（一）基本要求：
??? 1 煤氣設施的設計、改造應做到安全可靠，對于煤氣區(qū)笨重體力勞動及危險作業(yè)，應盡量采用機械化、自動化措施。
??? 2 煤氣設施的設計審查必須有廠安全部門參加，設計和制造應有完整的技術文件。
??? 3 煤氣設施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔任。
??? 4 施工必須按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意，工程的隱蔽部分，應經集團機動部、煤氣使用單位與施工單位共同檢查驗收合格后，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交機動部存檔。
??? 5 新建、改建和大修后的煤氣設施必須經過檢查驗收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投入運行。煤氣設施的驗收必須有機動部、安全部、煤氣使用單位參加。
??? 6 現(xiàn)有的煤氣設施達不到本規(guī)程要求者，以后的改建、擴建或技術改造中應予以解決；未解決前，應采取安全措施，并報集團安環(huán)部備案。
??? 7 全廠煤氣設備、管道應明確劃分管理界線，并建立嚴格的安全責任制。
??? 8 各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。煤氣和噴煤車間應掛有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。
??? 9 集團機動部應建立以下制度；
??? 9.1建立煤氣設施技術檔案管理制度，將設備圖紙、技術文件、設備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖紙等完整資料歸檔保存。
??? 9.2記錄煤氣設施大修，中修及重大故障情況的設備卡片。
??? 9.3記錄煤氣設施運行情況的卡片。
??? 9.4煤氣設施應進行月、季、年檢查。對于設備腐蝕情況，管道壁厚、支架標高、管道接地（電阻）情況等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。
??? 10 煤氣危險區(qū)（熱風爐、高爐附近）的CO濃度必須定期測定，在關鍵部位設立CO監(jiān)測裝置。
??? 11 必須對從事煤氣作業(yè)的人員經常進行安全知識教育和技術操作培訓，初次上崗人員必須經考試合格后才準上崗操作，以后每兩年要復試一次。
??? 12 各車間配備的煤氣報警器、檢測器、防毒面具，要有專人保管，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報集團安全部。
??? （二）高爐部分
??? 高爐布置
??? 1 新建高爐應布置在居民區(qū)夏季最小頻率風向的下風側，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于1000米。
??? 2 新建高爐的除塵器，應離高爐鐵口、渣口10米以外；否則，應在除塵器與鐵口、渣口之間設擋墻。舊有設備不符合上述規(guī)定的，應在改建時予以解決。
??? 3 新建高爐煤氣區(qū)附近應避免設置經常有人工作的地溝，如必須設置，應使溝內空氣流通，防止積存煤氣。
??? 4 廠區(qū)辦公室、生活室宜設置在廠區(qū)夏季最小頻率風向的下風側，離高爐100米以外地點。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。
??? 5 廠區(qū)內的操作室、儀器室應設在廠區(qū)夏季最小頻率風向的下風側，不應設在經?？赡苄孤┟簹獾脑O備附近，不符合此規(guī)定的，必須在大、中修時搬遷。
??? 6 新建的高爐煤氣凈化設備（除塵器等）間的凈距離不少于2米，設備與建筑物的凈距離不少于3米。
??? 設備
??? 6.1 高爐設備
??? 6.1.1高爐冷卻設備與爐殼、風口、渣口以及各水套均應密封嚴密；
??? 6.1.2探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉軸軸承應密封嚴密；
??? 6.1.3爐頂雙鐘設備的大、小鐘鐘桿之間應密封嚴密；
??? 6.1.4料鐘與料斗之間的接觸面應采用耐磨材料制造，經過研磨并檢驗合格；
??? 6.1.5旋轉布料器外殼與固定支座之間應密封嚴密，爐喉應有蒸氣或氮氣噴頭；
??? 6.1.6新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應能放散全部煤氣，高爐休風時應能盡快將煤氣排出。
??? 6.1.7爐頂應設有通蒸汽或氮氣的管接頭，管接頭和氣源之間采用軟連接，平時不用必須斷開。
??? 爐頂放散管的高度應高出卷揚機繩輪工作臺5m以上，放散閥的安裝位置應便于在平臺上操作。放散閥座和閥盤之間應保持接觸嚴密，接觸面宜采用外接觸。
??? 6.2高爐重力除塵器
??? 6.2.1除塵器應設置蒸汽或氮氣的管接頭，管接頭和氣源之間采用軟連接，平時不用必須斷開。
??? 6.2.2除塵器頂端至切斷閥之間，應有蒸汽、氮氣管接頭。除塵器頂及各煤氣管最高點應設放散閥。
??? 6.3高爐布袋除塵器
??????? 6.3.1布袋除塵器每個出入口應設有可靠的隔斷裝置；
??? 6.3.2布袋除塵器每個箱體應設有放散管；
??? 6.3.3布袋除塵器應設有煤氣高低溫度報警和低壓報警裝置；
??? 6.3.4布袋除塵器箱體應設有泄爆裝置。
??? （三）煤氣管道
??? 1煤氣管道的結構與施工
??? 1.1煤氣管道的焊接、施工與驗收應遵守本規(guī)程和《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
??? 1.2煤氣管道和附件的連接可采用法蘭連接，其他部位應盡量采用焊接。
??? 1.3煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于300mm，水平焊縫應位于支座的上方。
??? 1.4煤氣管道應按有關規(guī)定設有消除靜電和防雷的措施。
??? 2 高爐煤氣的管道應架空敷設。嚴禁高爐煤氣管道埋地敷設。
??? 3 煤氣管道的防腐
??? 鋼管制造完畢經氣密性檢驗合格后，內壁和外表面須涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗合格后，全部管道外表應再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔4--5年應重新涂刷一次防銹涂料。
??? 4 煤氣管道的試驗
??? 常壓高爐至半凈煤氣總管的管道計算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫?，凈煤氣總管及以后的管道，計算壓力等于過剩煤氣自動放散裝置的最大設定壓力，高爐凈煤氣管道系統(tǒng)沒有自動煤氣放散裝置時，計算壓力等于高爐爐頂?shù)恼毫Α?br /> ??? 高壓高爐至減壓閥組前的管道，計算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫?，減壓閥組后的煤氣管道，計算壓力等于煤氣自動放散裝置的最大設定壓力。
??? （四）煤氣設備與管道附屬裝置
??? 1 眼鏡閥
??? 眼鏡閥不宜單獨使用，應設在密封蝶閥或閘閥后面。
??? 眼鏡閥應安設在廠房外，如設在廠房內，應離高爐10m以上。
??? 2 密封蝶閥
??? 2.1密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插扳、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置。
??? 2.2密封蝶閥的使用應符合下列要求：
??? 2.3單向流動的密封蝶閥，在安裝時應注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致。
??? 2.4軸頭上應有開、關程度的標志。
??? 3 閘閥
??? 3.1不能單獨使用閘閥作為煤氣系統(tǒng)可靠的隔斷裝置。
??? 3.2所用閘閥的耐壓強度應超過煤氣總體試驗的要求。
??? 3.3煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應有“開”或“關”的字樣和箭頭，螺桿上應有保護套。
??? 3.4閘閥在安裝時，應重新按出廠技術要求進行嚴密試驗，合格后才能安裝。
??? 4 盲板
??? 4.1盲板主要適用于煤氣設施檢修或擴建延伸的部位。
??? 4.2盲板應用鋼板制成，無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經計算后確定。堵盲板的地方應用撐鐵撐開。
??? 4.3盲板必須插在閘閥后。
??? 5 放散裝置（放散裝置分為吹掃放散和調壓放散兩大類）
??? 吹掃煤氣放散管
??? 5.1下列位置必須安設吹掃放散管；
??? 5.2煤氣設備和管道的最高處；
??? 5.3煤氣管道設備的末端；
??? 5.4煤氣設備和管道隔斷裝置前，管道網隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內，可不設放散管，但超過0.5m時，應設放氣管（口）。
??? 5.5放散管口必須高出煤氣管道設備和走臺4m，離地面不小于10m。
??? 5.6放散管口應采取防雨防堵塞措施。
??? 5.7放散管的閘門前應裝有取樣管。
??? 5.8煤氣設施的放散管不能共用。