六、水質(zhì)管理制度

　　1、爐外沉淀凈化：進(jìn)水前要保證足夠的沉淀時(shí)間，凈化鍋爐用水，當(dāng)水池底部雜質(zhì)多，影響用水質(zhì)量時(shí)，要清理干凈，確保水質(zhì)良好。

　　2、爐內(nèi)水處理：加入工業(yè)磷酸三鈉，提高鍋爐水的總堿度消除鍋爐水中的殘余硬度。

　?、?、先排污后加藥。

　?、凇?dāng)鍋爐水總堿度過(guò)低時(shí)，即進(jìn)行鍋內(nèi)加藥。

　?、?、磷酸三鈉在加藥前，必須充分進(jìn)行溶解，然后再加入鍋爐內(nèi)。

　?、堋⒚看渭铀幉怀^(guò)250克（半市斤），分幾次加，直至鍋爐水的總堿度達(dá)到8~26mmOl/L為止（10~20mmOl/L為最佳）。

　　3、排污：通過(guò)排污降低鍋水中的含鹽量和鍋筒內(nèi)的各種雜質(zhì)，同時(shí)也降低過(guò)水的總堿度。

　　①、定時(shí)排污，每班必須開啟排污閥一次。

　?、凇⑴盼哿扛鶕?jù)鍋水堿度分析結(jié)果而定，原則是堿度高時(shí)多排污少加藥或不加藥，堿度低時(shí)少排污，需加藥。保持鍋水的總堿度在合格的范圍內(nèi)（即8~26mmOl/L）。

　　③、采用燒水排污的方法，在保證安全的前提下，邊燒邊排污，最大限度的排除鍋內(nèi)的雜質(zhì)和水垢。

　　4、堿度的檢測(cè)：通過(guò)檢測(cè)鍋爐水的堿度含量，指導(dǎo)司爐工的用藥量度，以達(dá)到最佳除垢，護(hù)爐的效果。

　　①、原理：水的堿度是指水中能接受氫離子物質(zhì)的量，例如：氫氧根，碳酸根，重碳酸根等都是水中的堿性物質(zhì)，它們能與酸進(jìn)行反應(yīng)，因此，選用適宜的指示劑，以酸標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，當(dāng)溶液由黃金色變成橙色，記錄硫酸消耗量ml。

　　②、測(cè)定方法：量取100ml透明水樣，置于錐形瓶中。加入2~3滴甲基橙指示劑，用0.1硫酸標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，當(dāng)溶液由黃金色變成橙色，記錄硫酸消耗量ml。

　?、邸⒖倝A量計(jì)算方法（JD）

　　JD=（C×V）/100×1000mmOl/L式中：

　　C-硫酸標(biāo)準(zhǔn)液當(dāng)量濃度

　　V-硫酸標(biāo)準(zhǔn)液消耗量ml

　　100ml-水樣體積

　　JD-總堿度

　　GB-1576-1996（國(guó)際）鍋水總堿度：8~26mmOl/L。

　　④、分析人員每次取樣分析后要做好記錄，并將分析結(jié)果通知司爐人員，由司爐人員按要求進(jìn)行調(diào)整加藥。

　　七、安全保衛(wèi)制度

　　1、鍋爐房系公司要害部位。非鍋爐房人員，未經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自進(jìn)入鍋爐房。外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員，經(jīng)生產(chǎn)管理部同意后，方準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房，并辦理登記手續(xù)。

　　2、爐房?jī)?nèi)設(shè)備，附件，閥門等，非鍋爐房當(dāng)班人員不準(zhǔn)動(dòng)用。

　　3、當(dāng)班人員應(yīng)遵守運(yùn)行操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗，不睡崗或不違章操作。無(wú)證人員不得獨(dú)立操作。