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易 燃｜ 混合液化石油氣 ｜紅 色
?。《∠⒍《?、異丁烯｜
｜ 正丁烷、異丁烷 ｜
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第三十三條 罐車兩側(cè)按下列要求噴字（字序由左向右噴寫），見罐車標(biāo)志示意圖。
?。保捃囎蟛繎?yīng)噴寫罐車編號(hào)，罐車所屬單位及到站地址。
罐車編號(hào)應(yīng)以字母“ＧＨ”（化學(xué)介質(zhì)高壓罐車）打頭，后接數(shù)字編號(hào)。前三位數(shù)字為企業(yè)代號(hào)，以后數(shù)字為企業(yè)車輛編號(hào)，字體尺寸不小于１００×１００ｍｍ，顏色為黑色。
２．罐車右部，噴寫裝運(yùn)介質(zhì)的名稱及罐車技術(shù)性能。
?。ǎ保┙橘|(zhì)名稱為：液氨、液氯、液態(tài)二氧化硫、液化石油氣（丙烯、丙烷、丁烷、丁二烯等）或經(jīng)部批準(zhǔn)運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)名稱。
字體尺寸為３００×３００ｍｍ，顏色為藍(lán)色。
（２）罐車技術(shù)性能寫在介質(zhì)名稱下面，包括：
載重ｔ；
容積立方米（保留小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)字）；
自重ｔ（保留小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)字）；
換長（保留小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)字）；
大修日期 年 月
字體尺寸為７０×７０ｍｍ，計(jì)量單位和小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)字尺寸為５０×５０ｍｍ，黑色。
?。ǎ常┰诠捃囍邢虏繃妼懼圃鞆S的名稱，字體高度１５０ｍｍ黑色。
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第三十四條 罐車的閥門，按下列要求涂漆色。
液相閥體——黃色
氣相閥體——紅色
安 全閥——紅色
其它閥體——銀灰色
除按液化氣罐車需要涂打的標(biāo)記外，其它按ＴＢ１－７７《鐵路車輛標(biāo)記》涂打。
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第五章 罐車的使用與管理?
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第三十五條 罐車投入使用前，應(yīng)由罐車所屬單位組織專人按產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等技術(shù)文件及規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在勞動(dòng)部門辦理“壓力容器使用登記證”。并向鐵路鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門辦理罐車安全運(yùn)輸許可證。?
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第三十六條 罐車投入運(yùn)行后，罐車所屬單位應(yīng)指定專職或兼職的技術(shù)人員進(jìn)行管理并按本規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和修理，建立完整的技術(shù)檔案（制造、使用、維修、檢驗(yàn)、事故等記錄）。?
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第三十七條 罐車的充裝單位應(yīng)建立、健全充裝管理制度，充裝人員由經(jīng)企業(yè)技術(shù)考核的合格者擔(dān)任，罐車每次充裝都需作詳細(xì)的充裝記錄（見附件一），“充裝記錄一式三份，一份由充裝單位留底，一份交鐵路發(fā)站存查，一份隨貨物運(yùn)單到站交收貨人”。充裝記錄必須包括如下內(nèi)容：
?。保捃嚲幪?hào)；
２．進(jìn)廠日期、罐內(nèi)余壓及殘留介質(zhì)量；
?。常M(jìn)廠檢驗(yàn)情況、罐體部分檢查內(nèi)容包括：外觀、密封性能及各部件。
４．氣密性試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)結(jié)果及檢查人；
?。担溲b時(shí)間，充裝前復(fù)驗(yàn)情況；
６．封車時(shí)間、封車壓力、封車后凈重及封車人；
?。罚溲b單位名稱；
?。福洗螜z驗(yàn)（大、中修）日期。?
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第三十八條 罐車充裝前，充裝單位必須有專人對罐車進(jìn)行檢查，凡有下列情況之一者，應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理，使其能符合充裝條件要求，否則嚴(yán)禁充裝：
?。保捃囄窗雌跈z驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者；
?。玻捃嚨念伾?、字樣、標(biāo)記和所裝的介質(zhì)不符者，或者顏色、字樣、標(biāo)記脫落而不易識(shí)別其種類者；
?。常獗砀g嚴(yán)重或有明顯損壞、變形者；
?。矗郊蝗p壞、失靈或不符合安全規(guī)定者；
?。担磁忻鞴迌?nèi)殘留介質(zhì)品種者；
６．液化石油氣和液氨罐車內(nèi)氣體含氧量超過３％者；
?。罚捃噧?nèi)殘留介質(zhì)重量不明者；
８．罐體密封性能不良或各密封面及附件有泄漏者；
?。梗捃嚨准芏ㄆ跈z修超期未修者。?
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第三十九條 液氯、液態(tài)二氧化硫罐車充裝前應(yīng)用干燥空氣進(jìn)行密封試驗(yàn)，檢查合格后需將罐體內(nèi)氣體排凈方可充裝（干燥空氣的標(biāo)準(zhǔn)為含水量小于等于１００ｐｐｍ）。密封試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的０．９倍。?
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第四十條 罐車充裝量必須嚴(yán)格按第二章第九條執(zhí)行，嚴(yán)禁超裝，并以重量計(jì)量為準(zhǔn)。罐車充裝量稱重衡器，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。?
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第四十一條 罐車充裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查并認(rèn)真填寫罐車運(yùn)輸交接單（見附件二）：
?。保P(guān)閉壓力表座閥和緊急切斷閥；
２．各密封面進(jìn)行泄漏檢查；
３．氣、液相閥門加盲板；
４．檢查封車壓力（不得超過罐內(nèi)介質(zhì)溫度下的飽和蒸汽壓力）；
?。担密壍篮鈴?fù)檢充裝量。?
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第四十二條 罐車卸料時(shí)注意事項(xiàng)：
?。保读锨氨仨殞捃嚨难b載量、閥門和壓力表等附件進(jìn)行詳細(xì)檢查，無異常情況方可卸車，并詳細(xì)填寫卸車記錄（見附件三）；
２．罐車運(yùn)行到用戶后應(yīng)及時(shí)將料卸凈，并將空車及時(shí)返回，用戶不可將罐車當(dāng)貯罐和氣化罐使用。（罐車往返周轉(zhuǎn)天數(shù)，按照《化工企業(yè)自備罐車管理辦法》執(zhí)行）；
?。常喊?、液化石油氣罐車卸料時(shí)，不得用空氣壓料，也不得用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的其它方法進(jìn)行卸料。液氯、液態(tài)二氧化硫罐車可用不高于４５℃溫水加熱升溫或不大于設(shè)計(jì)壓力的干燥壓縮空氣壓送；
?。矗祷氐墓捃嚻涔摅w內(nèi)應(yīng)留有不低于０．０５ＭＰａ（０．５ｋｇｆ／平方厘米）余壓，最高不超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力；
５．罐車卸料完畢后，并閉緊急切斷閥等，并將氣液相閥門加上盲板，罐車所有配件和卸車記錄隨車返回。?
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第四十三條 充裝和卸料的設(shè)備和管線應(yīng)定期進(jìn)行檢查，裝卸物料的管線應(yīng)采取固定式金屬管線，若采用軟管時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)材料和壓力等級(jí)的軟管，并有可靠的連接方式。
公司車輛管理制度
