???????? 4連鑄質(zhì)量控制措施及規(guī)定
??? 4.1鋼水潔凈度決定于鋼水進(jìn)入結(jié)晶器以前的各道工序，而鑄坯表面缺陷則決定于鋼水在結(jié)晶器中的澆注凝固過(guò)程。
??? 4.2按規(guī)定烘烤中間包，小火1小時(shí)；中火2小時(shí)；大火2小時(shí)，烘烤溫度要求≥800℃。開(kāi)機(jī)前確認(rèn)中包烘烤狀態(tài)。
??? 4.3開(kāi)機(jī)和熱換第一爐，到站溫度Q195按1635～1645℃控制；Q215（Q235）按1630～1640℃控制。中包溫度：Q195（冬季）按1545～1555℃控制；（夏季）按1540～1550℃控制。Q215（Q235）（冬季）按1540～1550℃控制；（夏季）按1535～1545℃控制。杜絕高溫及低溫鋼澆注。
??? 4.4開(kāi)機(jī)和熱換第一爐，當(dāng)坯頭或鑄坯接口到脫引錠位置后，及時(shí)安裝侵入式長(zhǎng)水口，其它爐次要求全程保護(hù)澆注。
??? 4.5連澆過(guò)程，按時(shí)更換滑塊及侵入式長(zhǎng)水口，要求全程保護(hù)澆注。
??? 4.6開(kāi)機(jī)、熱換第一爐，中包鋼液位要確?！?00mm時(shí)開(kāi)澆，正常連澆爐次，中包鋼液位要確?！?00mm時(shí)澆注，同時(shí)控制中包液位及結(jié)晶器液位相對(duì)穩(wěn)定，嚴(yán)禁中包鋼液位低于300mm以下澆注。
??? 4.7開(kāi)機(jī)、熱換第一爐，單流或多流未采取保護(hù)澆注以及澆注過(guò)程出現(xiàn)異常爐次，如拉速不穩(wěn)、液面波動(dòng)大、鋼水流動(dòng)性不好、卷渣、中包鋼液位低于300mm以下澆注等情況的整爐鑄坯或單流鑄坯，在當(dāng)班要吊出單獨(dú)存放，待白班由專人進(jìn)行冷檢。
??? 4.8當(dāng)發(fā)生鋼水流動(dòng)性差，要及時(shí)更換大口徑中包水口滑塊或及時(shí)組織下包鋼水澆注，當(dāng)發(fā)生鋼水溫度低時(shí)要及時(shí)組織混澆或及時(shí)吊下包鋼水澆注，作好記錄。嚴(yán)禁中包加合金；嚴(yán)禁中包吹氧；嚴(yán)禁中包調(diào)溫。
??? 4.9加強(qiáng)鑄坯質(zhì)量在線檢查，出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)吊出單獨(dú)存放。凡單獨(dú)存放。
??? 4.10 所有鑄坯在吊走前均要噴寫(xiě)爐號(hào)。
??? 5管理考核規(guī)定
??? 5.1煉鋼錳硅比，從本文件執(zhí)行之日起納入煉鋼小指標(biāo)考核，開(kāi)機(jī)、熱換第一爐，錳硅比按≥2.8為合格，正常連澆爐次錳硅比按≥2.5為合格，合格率按80%考核。
??? 5.2煉鋼合金工應(yīng)按規(guī)定的錳硅比要求，控制好開(kāi)機(jī)（熱換）及連澆爐次錳硅比，錳硅比合格率要求≥80%,當(dāng)班合格率未完成，每出現(xiàn)一爐不合，考核合金工10元。次日合格率與前日合格率累加考核，考核辦法一致（每月月末清零月初重新考核）。
??? 5.3連鑄開(kāi)機(jī)、熱換第一爐的到站溫度及連鑄中包溫度納入爐長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)溫度合格率考核。
??? 5.4連鑄機(jī)長(zhǎng)應(yīng)按規(guī)定全程保護(hù)澆注，全程保護(hù)澆注率應(yīng)≥95%，當(dāng)班合格率未完成，每出現(xiàn)一爐不合，考核機(jī)長(zhǎng)10元。次日合格率與前日合格率累加考核，考核辦法一致（每月月末清零月初重新考核）。
??? 5.4.1當(dāng)連鑄開(kāi)機(jī)、熱換第一爐時(shí)，鑄坯頭部及鑄坯接口達(dá)到脫引錠位置后，及時(shí)安裝長(zhǎng)水口本爐判合格，鑄坯頭部及鑄坯接口達(dá)到火焰切割位置后，仍未安裝長(zhǎng)水口，以流數(shù)計(jì)判為不合格。
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??? 5.4.2連澆過(guò)程需更換滑塊或長(zhǎng)水口時(shí)，≤5分鐘換完判合格，延時(shí)判為不合格。
??? 5.4.3
???????? 5.4.4不同斷面澆鋼時(shí)間：四流每爐澆鋼時(shí)間按19～25分鐘間；三流每爐澆鋼時(shí)間按23～29分鐘計(jì)。
??? 5.5冶煉Q195開(kāi)機(jī)、熱換第一爐，成品錳按0.45%左右控制，若錳上限超標(biāo)為非計(jì)劃鋼種，考核爐長(zhǎng)100元，成品錳未達(dá)到0.45%以上，同時(shí)錳硅比＜2.8因鋼水流動(dòng)性不好，造成換滑塊或混澆、回爐每發(fā)生一爐考核爐長(zhǎng)200元，考核合金工100元，構(gòu)成事故按事故考核標(biāo)準(zhǔn)考核。
??? 5.6嚴(yán)禁中包加錳鐵、吹氧、調(diào)溫，每發(fā)生一次考核機(jī)長(zhǎng)300元，責(zé)任人500元。
??? 5.7每發(fā)生一盤(pán)軋后廢考核責(zé)任人50元，構(gòu)成事故按事故考核等級(jí)考核。
??? 5.8工藝監(jiān)督員，是質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督第一責(zé)任人，未嚴(yán)格真實(shí)記錄、檢查每發(fā)生一次考核50～500元。
??? 5.9本規(guī)定由調(diào)度室負(fù)責(zé)管理及考核，其它仍執(zhí)行原規(guī)定，自下發(fā)之日起執(zhí)行。
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