第四十四條　罐車的充裝和卸料場所應符合有關防火、防爆規(guī)定的要求，并配備一定數(shù)量的防護用具（如防毒面具等）。作業(yè)時應在鐵路線上設置防護標記或信號，出現(xiàn)下列情況嚴禁充裝和卸料：

　?。保⒀b易燃、易爆介質(zhì)的罐車遇到雷雨天氣或附近有明火時；

　　２．周圍有易燃、有毒氣體介質(zhì)泄漏時。

　?。常霈F(xiàn)其它不安全因素時。

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第六章　罐車的檢修?

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　　第四十五條　罐車的檢修包括對罐體和底架的檢查和修理；

　　一、罐體部分的修理周期：

　?。保笮揲g隔期不得超過六年，可與車輛大修周期同步進行（新罐車使用一年后必須進行大修）；

　　２．中修每年一次；

　?。常⌒廾看纬溲b前進行。

　　二、底架、轉(zhuǎn)向架、制動裝置和車鉤緩沖裝置部分的檢修要求按照鐵道部有關規(guī)定執(zhí)行。?

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　　第四十六條　罐體的檢驗，必須由取得《壓力容器檢驗許可證》的單位進行，從事檢驗工作的人員應由省、自治區(qū)、直轄市勞動部門考核，獲得檢驗資格的人員承擔。?

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　　第四十七條　罐車的檢修內(nèi)容和要求：

　　一、小修：

　?。保畽z查罐體外表面及各附件腐蝕情況；

　　２．檢查罐體及各附件（安全閥、液面計、緊急切斷裝置、壓力表、溫度計、閥門、管件、連接件等）是否完好無損、可靠、無泄漏；

　?。常畨毫Ρ砻堪肽晷Ｕ淮?；

　?。矗畽z查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時作妥善處理；

　　二、中修：

　　１．進行小修所規(guī)定的全部檢修項目；

　?。玻畽z查罐體外表面腐蝕情況，罐體與車架、遮陽罩、操作臺螺拴緊固情況；

　?。常畬Π踩y進行清洗、檢查、修理、刷漆和定壓校驗，合格后會同主管和安全部門鉛封；

　?。矗畽z查清洗氣、液相閥門、緊急切斷閥和液面計；

　?。担毫Ρ?，溫度計；

　　６．檢查各螺栓的腐蝕情況，必要時更換；

　?。罚喊?、液化石油氣罐車中修后，應用情性氣體進行置換合格后，方可進行密封試驗，液氯、液態(tài)二氧化硫罐車中修后按第三十九條進行密封試驗。

　　三、大修

　?。保M行中修所規(guī)定的全部檢修項目；

　　２．檢查罐體內(nèi)外表面的腐蝕情況，并測定壁厚；

　?。常畽z查罐體內(nèi)外表面焊縫、傷痕，對內(nèi)表面焊縫１００％進行磁探或著色檢查，對外表面焊縫和角焊縫外觀檢查不良并有懷疑的部位應作磁探或著色檢查，上述部位發(fā)現(xiàn)裂紋時應擴大檢查，必要時用射線和超聲波探傷進一步檢查。評定標準按第三章第二十三條要求；

　?。矗畬雍缚p未作１００％無損探傷的罐車在第一次大修時按第二十三條第２款項目進行檢驗。評定標準按原設計制造標準，以后的大修檢查項目按本條第３款進行；

　　５．對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行妥善處理，對返修的焊縫及補焊區(qū)應進行無損檢驗，并進行局部或整體熱處理，評定標準按第三章第二十三條要求；

　?。叮吹诙鍡l要求進行罐體水壓試驗，試驗完畢后，進行干燥處理，并按本條二、中修第７款要求進行置換和密封試驗；

　?。罚畽z修或更換各附件：

　?。ǎ保z修或更換所有閥門（安全閥、緊急切斷閥、氣、液相閥等）、壓力表、溫度計、液面計和液下管等；

　?。ǎ玻└鼡Q人孔部分墊片及不良螺栓（液氯罐車嚴禁使用橡膠墊片）；

　?。ǎ常z查修理遮陽罩、操作臺；

　　（４）１９８１年前制造的液氨、液化石油氣罐車的附件應參照第二章第十條要求進行改裝。

　　８．罐體按規(guī)定進行除銹刷漆，并在罐車性能標志下面噴寫大修日期；

　?。梗畽z驗罐車自重。

　　四、使用中有異常情況時，要及時對罐體進行內(nèi)表面檢查，發(fā)現(xiàn)有懷疑的部位應進行磁粉探傷或著色檢查。?

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　　第四十八條　對各次檢修內(nèi)容應有詳細記錄，大、中修的質(zhì)量檢驗記錄要存檔。?

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　　第四十九條　罐車檢修前應制定相應的安全措施。檢修人員進入罐內(nèi)前，應進行置換，并作含氧量和殘余有害氣體分析，合格后方可進入。

　　檢查時應使用電壓１２或２４伏的低壓防爆燈。罐體動火時要辦理動火手續(xù)，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。人員進入罐內(nèi)和動火都必須有指定人員進行監(jiān)護。?

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　　第五十條　對使用期限超過１５年的液氯、液態(tài)二氧化硫罐車和使用期限超過２０年的其它介質(zhì)的罐車，在按大修規(guī)定的全部檢查項目進行檢查后，應對罐體進行綜合分析和技術評定，并提出罐體報廢、返修、改為它用或繼續(xù)使用（包括下次大修時間）的報告，報主管部門批準并向有關勞動部門備案。?

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　　第五十一條　罐體停用時間超過一年者，使用前應按大修內(nèi)容進行檢驗。?

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　　第五十二條　罐車變更裝運介質(zhì)時，需經(jīng)廠技術總負責人審批，并向當?shù)貏趧硬块T和鐵路部門辦理使用變更手續(xù)。

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　　第五十三條　罐車發(fā)生大量泄漏、著火、顛覆、撞車、爆炸等重要事故應及時上報并進行事故分析及全面檢查。修復方案應報主管部門批準。?

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　　第五十四條　罐體報廢條件

　?。保摅w內(nèi)外表面嚴重腐蝕，實際壁厚小于等于理論強度計算壁厚者；

　　２．罐車因事故造成罐體變形、破裂、罐體表面嚴重損傷或經(jīng)技術鑒定無修復價值者；

　?。常捃噲髲U后應辦理《壓力容器使用登記證》注銷手續(xù)。

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第七章　罐車的運輸?

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　　第五十五條　經(jīng)確認充裝記錄和罐車運輸交接單完整的罐車，方可辦理托運手續(xù)。?

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　　第五十六條　液化氣體罐車在運輸途中，必須派二名押運人員監(jiān)護，押運人員對其所裝產(chǎn)品的物理、化學性質(zhì)及防護辦法必須熟悉，遇有異常情況能及時處理。

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　　第五十七條　押運人員必須從企業(yè)安全技術考核合格者中選派，企業(yè)安全部門審查后頒發(fā)押運許可證后方準押運。

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　　第五十八條　押運人員在押運過程中不得擅離職守，到編組站時積極與鐵路部門聯(lián)系，及時掛運，同時要對發(fā)運、路經(jīng)各編組站與收貨單位交接這幾方面作詳細記錄（見附件四）。

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?　　第五十九條　押運人員應攜帶防護用具及必要的檢修工具，中途發(fā)生泄漏時應積極主動處理，以免事態(tài)擴大，如處理不了，應立即同鐵路部門及有關企業(yè)聯(lián)系加以解決。

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　　第六十條　罐車到達用戶后，押運人員應與用戶辦理交接驗收手續(xù)（內(nèi)容見附件二）后，方準離車返廠。?

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　　第六十一條　根據(jù)鐵道部的有關規(guī)定充裝有毒介質(zhì)的罐車在運輸中各編組站應優(yōu)先掛運，以便縮短站停時間。掛有液化氣體罐車的列車要加掛守車，以便于押運人員執(zhí)行押運任務。

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　　第六十二條　運行中發(fā)生嚴重故障的處理：

　　１．發(fā)生嚴重泄漏時，鐵路部門與押運人員應及時向當?shù)卣⒐膊块T報告，組織搶救，裝運易燃介質(zhì)的，要立即切斷周圍火源；

　　２．根據(jù)泄漏程度設立警戒區(qū)，組織人口向逆風方向疏散，最大限度減少人員傷亡或財產(chǎn)的損失。

　?。常夯瘹怏w生產(chǎn)和使用單位同鐵路部門應在當?shù)卣畢f(xié)調(diào)組織下建立聯(lián)系，以便發(fā)生事故時，及時有效的處理。

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附則?

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　　第六十三條　本規(guī)程所引用的標準，凡未注年號的，均指現(xiàn)行標準。標準修定后，自生效之日起，執(zhí)行新標準；

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　　第六十四條　本規(guī)程的解釋權歸化學工業(yè)部。

　　本規(guī)程每四年修改一次。

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附件一：　　　 鐵路罐車充裝記錄　罐車安全使用證明

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充裝單位：

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｜罐車編號｜　　　　｜　罐車重量?。　。簦洗未笾行迺r間｜　　　　　　?。?/div>