3.3.10???? 起重機械（設(shè)備）作業(yè)時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與高壓電線的最小距離不應(yīng)小于下表規(guī)定：
?
線路電壓（KV） | 〈1???? 1-35????? 60???? 110??? 154??? 220??? 330 |
最小距離（m） | 1.5????? 3????? 3.1???? 3.6??? 1.1??? 1.7??? 5.3 |
3.3.11???? 因突然停電或起重機突然發(fā)生故障致使被吊物懸吊在空中時，應(yīng)立即在下方設(shè)立警戒區(qū)域，禁止人員進入。
3.3.12???? 在突發(fā)惡劣天氣時，應(yīng)立即采取措施固定好起重機及被吊物體。
3.3.13???? 吊運有線型的分段進行脫離胎架前，應(yīng)在掛鉤鋼絲繩收緊的情況下，才可割除分段與胎架之間的定位焊。
3.3.14???? 起重機械在作業(yè)和行走中，起重指揮（起重工）必須全程監(jiān)護。
3.3.15???? 吊運隔艙、肋板、框架、艙口圍及工裝部件時，應(yīng)電焊定位或燒焊有效支撐并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可脫鉤，起重指揮監(jiān)護吊索具安全提升。
3.3.16???? 卸下的物體，應(yīng)墊好墊木，不得壓在電氣線路或管道上面，禁止堵塞安全通道，堆放時要整齊平穩(wěn)。
3.3.17???? 堆放重疊物體時，不準(zhǔn)強行抽拉鋼絲繩，對于易滾動的物體在堆放或疊放時，應(yīng)放好止動斜塞。
3.3.18???? 在塢墻甲板登船梯兩側(cè)的塢吊軌道上，應(yīng)加裝防止塢吊行走時碰撞登船梯的限位裝置（鐵鞋等），限位裝置與船梯應(yīng)留有一定的安全距離。塢吊通行，起重工將裝置拆除，通過后立即恢復(fù)，其它情況下任何人不得拆除、移動該限位裝置。
3.3.19???? 同跨內(nèi)高低跨行車不得進行交叉作業(yè)，嚴(yán)禁在吊物情況下相互穿越，高層行車吊物行走時，低層行車必須駛離高層行車運行區(qū)間。高層行車不行駛時，必須先去除吊鉤上的鋼絲，將吊鉤升至最高處。
3.3.20???? 進公司作業(yè)的各類浮吊在航行、作業(yè)時遵守海事局相關(guān)航行規(guī)定，到達吊運作業(yè)水域進行拋錨、絞錨或絞纜時，人員不得進入危險區(qū)域。
3.3.21???? 浮吊起吊時，派船員觀察吃水，保持大浮吊左右平衡，根據(jù)被吊物件的重量，浮吊預(yù)先吃力，調(diào)整吊點，使吊點與吊物件重心保持垂直。
3.3.22???? 浮吊進出港池時，應(yīng)控制好姿態(tài)，被吊物件與港池邊起重機保持足夠的距離。
3.3.23???? 汽車式起重機穩(wěn)定性原則是后方＞側(cè)方＞前方，因而禁止從車頭方向旋轉(zhuǎn)吊運物件；地面應(yīng)夯實平整，必須支好支撐，使輪胎不承載方可吊運，必要時在支撐下墊木楞以擴大支撐面積；長距離移動時必須固定好吊鉤。
3.3.24???? 進入重點站房、倉庫等區(qū)域起重作業(yè)，應(yīng)遵守重點站房、倉庫其他管理要求。
3.3.25???? 在船舶修理過程中，使用船方的行車等起重機時，應(yīng)由船方操作，事前統(tǒng)一起重指揮信號。
3.3.26???? 起重機械發(fā)生故障，無法?？吭诜鎏菘跁r，維修人員與駕駛員在上下起重機前，必須事先通知相鄰起重機司機，相鄰起重機司機必須停止起重機運行。
3.3.27???? 起重機械（設(shè)備）在運行時，不得進行清潔、檢查、維修和加油等作業(yè)。
3.3.28???? 機械或人力滾運物體時，應(yīng)有專人指揮，牽引繩周圍不準(zhǔn)站人。滾運過程中或移動滾杠時，應(yīng)在專人指揮下協(xié)調(diào)作業(yè)，防止壓傷作業(yè)人員。
3.3.29???? 人力裝卸、搬運易燃易爆物品時，禁止攜帶火柴、打火機等可燃燒的物品。
3.4?????? 起重吊索具的安全使用
3.4.1??????? 常用吊索具
3.4.1.1???? 根據(jù)吊件重量和吊索具夾角，正確使用吊索具，嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
3.4.1.2???? 作業(yè)人員借用吊索具時應(yīng)檢查其是否合格、是否有標(biāo)色，有無破損，若有問題應(yīng)立即調(diào)換。
3.4.1.3???? 吊索具使用后，應(yīng)妥善保管好，嚴(yán)禁與腐蝕性物品混放。
3.4.1.4???? 對自制吊具應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4.1.5???? 鋼絲繩不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣和拉掛等方式使用；原則上不準(zhǔn)單根鋼絲繩單頭吊運物件，除非有可靠的防旋轉(zhuǎn)措施。
3.4.1.6???? 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.4.1.7???? 當(dāng)?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c時，鋼絲繩在卷揚機卷筒上的纏繞不少于3圈。
3.4.1.8???? 纖維吊索捆扎各類物體時，銳角要墊好，不準(zhǔn)在尖銳或粗糙物體上拖拉。
3.4.1.9???? 不得使用多接頭進行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。
3.4.1.10卸扣在使用過程中不準(zhǔn)橫向垂直受力，不準(zhǔn)敲擊螺紋部位，卸扣螺紋旋緊后應(yīng)退半牙，防止螺牙旋緊受力后橫銷變形而旋扭不動。
3.4.2??????? 鋼板卡鉗
3.4.2.1???? 起吊中、小型鋼板應(yīng)采用四點起吊方法操作，且每對掛鉤的鋼索必須貫穿相連，使其受力后自動拉緊，以防滑脫。
3.4.2.2???? 吊運大型鋼板，宜采用平衡架起吊法操作。
3.4.2.3???? 嚴(yán)禁用鋼板卡子進行單邊吊運操作。
3.4.2.4???? 掛鉤的開口發(fā)現(xiàn)變形時，應(yīng)停止使用。
3.4.2.5???? 掛鉤連接銷子應(yīng)經(jīng)常檢查，直徑磨損極限為5%。
3.4.2.6???? 應(yīng)經(jīng)常檢查掛鉤的損壞情況，確保其完好性。
3.4.3??????? 鋼板夾鉗
3.4.3.1???? 根據(jù)起吊物重量和厚度，正確選用型號。夾鉗的夾持安全寬度為最大開口的四分之一以上，安全吊運負(fù)荷應(yīng)為最大許用載荷的20% 以上。被吊物體表面硬度不得大于HRC37（HB=345）。
3.4.3.2???? 起吊前被吊物體必須插到位，如沒插到位應(yīng)立即停止起吊。
3.4.3.3???? 夾鉗在使用中嚴(yán)禁受到?jīng)_擊負(fù)荷。
3.4.3.4???? 操作前找到物體的重心，合理選用幾個吊點，嚴(yán)禁歪拉斜吊。
3.4.3.5???? 禁止在同一根吊索上安裝兩個夾鉗，禁止吊拔與固定物相連的物體，禁止吊運兩快以上層疊的物體，起吊時被吊物上下不得有負(fù)載，禁止側(cè)吊。
3.4.3.6???? 當(dāng)起吊并進行運行移動時，禁止站在起吊物的下方進行工作和逗留。
3.4.3.7???? 為保證夾鉗使用前的整體安全性，禁止自行焊接改裝、修理。
3.4.4??????? 磁性吊具
3.4.4.1???? 磁性吊具在起吊時，應(yīng)先試吊，確認(rèn)符合要求后，方可進行操作。
3.4.4.2???? 被吊物體在沒有安全落地前，不得操作脫磁開關(guān)放落物體。
3.4.4.3???? 除電磁吊外，其他磁性吊具均不得進行重疊吊運作業(yè)。
3.4.4.4???? 凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得采用磁性吊具吊支運。
3.4.4.5???? 磁性吊具必須置于吊物的重心位置，物體的斜度必須控制在5度以下。
3.4.4.6???? 磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、灰塵和油水等。
3.4.4.7???? 起吊較長物件，必須使用大秤吊進行多點起吊，并注意吊上負(fù)荷的均衡性。
3.4.4.8???? 磁性吊具用完后，應(yīng)妥善放置于平整鋼板上。
3.4.4.9???? 除永磁吊外，凡磁性吊具必須配置應(yīng)急供電裝置，對于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。
3.4.4.10磁性吊具吊運物件時，禁止從人或設(shè)備上方運行。
3.5?????? 小型起重工具的安全使用
3.5.1??????? 卷揚機
3.5.1.1???? 卷揚機應(yīng)安裝在平整無障礙物處，其支承面的安裝必須牢固、可靠；不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。
3.5.1.2???? 卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線對正，卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離滿足：無槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度20倍，有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度15倍；對于修船施工現(xiàn)場由于作業(yè)空間的限制，應(yīng)盡可能使卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離盡可能大。
3.5.1.3???? 卷揚機啟動前，應(yīng)對鋼絲繩、離合器、制動器、棘輪、棘爪等進行仔細(xì)檢查，確認(rèn)各部件運轉(zhuǎn)良好，機殼無漏油現(xiàn)象，鋼絲繩走向無割損方可動轉(zhuǎn)。
3.5.1.4???? 卷揚機作業(yè)必須進行試吊，啟動后要緩慢均勻，嚴(yán)禁突然加速，防止絞扭或碰撞，拉緊的鋼絲繩兩側(cè)危險區(qū)域不準(zhǔn)有人員停留。
3.5.1.5???? 停車時，要切斷冷風(fēng)，控制器要放回零位。
3.5.2??????? 千斤頂
3.5.2.1???? 操作受力點應(yīng)選擇準(zhǔn)確，支承應(yīng)穩(wěn)固，基礎(chǔ)平整堅實，頂頭面應(yīng)采取防滑措施。
3.5.2.2???? 操作千斤頂必須用專用手柄，嚴(yán)禁錘敲物擊。
3.5.2.3???? 千斤頂不能作為長時間支撐物用，起頂重物時，應(yīng)采取隨起隨墊枕木方法，使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?/div>
3.5.2.4???? 發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜時，應(yīng)立即停止操作，松開調(diào)整后，方能繼續(xù)操作。
3.5.2.5???? 使用螺旋千斤頂，螺桿不得旋盡，螺紋若有磨損，應(yīng)降低規(guī)格使用或報廢。
3.5.2.6???? 多臺千斤頂聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，其動作應(yīng)同步均衡。
3.5.2.7???? 高處使用千斤頂時，為防止滑脫墜落傷人，應(yīng)用麻繩或鐵絲等栓住提手，綁扎在牢靠處。
3.5.3??????? 滑輪
3.5.3.1???? 應(yīng)仔細(xì)檢查滑輪和滑輪軸的磨損度，輪槽底直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%時必須報廢，滑輪槽壁磨損達到原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm時應(yīng)報廢。
3.5.3.2???? 滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應(yīng)報廢。
3.5.3.3???? 滑輪應(yīng)經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，必須糾正。
3.5.3.4???? 應(yīng)經(jīng)常加油保護。
3.5.3.5???? 使用時不得超過額定起重量，滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。
3.5.4??????? 電動葫蘆
3.5.4.1???? 電器部分須符合國標(biāo)GB6067的安全要求。
3.5.4.2???? 上升限位裝置及控制器的點壓系統(tǒng)均應(yīng)靈活、可靠，不允許以上升限位當(dāng)作開關(guān)來使用。
3.5.4.3???? 電動葫蘆必須設(shè)有過卷揚限制器的裝置，制動裝置必須安全可靠，制動面嚴(yán)禁有油污等雜物。
3.5.4.4???? 電動葫蘆鋼絲繩、吊鉤、安全裝置、控制器等每月進行一次檢查，并定期進行保養(yǎng)。
3.5.5??????? 手動葫蘆
3.5.5.1???? 手拉葫蘆應(yīng)建立維修保養(yǎng)記錄，保持各部件狀態(tài)正常。
3.5.5.2???? 手動葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，每臺只限一人操作，懸掛的支承點必須能承受起吊的重量（包括自重）。
3.5.5.3???? 用多臺手動葫蘆同時起吊一件物件時，應(yīng)合理布置起升點，并統(tǒng)一指揮：如拉不動時，應(yīng)馬上停止操作，檢查原因，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)操作。
3.5.5.4???? 起吊重物過程中如需暫時將重物懸停，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上；若需長時間停留，應(yīng)在重物下方墊上木墩，防止自鎖機構(gòu)失靈而發(fā)生以外事故。
3.5.5.5???? 操作手動葫蘆，用力應(yīng)均勻，作業(yè)前均應(yīng)試吊，檢查制動器的可靠性。
3.5.5.6???? 手動葫蘆的部件應(yīng)保持完好，并經(jīng)常進行檢查，報廢標(biāo)準(zhǔn)按GB6067-89執(zhí)行。
3.6?????? 人力收放小型物料
3.6.1???????? 應(yīng)盡力避免用人力收放小型物料上下艙的方法，應(yīng)使用料斗集中收放的方法。
3.6.2???????? 船舶進廠后，散貨船、集裝箱船等有大開口艙口圍的船舶，根據(jù)工程需要，可在每個艙口圍設(shè)立小型物料收放點，配置專用繩索，并用油漆做好標(biāo)識；艙內(nèi)設(shè)置禁區(qū)，禁止人員進入；艙口圍的快口上安裝鋼管以防繩子磨損。
3.6.3???????? 收放人員在工作前必須對本人的工作區(qū)域仔細(xì)觀察，在確定本人和他人的安全后方可開始作業(yè)。
3.6.4???????? 在物料上下艙的過程中至少2人協(xié)調(diào)作業(yè)，其中一人在艙底監(jiān)護，阻止其他人員進入施工區(qū)域。
3.6.5???????? 人力收放小物料必須使用白棕繩，且白棕繩直徑不得低于12mm,不得使用有斷股、腐爛等不良現(xiàn)象的白棕繩。
3.6.6???????? 白棕繩使用完畢后必須存放于干燥通風(fēng)處，以保持其良好的狀態(tài)。
3.6.7???????? 白棕繩捆扎物料不得少于2個繩扣，對本身可系繩扣的不得少于3個繩扣。
3.6.8???????? 小件、散裝物料必須置于容器內(nèi)，確保收放過程的安全。
3.7?????? 大型分段吊運及翻身作業(yè)指南詳見《大型分段吊運及翻身起重作業(yè)安全指南》（附錄B）。
3.8?????? 船體吊環(huán)及安裝詳見《船體吊環(huán)及安裝安全要求》（附錄C）。
3.9?????? 起重吊索具安全檢查詳見《起重吊索具安全檢查辦法》（附件D）。
叉車管理規(guī)定
