??? ③ 天然氣高壓儲(chǔ)氣井的建造及驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高壓氣地下儲(chǔ)氣井》(SY/T 6535)的規(guī)定。
??? ④ 加氣機(jī)安裝應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，安裝完畢后按要求試機(jī)。
??? ⑤ 壓縮機(jī)與泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50275)的規(guī)定。
??? 4. 管道工程的質(zhì)量控制
??? ① 液化石油氣、天然氣等可燃介質(zhì)管道工程的施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化
劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH 3501)的規(guī)定。
??? ② 與儲(chǔ)罐連接的管道安裝，必須在儲(chǔ)罐安裝就位經(jīng)注水沉降穩(wěn)定后進(jìn)行。
??? ③ 管道焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每道蓋過坡口2mm為宜，焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB 50156)的要求。
??? ④ 管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)的缺陷等級(jí)評(píng)定，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》(JB 4730)的規(guī)定，射線透照質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于AB級(jí)。管道焊縫射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格。
??? ⑤ 每名焊工焊接接頭射線檢測(cè)百分率應(yīng)符合下列要求。
??? a. 液化石油氣管道焊接接頭，不得低于20%。
??? b. 天然氣管道焊接接頭，應(yīng)為100%。
??? c. 固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40%，且不少于1個(gè)。
??? ⑥ 管道焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格則應(yīng)全部檢驗(yàn)。不合格焊縫的返修次數(shù)不得超過三次。
??? ⑦ 管道上流量計(jì)孔板上、下游直管的長(zhǎng)度]直符合設(shè)計(jì)文件，且此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。
??? 5. 電氣儀表施工的質(zhì)量控制
??? ① 盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50171)的規(guī)定。
??? ② 電纜施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50168)的規(guī)定。
??? ③ 照明施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50303)的規(guī)定。
??? ④ 接地裝置的施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50169)的規(guī)定。
??? ⑤ 設(shè)備和管道的靜電接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
??? ⑥ 爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置的施工除執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50257)的規(guī)定。
??? ⑦ 儀表的安裝調(diào)試應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH 3521)的規(guī)定。
??? 6. 加氣站的試驗(yàn)及驗(yàn)收
??? ① 管道系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。管道系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。壓力試驗(yàn)的環(huán)境溫度不得低于522。壓力試驗(yàn)過程中若有泄漏，不得帶壓處理。缺陷消除后應(yīng)重新試壓。
??? ② 管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板、恢復(fù)原狀。并用清凈水或空氣進(jìn)行沖洗或吹掃，同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定。
??? a. 不應(yīng)安裝法蘭連接的安全閥、儀表件等，對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表應(yīng)采取保護(hù)措施，不參與沖洗或吹掃的設(shè)備應(yīng)隔離。
??? b. 吹掃壓力不得超過設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，空氣流速不得小于20m/s；水沖洗流速不得小于1.5m/s。
??? ③ 管道系統(tǒng)采用水沖洗時(shí)，應(yīng)目測(cè)排出口的水色和透明度，以出、入口水色和透明度一致為合格；采用空氣吹掃時(shí)，應(yīng)在排出口設(shè)白色油漆靶檢查，以5min，內(nèi)靶上無(wú)鐵銹及其他雜物顆粒為合格。經(jīng)沖洗或吹掃合格的管道，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀。
④ 可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)狻?br /> ??? ⑤ 工程完工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工程交工驗(yàn)收。有關(guān)驗(yàn)收的具體要求，執(zhí)行《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB 50156)的規(guī)定。
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