?連續(xù)釋放或預(yù)計長期釋放或短時間連續(xù)釋放的為連續(xù)釋放源；

?正常運行時周期性或偶然釋放的為一級釋放源；

?正常運行時不釋放或只是偶然釋放的為二級釋放源。

?要綜合判斷危險場所，

?第一應(yīng)考慮的是釋放源及其布置，

?第二要考慮釋放源的性質(zhì)，初步劃分等級，

?最后要考慮通風(fēng)條件。

?自然通風(fēng)、機械通風(fēng)場所的連續(xù)釋放源有可能導(dǎo)致0區(qū)，一級釋放源可能導(dǎo)致1區(qū)，二區(qū)釋放源可能導(dǎo)致2區(qū)。通風(fēng)良好的場所危險等級降低，危險范圍也縮小，甚至降為非危險區(qū)。局部釋放源采用機械通風(fēng)對降低危險等級非常有效。在凹坑、死角、有障礙物處，擴散速度慢，易積聚氣體而提高了危險等級。

（1）防爆電氣設(shè)備的分類與特性

（2）爆炸性危險物質(zhì)分類、分級和分組

（3）防爆電氣設(shè)備的防爆標志及選型?

（1）防爆電氣設(shè)備的分類與特性

?防爆電氣中的電氣可以是：電機、開關(guān)、斷路器、儀器儀表、通訊設(shè)備、控制設(shè)備等。

?根據(jù)結(jié)構(gòu)和防爆原理的不同，防爆電氣設(shè)備可分為8種類型。

?一種防爆電氣設(shè)備可以采用一種防爆形式，也可以幾種形式聯(lián)合采用，各種防爆形式的防爆性能（安全程度）有差別，可以根據(jù)實際情況按照規(guī)定選擇防爆電氣。

?

?石油化工企業(yè)所用的防爆電氣設(shè)備多為II類防爆電氣設(shè)備。

?防爆電氣設(shè)備在爆炸危險場所運行時，具備不引燃爆炸物質(zhì)的性能，其表面的最高溫度不得超過作業(yè)場所危險物質(zhì)的引燃溫度。

?這種電氣設(shè)備具有隔爆外殼，即使內(nèi)部有爆炸性混合物進入并引起爆炸，也不致引起外部爆炸性混合物爆炸。

?它是根據(jù)最大不傳爆間隙的原理而設(shè)計的，具有牢固的外殼，能承受1.5倍的實際爆炸壓力而不變形；設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時其溫度也不能引燃爆炸性混合物。

?這類設(shè)備的安全性能較高，可用于0區(qū)之外的各級危險場所。

?也叫防爆安全型，在正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或達到危險的溫度，適用于1級和2級危險區(qū)域。

?

?在正常運行或在標準試驗條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點燃爆炸性混合物。

?本質(zhì)安全型設(shè)備按照其安全程度又分為ia級和ib級：

?ia級——在正常工作和一個故障及兩個故障時不能點燃爆炸性氣體的混合物，主要用于0區(qū)；

?ib級——在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體的混合物，主要用于1區(qū)。

?這種電氣設(shè)備具有保護外殼，殼內(nèi)充有保護氣體（惰氣），其壓力高于周圍爆炸性混合氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合氣體進人殼內(nèi)發(fā)生爆炸。

?將可能產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的部件浸在油中，起到熄弧、絕緣、散熱、防腐的作用，從而不能點燃油面以上和外殼周圍的爆炸性混合物。

?外殼內(nèi)充填細砂顆粒材料，以便在規(guī)定使用條件下，外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰?zhèn)鞑?，殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度均不能點燃周圍的爆炸性混合物。

?適用于1級和2級危險區(qū)域。

?在正常運行條件下不產(chǎn)生電弧或火花，也不產(chǎn)生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障。

?主要用于2級危險區(qū)域場所，適用范圍較廣。

?其防爆措施在國標規(guī)定以外，特別為0區(qū)或1區(qū)設(shè)計的防爆電氣設(shè)備，但必須經(jīng)有關(guān)主管部門認定，并經(jīng)指定的鑒定單位檢驗通過的這一類防爆電氣設(shè)備。

?為了與防爆電氣分為三大類相對應(yīng)，便于防爆電氣選用，根據(jù)爆炸性危險物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)，也將其分為三大類。

?指在標準的規(guī)定條件下，將試驗容器殼內(nèi)所有濃度的被試驗氣體或蒸汽與空氣的混合物點燃后，通過25mm長的法蘭接合面，均不能點燃殼外爆炸性氣體混合物的外殼空腔兩部分之間的最大間隙。

?最大試驗間隙越小，要求隔爆性能越強。

?最大安全試驗間隙是確定電氣防爆設(shè)備和阻火設(shè)備隔爆外殼級別的重要依據(jù)。

最小點燃電流比（MICR）

?在規(guī)定的條件下，能點燃爆炸性混合物的最小電流與甲烷的最小點燃電流的比值。

?對II類爆炸性氣體的分級是根據(jù)傳爆能力的大小，采用最大安全試驗間隙法（MESG）或者最小點燃電流比法（MICR）進行劃分的，分為A、B、C三級，即IIA、IIB、IIC，

?爆炸性危險物質(zhì)分類、分級和分組?

?注：T為引燃溫度

爆炸性粉塵是按照導(dǎo)電性和爆炸性分級、分組的?

（3）防爆電氣設(shè)備的防爆標志及選型

圖4-4-1?防爆電氣設(shè)備選型程序

?防爆電氣設(shè)備的防爆標志為“Ex”，標在銘牌的右上方，有些設(shè)備外殼上有永久的標志字跡（澆鑄或沖壓）。

?根據(jù)我國的規(guī)定，各種防爆電氣設(shè)備都應(yīng)標明防爆合格證號和防爆類型、類別、級別、溫度組別等的銘牌作為標志。

?其分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，等級參數(shù)及符號也相同。

?例如，

?I類隔爆型，標志為dI；

?Ⅱ類隔爆型B級T₃組其標志為dⅡBT₃；

?Ⅱ類本質(zhì)安全型ia級B級T₅組，其標志為iaⅡBT₅。

?如果采用一種以上的復(fù)合型防爆電氣設(shè)備，須先標出主體防爆型式后再標出其他防爆型式，如主體為增安型，其他部件為隔爆型B級T₄組，則標志為edⅡBT₄。

氣體和粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備防爆類型選型表

?假如某車間最危險物質(zhì)為溶劑丙酮，從以上敘述可知，丙酮為II類A級T₁組危險物質(zhì)，該車間所使用的防爆電氣應(yīng)為IIAT₁，如果是選擇1區(qū)使用的隔爆電機，則其標志應(yīng)為dIIAT₁。

?表3-4-4最后一行中的IP54、IP65是指電氣設(shè)備外殼的防護等級的代號，根據(jù)《外殼防護等級的分類》（GB 4208-84）的規(guī)定，表示防護等級的代號通常由特征字母IP和二個特征數(shù)字組成。

?第一位數(shù)字代表防塵的防護等級，含義見表3-4-5，第二位數(shù)字代表防水的防護等級，含義見表3-4-6。根據(jù)兩個表，符號IP44的含義是指外殼能防止大于1mm的固體進入內(nèi)部，并且防濺。

第一位特征數(shù)字所代表的防護等級?

第二位特征數(shù)字所代表的防護等級?

?如僅需用一個特征數(shù)字表示防護等級時，被省略的數(shù)字必須用字母X代替。例如

?IPX5或IP2X。如需要時，可加一補充字母以表示某種附加含義。

?例如：旋轉(zhuǎn)電機所用的字母S、M(標于特征數(shù)字后)和W(標于IP與特征數(shù)字之間)含義如下：

?S——防止水進入內(nèi)部達到有害程度的試驗是在設(shè)備不運轉(zhuǎn)(如電機靜止)的情況下進行。

?M——防止水進入內(nèi)部達到有害程度的試驗是在設(shè)備運轉(zhuǎn)(如電機運行)的情況下進行。

?W——在規(guī)定的氣候條件下使用并具有附加的防護措施或方法。

?符號IP23S的含義是指外殼能防止大于12mm的固體進入內(nèi)部，并且防淋。防淋試驗是在設(shè)備不運轉(zhuǎn)的情況下進行的。