第一章 總 則

第一條 為了保證集團(tuán)下屬公司使用液氨的安全，避免重特大事故的發(fā)生，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，特編制本規(guī)定；

第二條 適用范圍

本規(guī)定適用于集團(tuán)下屬公司使用液氨的管理；

本規(guī)定是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充，除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

第二章　氨的理化性質(zhì)對健康的危害及應(yīng)急處理

第三條　氨的理化性質(zhì)

一、標(biāo)識

1、中文名氨；氨氣(液氨) 英文名ammonia

2、分子式NH3　相對分子質(zhì)量17.03

3、危險性類別 第2.3類有毒氣體

4、理化性質(zhì)

熔點(diǎn)(℃) -77.7 沸點(diǎn)(℃) -33.5 液體相對密度(水=1)0.82(-79℃) 氣體相對密度(空氣=1)0.6 飽和蒸汽壓(kpa) 506.62 (4.7℃) 臨界溫度(℃) 132.5 臨界壓力(Mpa) 11.40 溶解性易溶于水、乙醇、乙醚

二、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

穩(wěn)定性 穩(wěn)定

聚合危害 不聚合

避免接觸的禁忌物 鹵素、?；?、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑

燃燒(分解)產(chǎn)物 氧化氮、氨

在高溫時會分解成氮和氫，有還原作用。在催化劑存在時可被氧化成一氧化氮

三、主要組成與性狀

主要成分 純 品

外觀與性狀 無色有刺激性惡臭的氣體

主要用途 用做制冷劑及制取銨鹽和氮肥

液氨是無色的液體。是一種優(yōu)良的溶劑。蒸發(fā)熱很大，在沸點(diǎn)時是每克1369.08焦(327卡)。儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。由氣態(tài)氨液化而得；

四、爆炸特性與消防

燃燒性 易燃

閃點(diǎn)(℃) 無意義

引燃溫度(℃) 651

爆炸下限(%) 15.7 爆炸上限(%) 27.4

最小點(diǎn)火能(mJ) 至1000 mJ也不發(fā)火(氫氣為0.02 mJ)

最大爆炸壓力(Mpa) 0.580

第四條 危險特性

與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生 劇 烈反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險；

第五條 滅火方法

一、消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處；

二、滅火劑：霧狀水、干粉、二氧化碳、砂土；

第六條 健康危害

一、侵入途徑 吸入

二、健康危害 低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎；

中度中毒：上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷；

第七條 急救措施

一、 皮膚接觸 立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)；

二、眼睛接觸 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)；

三、吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)；

第八條 泄漏應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m ,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，廢棄或修復(fù)、檢驗(yàn)后再用；

第九條 儲運(yùn)注意事項(xiàng)

儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)、良好的倉間。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與鹵素(氟、氯、溴)、酸類等分開存放。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時要注意品名，槽車運(yùn)輸時要灌裝適量，不可超壓超 量運(yùn)輸。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛。氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上；運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸；運(yùn)輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停靠。在其他地區(qū)?？繒r，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時離開。為及時導(dǎo)走汽車行駛時產(chǎn)生的靜電，可采用導(dǎo)電橡膠拖地帶按HG/T20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定接于槽車上；

第十條 防護(hù)措施

一、車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

中國MAC(mg/m3) 20(時間加權(quán)平均容許濃度） 30(短時間接觸容許濃度)(摘自GBZ2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》)

二、依據(jù)GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中的規(guī)定氨為Ⅳ級(輕度危害)

三、檢測方法 納氏試劑比色法

四、工程控制

嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備

五、呼吸系統(tǒng)防護(hù)

空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴防氨專用防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器

六、眼睛防護(hù) 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡

七、身體防護(hù) 穿防靜電工作服

八、手防護(hù) 戴橡膠手套

九、其他 工作現(xiàn)場禁止吸煙進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣

十、環(huán)境資料

該物質(zhì)對環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染

十一、廢棄 嚴(yán)禁私自處理。由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)機(jī)構(gòu)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)進(jìn)行處理

十二、運(yùn)輸信息

包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶、槽車

十三、法規(guī)信息

危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l(國務(wù)院令第344號，國務(wù)院2002年1月26日發(fā)布)；

危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法(安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號)；

工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定(〔1996〕勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學(xué)危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；

常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第2.3類有毒氣體；

第三章 液氨的火災(zāi)危險性分類及使用液氨裝置的總圖位置

第十一條 液氨的火災(zāi)危險性分類

一、按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的規(guī)定(簡稱建規(guī))液氨屬于乙類火災(zāi)危險性物質(zhì)；

二、按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)的規(guī)定(簡稱石化規(guī))液氨屬于乙類火災(zāi)危險性物質(zhì)；

三、滅火器的配置依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005進(jìn)行配置。氨屬于C類火災(zāi)；

1、火災(zāi)危險等級的劃分：液氨儲罐區(qū)劃為嚴(yán)重危險級，低溫冷庫劃為中危險級，控制室(操作間)劃為嚴(yán)重危險級；

2、滅火器的配置數(shù)量依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005計(jì)算確定，并按規(guī)范規(guī)定選??；

3、滅火劑的類型可選用噴射干粉滅火劑或二氧化碳滅火劑。滅火器的型式可選用手提式滅火器，或推車式滅火器，或二者并存；

第十二條 使用液氨裝置的總圖位置

一、 按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)的規(guī)定如下：

企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距企業(yè)生產(chǎn)區(qū)防火間距離(m)

相鄰工廠或設(shè)施居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊 100

相鄰工廠（圍墻) 50

國家鐵路線（中心線) 45

廠外企業(yè)鐵路線(中心線) 35

國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站(鐵路中心線或建筑物) 45

廠外公路(路邊) 20

變配電站(圍墻) 50

架空電力線路(中心線) 1.5倍塔桿高度

Ⅰ、Ⅱ國際架空通信線路(中心線) 40

通航江河海岸邊 20

注：當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設(shè)施、機(jī)場等對石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

二、在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時，應(yīng)根據(jù)液氨及其相鄰的工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置；

三、液氨的生產(chǎn)使用區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；

四、在山區(qū)丘陵地區(qū)，液氨的生產(chǎn)使用區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶；

五、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越液氨的生產(chǎn)使用區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)；

六、液氨的生產(chǎn)使用設(shè)施(裝置)與居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)按有關(guān)部門批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價報(bào)告書的結(jié)論確定。衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不得建常年固定居住的房屋，并應(yīng)綠化。(依據(jù)SH3024-1995《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 3.0.5條)；

七、冷庫與其他建(構(gòu))筑物的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門有關(guān)規(guī)定。(依據(jù)GB50072-2001《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》 4.2.2條)；

第四章對使用液氨的廠房(倉庫)的規(guī)定

第十三條 液氨的火災(zāi)危險性為乙類。其廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建規(guī)》的有關(guān)要求；

第十四條 液氨生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。液氨倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下；

第十五條 液氨廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在廠房內(nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口；

第十六條 液氨廠房內(nèi)設(shè)置液氨中間倉庫時，其儲量不宜超過1晝夜的需要量。中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開；

第十七條 液氨倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。液氨倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造；

第十八條 液氨廠房(倉庫)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置鐵路線；

第十九條 液氨的設(shè)備布置

一、液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ溃?/p>

二、使用液氨的設(shè)備宜露天或半露天布置。氨壓縮機(jī)，宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)；

三、氨壓縮機(jī)布置在半敞開式或封閉式廠房內(nèi)時，其廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施；

四、為防止氨氣及噪聲對操作人員的危害，氨壓縮機(jī)的操作應(yīng)設(shè)隔離操作室。氨壓縮機(jī)房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗；

五、氨壓縮機(jī)房的門應(yīng)向外開啟，并采用手開門；

六、氨壓縮機(jī)房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)不應(yīng)小于8次/h.排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型；

七、氨壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16℃。氨壓縮機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。

八、制冷設(shè)備的氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間的布置應(yīng)符合《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50072-2001中的有關(guān)規(guī)定；

1、設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程安全規(guī)程以及操作方便的要求，并需要有適當(dāng)?shù)目臻g，以便設(shè)備部件的拆卸和檢修。同時亦應(yīng)考慮到盡可能布置緊湊，充分利用機(jī)房的空間，以節(jié)省建筑面積；

2、機(jī)器間內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)為1.5~2.5m，壓縮機(jī)突出部分到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1.5m，兩臺壓縮機(jī)突出部位之間的距離不應(yīng)小于1m，并能有抽出曲軸的可能。非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m。

3、設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度不應(yīng)小于1.5m，非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m；

4、水泵和油處理設(shè)備不宜布置在機(jī)器間或設(shè)備間內(nèi)；

九、使用液氨的廠房(倉庫)的安全疏散：

1、廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m 。廠房的一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)少于2個；廠房內(nèi)的疏散、樓梯、走道、門的各自總凈寬度等應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定；

2、消防車道和消防給水和滅火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定；

第五章安全保護(hù)和自動控制

第二十條 制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量應(yīng)按GB50072-2001《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量 設(shè)備名稱灌氨量(體積百分比)

冷凝器 15 氨液分離器 20 洗滌式油分離器 20 立式低壓循環(huán)貯液器 30~35 貯液器 70 臥式低壓循環(huán)貯液器25 中間冷卻器 30~50

氨泵強(qiáng)制供液再冷卻器 100 上進(jìn)下出式排管 25 空氣冷卻器 70

上進(jìn)下出式空氣冷卻器40~50 擱架式凍結(jié)設(shè)備 50 下進(jìn)上出式排管 50~60 平板式蒸發(fā)器 50 下進(jìn)上出式空氣冷卻器 60~70 管殼式蒸發(fā)器 80 重力供液排管 50~60

注：1、 灌氨量的氨液密度按650kg/m3計(jì)算；

2、 洗滌式油分離器、中間冷卻器和低壓循環(huán)貯液器的灌氨量，如有產(chǎn)品規(guī)定時，則按產(chǎn)品規(guī)定取值；

第二十一條 制冷設(shè)備的安全保護(hù)和自動控制應(yīng)按GB50072-2001《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

一、氨壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置應(yīng)由氨壓縮機(jī)制造廠成套配置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)設(shè)排氣壓力過高、吸氣壓力過低、油壓差不足和電動機(jī)負(fù)荷超載，螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)精濾油器前后壓差過大等停機(jī)保護(hù)裝置；

2、吸氣、排氣、潤滑油系統(tǒng)和曲軸箱應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表；

3、排氣管出口處應(yīng)設(shè)止逆閥，螺桿式壓縮機(jī)吸氣管處應(yīng)增設(shè)止逆閥；

4、出水管應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)保護(hù)裝置；

5、吸、排氣口及潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度計(jì)及排氣溫度過高停機(jī)保護(hù)裝置，螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)油溫過高停機(jī)保護(hù)裝置；

6、排氣側(cè)和吸氣側(cè)之間應(yīng)有安全閥；

7、應(yīng)設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕；

二、冷凝器應(yīng)設(shè)斷水及冷凝壓力超壓報(bào)警裝置、壓力表和安全閥；冷卻水出口、給水主管應(yīng)設(shè)溫度計(jì)，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置。報(bào)警信號應(yīng)引至控制室(操作間)

三、氨泵應(yīng)設(shè)置下列安全保護(hù)裝置：

1、應(yīng)設(shè)斷液自動停泵裝置；

2、排液管上應(yīng)設(shè)止逆閥；

3、排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥；

4、排液管應(yīng)設(shè)壓力表；

四、所有設(shè)備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設(shè)備相連的(液體的、氣體的、融霜的)氨分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。

五、氨壓力表和真空壓力表應(yīng)采用氨專用的，其精度要求高壓側(cè)不應(yīng)低于1.5級，低壓側(cè)不應(yīng)低于2.5級，并宜帶飽和溫度刻度，其量程不得小于工作壓力的1.5倍，不得大于工作壓力的3倍。距觀察地面2m時，其直徑不宜小于100mm，距觀察地面2~3m時，其直徑不宜小于160mm。壓力表的安裝高度距觀察地面不應(yīng)超過3m；

六、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置及正常液位自控裝置。低壓貯液器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。報(bào)警信號應(yīng)引至控制室(操作間)。

七、貯液器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)氨用液位指示器或防霜液位計(jì)(0℃以下的容器用防霜液位計(jì))，其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于2.5Mpa(表壓)。玻璃板(管)液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動關(guān)閉裝置，采用玻璃管應(yīng)有防護(hù)設(shè)施；

八、各種壓力容器(設(shè)備)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)安全閥；

九、安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物的屋脊5m。防止雷擊、防止雨水、雜物進(jìn)入泄壓管；

十、氣體、液體、熱氨分配站的集管、中間冷卻器盤管進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)溫度計(jì)以測氣體、液體的溫度；

十一、設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。貯液器設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚；