放,不得壓線；

②所有擺放物品應橫平、豎直，不得歪斜

/

每班

技術員

工具柜

柜內存放物品整齊有序，工具柜要將存放的工具標識清楚

/

各崗位員工

工作臺
抽屜
椅子

①臺面及所放置的物品無灰塵、無污漬、臺面擺放物品整齊有序（橫平豎直）

②人員離開時椅子可推入桌下的推入桌下，不可推入桌下的平行于桌面放置

③公私物品分開存放、擺放整齊有序、易取易拿

/

1次/班

操作工

機器設備

①表面無灰塵、油污、無銹漬，標識清楚；

②設備無漏水、漏油現(xiàn)象；

③包裝物品無油污、灰塵

清潔的抹布

1次/班

①輸送帶無積塵、無油污

②表面無黑點、積垢，玻璃透亮

③無油污、灰塵

75%酒精清潔的抹布

1次/時

操作工

更衣柜
鞋柜

①衣柜、鞋柜內必須保持整潔干凈，按規(guī)定存放，不得不積塵、污垢、鐵銹斑等

②柜子下方、后方、側方等不易看得見的地方必須保持干凈、清潔，不得有積塵、蜘蛛網(wǎng)、紙屑、雜物

③每個柜子必須標識清楚

清潔的抹布

1次/班

操作工

門窗玻璃
飲水處

①向密閉面的門、窗要求無灰塵、向非密閉面的門窗要求無積灰（黑色灰塵）

②玻璃透明、無污漬（可去）、無水印

③水杯擺放整齊、方向統(tǒng)一，并有標識；杯架表面無灰塵；存水處按要求數(shù)量存水，不得多存，用完空桶及時返還，不應放在杯架外?？诒y(tǒng)一放置或定點放在辦公桌面，不得隨意亂放

④飲水機:清潔、無灰塵,接水槽干凈，飲水處地面干燥、無積水

清潔的抹布

1次/班

操作工

清潔用具

①所有清潔用具統(tǒng)一放置并定置標示，用完后不得出現(xiàn)在非清潔用具放置處，并按時清洗

②設備表面不得有抹布擺放、工作區(qū)必需使用的抹布需定位放置

③每天交接班時將磁力架從儲料桶中取出，檢查磁力架表面是否有鐵粉、灰塵；將磁力架上的鐵粉和灰塵用無塵布擦干凈；將清潔好的磁力回裝回儲料桶；

洗潔精

1次/班

各崗位

清場

1 清場要求，清場工作必須認真進行，清場徹底，其具體要求如下：

2 地面必須無積灰，無結垢，門窗、室內照明燈、管道、墻面、開關箱外殼等無積灰。

3 室內不得存放與生產無關的雜品。

4 使用工具、容器應清潔無異物，無前次產品遺留物。

5 設備內外應無前次生產遺留的產品，無油垢。

6 非專用設備、管道、容器、工具應按規(guī)定拆洗或滅菌。

7 凡直接接觸產品的機器、設備及管道、工具、容器應在生產結束后及時清洗或清理。

8 調換品種時，有關工序多余的原輔料、標簽、說明書、包裝材料均應撤離現(xiàn)場。

9 生產記錄，生產指令等書面文字材料均應撤離生產現(xiàn)場，并收回或更換。

10?生產中的各種狀態(tài)標志均應及時收回和更換。

11 清場時間應在每批生產操作之后。

12 清場范圍應包括生產操作的整個區(qū)域、空間，包括生產線上、地面、輔助用房等。

13 清場結束后應及時填寫清場記錄。

14 生產部、品質部重點檢查批記錄中清場記錄，并每周抽查一次清場情況，若有差錯應及時糾正，并在經(jīng)濟考核中給予處罰。

1次/班換料停產

1

進入車間員工

每次

1.按人流路線進入車間前按標準進行一次更衣→二次更衣→粘滾粘毛。

2、更衣粘毛后按標準方法搓揉洗手消毒：清水洗手→用洗手液對手部進行搓揉→清水沖洗干凈→烘干→75%酒精消毒→進入風淋室。

2、作業(yè)中：高清區(qū)每半小時洗手一次并用75%酒精消毒。

3、手部受到污染需要重新清洗、消毒，方法同2。

4、如有手部受傷立即停止工作，并報告生產主管，調離工作崗位。

75%酒精

2

工作服

每天

用洗衣劑清洗干凈→烘干→放入消毒柜消毒30分鐘→對高清低清區(qū)衣服分開存放于專用消毒柜中。

紫外燈+抽樣

3

生產設備類（含空調、電子稱、臭氧機等）

每次作業(yè)前、后、過程、換產/每周定期

1、輸送帶，支撐平臺、內外表面等：

1-1.生產前使用先清潔設備內外表面（無雜物、飛塵）后用75%酒精進行噴灑。

1-1.作業(yè)結束：先用清水及刮板等工器具清除食物殘渣，用毛巾進行擦拭直至清潔，要求無污漬→用75%的酒精或用250ppm消毒水浸泡過的毛巾對設備進行消毒→用清水浸泡的毛巾擦拭表面。

75%酒精

250ppm消毒水清潔專業(yè)毛巾RO水（過濾水）

4

生產設備類（電子稱、臭氧機等）

每次作業(yè)前、后、過程、換產/每周定期

2.管道系統(tǒng)類（戚風糕點生產系統(tǒng)）：

2-1.生產前預沖洗：55±5℃熱水沖洗5～10min、壓力0.2～±0.1Mpa。

2-2.生產結束后：

RO水沖洗5～10min→50～100ppm→RO水沖洗5～10min→55±5℃熱水沖洗5～10min，壓力0.2～±0.1Mpa。

2-3.停機36h、連續(xù)生產每周、換品種按以上2-2進行清洗消毒。

2-4.每周清洗消毒前必須對規(guī)定的設備要求拆洗消毒，見設備拆洗消毒標準具體說明（每24小時或每次CIP后檢查密封圈、過濾網(wǎng)確保完好無損）。

75%酒精

50～100ppm消毒水

RO水（過濾水）

5

蔬菜清洗機和設施

每次

1.每次生產前、后用清水浸泡毛巾擦拭干凈→用75%酒精噴灑→用清水浸泡。

2.蔬菜清洗按照《蔬菜清洗消毒SOP》進行。

75%酒精

50-100ppm消毒水RO水（過濾水）

6

不銹鋼盆、攪拌缸、攪拌槳等不銹鋼器具（高清區(qū)）

每次作業(yè)前、中、后

1.作業(yè)前：?清洗干凈的不銹鋼盆、可拆卸攪拌缸、攪拌槳等不銹鋼器具放在消毒柜中→使用前噴75%酒精消毒。?如果消毒柜空間不足，可放入250ppm消毒水中浸泡30min，拿出后用清水沖洗，隨后用毛巾擦干表面的水漬，使用前噴75%酒精消毒。

2.作業(yè)中：受到污染立刻停止使用→清潔人員集中清洗、消毒。

作業(yè)結束：?統(tǒng)一放置在清洗間→清潔人員負責統(tǒng)一用熱水清洗干凈→放置在消毒柜121±1℃消毒10min。?清潔后可放入250ppm消毒水中浸泡30min以上，拿出后用清水沖洗，隨后用毛巾擦干表面的水漬后用75%酒精噴灑消毒后使用。

3.連續(xù)生產達72h后按以上1方法進行清洗消毒。

4.每次清洗消毒前按設備要求對部分進行拆下清洗消毒，具體見拆下清洗消毒說明。

75%酒精

250ppm消毒水RO水（過濾水）

7

不銹鋼盆、攪拌缸、攪拌槳等不銹鋼器具（低清區(qū)）

每次作業(yè)前、中、后

1．作業(yè)前：?清洗干凈的不銹鋼盆、可拆卸攪拌缸、攪拌槳等不銹鋼器使用前噴75%酒精消毒。

2.作業(yè)中：受到污染立刻停止使用→清潔人員集中清洗、消毒。

3．作業(yè)結束：?統(tǒng)一放置在清洗間→清潔人員負責統(tǒng)一用熱水清洗干凈→清潔結束后隨后用毛巾擦干表面的水漬隨后噴灑75%酒精消毒。

4.每次生產使用前用前必須用75%酒精噴灑消毒。

75%酒精

8

鋸齒刀、砧板、抹布、篩網(wǎng)等小型工器具

每次作業(yè)前、中、后

1.作業(yè)前：清洗干凈，放入250ppm的消毒水中浸泡30min→用清水沖洗、擦拭。使用前和過程中每4h用75%酒精噴灑表面。

2.作業(yè)中：受到污染立刻停止使用放置在回收箱中→清潔人員集中清洗、消毒。（三明治、西點間毛巾需要先煮沸5分鐘后用250ppm消毒水浸泡30min后再用清水清洗后使用）。

3.作業(yè)結束：統(tǒng)一放置在回收器具箱中→清潔人員負責統(tǒng)一清洗干凈→浸泡250ppm的消毒水30分鐘，隨后撈出瀝干→用清水沖洗、擦拭，放置相應區(qū)域。

75%酒精

250ppm消毒水

RO水（過濾水）

9

周轉箱

每次作業(yè)前、中、后

1.作業(yè)前：清潔人員負責統(tǒng)一清洗干凈→晾干

2.作業(yè)中：受到污染立刻停止使用、隔離（重新按1方法處理）。

3.作業(yè)結束：清潔人員負責統(tǒng)一清洗干凈→晾干

清潔水

10

運輸車輛

每次作業(yè)前、每周

每天作業(yè)前用清水沖洗車廂，清除食物殘渣。隨后用250ppm消毒水擦拭車廂，晾干，用清水擦拭晾干后用75%酒精噴灑表面。

250ppm消毒水75%酒精

清潔水

11

??烤盤

每天

1.生產前檢查并用專用清潔工具清潔烤盤表面后才能生產使用。

2.生產結束：用專用清潔工具將殘留物清理干凈，如有油漬潤濕的清潔劑專用毛巾進行擦拭干凈，再用清水清洗過的毛巾進行清潔，在用清水清潔過的毛巾進行清潔干凈干凈。

3.連續(xù)生產過程每4h進行一次表面檢查若有則用專用工具進行清理。

清潔水??????

12

平爐和轉爐

每天

1.生產前檢查、清潔爐內表面確保無雜物、污跡、污垢等。

2.外表面檢查、清潔：無灰塵、雜物、污跡等。

3.生產過程中，每4h檢查、清潔1次，標準同1。

4.生產結束清潔方法和標準同1、2。

5.連續(xù)生產每周一次深度清潔，衛(wèi)生標準同1、2，且無衛(wèi)生死角。

清潔專用毛巾

13

隧道爐

每次

1.每次生產前檢查、清潔隧道爐內、外表面（無飛塵、雜物、污跡和衛(wèi)生死角）。????????????????????

2．生產結束后對隧道爐內、外表面進行檢查、清潔，標準同上。

3.連續(xù)生產達72小時后須按以上2進行檢查、清潔。

3.清潔方法：對設備進行點動清潔，確保隧道爐內輸送帶徹底清潔。

專用清潔毛巾

14

架車

每天

用毛巾或氣槍清除食物殘渣→濕毛巾擦拭，除去污物及細小殘渣

→250ppm消毒毛巾擦拭→用清水毛巾擦拭→75%酒精噴灑。

250ppm消毒水75%酒精

清潔水

15

內包材

使用前

使用之前，放入消毒柜，用紫外線照射消毒，（消毒時間不得低于30min）。圍邊用75%酒精浸泡30min以上。

250ppm消毒水75%酒精

清潔水

16

蔬菜

水果

使用前、過程

按照《蔬菜水果清洗消毒SOP》進行。

/

17

車間過道、緩沖區(qū)、電梯

班一次

1.清掃清潔→用250ppm浸泡過的拖把清潔消毒。

2.地面隨時保持干凈，如遇污染及時按以上1進行。

掃把、拖把250ppm消毒水

18

開關

每日生產結束

250ppm消毒水浸泡毛巾擰干擦拭或75%酒精進行消毒

專用毛巾250ppm消毒水、75%酒精

19

窗臺

每周一次

1.用濕毛巾擦拭

2.隨時保持干凈，相反則及時處理。

專用毛巾

20

墻面（2m以上）/天花板

每周一次

用濕毛巾擦拭→250ppm消毒水浸泡毛巾擰干擦拭（75%酒精擦拭）→用消毒過的并擰干清水毛巾擦拭

250ppm消毒水75%酒精

專用毛巾

21

空調、日光燈（紫外燈）罩及燈管

每月一次

使用潤濕的專用毛巾清洗干凈→自然晾干

????專用毛巾

22

冷庫

每周一次

1.內壁及頂部用潤濕干凈的毛巾擦拭干凈，污跡用專用干凈清除。

冷庫地面用250ppm消毒水浸泡毛巾擦拭或專用消毒過的拖把清潔。

2.日常維護：每日1次用專用干凈的毛巾和拖把對墻面、地面進行清潔。

250ppm消毒水專用毛巾

專用拖把

23

消毒墊

每周一次

1.集中收集到一樓用清水沖洗→自然晾干。

2.隨時保持干凈，異常及時處理。

清潔水

24

貨架

每周一次

1.清水毛巾擦拭→噴75%酒精→自然晾干

2.隨時保持干凈，異常及時處理。

75%酒精

專用毛巾

25

風幕機

每月一次

用清水毛巾擦拭（如需拆卸清潔，需工程部協(xié)助）

專用毛巾

26

排風濾網(wǎng)

每月一次

工程部拆卸，車間負責清洗。

用清水沖洗（難清理的污漬可使用洗潔精）

洗潔精

專用毛巾

27

脫排油煙機

每月一次

工程部拆卸，車間負責清洗。放置一樓外圍水槽中，使用食用堿或威猛或清潔劑清洗，隨后沖洗干凈自然晾干。

食用堿或威猛?或清潔劑專用毛巾

28

風淋室

每月一次

1.工程部拆卸，保潔工負責拿到一樓清洗，隨后自然晾干。

2.每日進行衛(wèi)生維護，確保表面干凈、無污漬。

專用毛巾

29

消毒柜

每天

每天1次對內、外用專用潤濕的毛巾進行擦拭，確保表面干凈，無雜物、污跡和灰塵

專用毛巾

30

車間環(huán)境、地面

每次作業(yè)結束、每周定期

1.每天在作業(yè)結束后清掃地面，要求無雜物→清潔干凈地面→用250ppm消毒水對地面進行消毒。要求地面整潔、無積水。

2.高清潔區(qū)（裱花間、三明治操作間、內包裝間、蔬菜消毒間、巧克力間）每天吃飯期間開30min的紫外燈對車間環(huán)境進行消毒。生產結束后用臭氧機對車間進行消毒。

3.每周對作業(yè)車間進行一次徹底的大掃除，所有地面、墻壁、墻角均需清潔干凈，確保無死角→用250ppm的消毒水對地面、墻壁進行消毒。

250ppm的消毒劑、紫外線燈、臭氧

31

電梯、樓梯過道

每天每月

1.每日對電梯、樓梯過道地面、墻面進行檢查，清潔，隨時無雜物、灰塵。

2.每月進行一次深度清潔：地面、前面、天花板、縫隙等進行徹底清理、清掃。

毛巾、掃把

32

生產車間夾層

每半年

用掃把、拖把對夾層地面進行清理、清潔：無雜物、灰塵。

掃把、拖把