??????? 6、滅菌過程中校正溶氧電極零點，30min滅菌完畢后，依次關閉加料口、補料口、罐底隔膜閥、風管蒸汽閥；關閉夾套排水閥，打開循環(huán)進出水閥（變換要迅速，時刻注意罐壓變化，防掉零）；此時在控制柜中找到對應罐，開啟“冷卻手動”和“轉(zhuǎn)速”按鍵，開始冷卻降溫；
??????? 7、降溫時罐壓將迅速下降，當降至0.05MPa時開啟風管進氣閥，隨時保持壓力在0.05MPa；
??????? 五、無菌接種
??????? 1、當料液溫度降至工藝要求時，按照工藝要求將轉(zhuǎn)速、通風量調(diào)至最大，并維持罐壓穩(wěn)定幾分鐘后，標定溶氧電極滿度；
??????? 2、用酒精棉擦拭接種口和接種者雙手，火圈加入酒精套在接種口上，關閉攪拌轉(zhuǎn)速，降低通風量，維持罐壓在0.01~0.02MPa（不能掉零，否則容易引起污染），點燃火圈，用工具扳手緩慢擰下接種口螺母（快速開啟，容易出現(xiàn)危險），螺母不能離開火焰；
??????? 3、接種者將菌種瓶口在火焰上稍微燒一會兒，拔下瓶塞迅速將菌種倒入罐內(nèi)；
??????? 4、擰緊接種口螺母，熄滅火焰，并用酒精棉將接種口擦拭干凈；按工藝要求調(diào)好轉(zhuǎn)速、通風量、罐壓，并點擊“開始發(fā)酵”按鍵開始計時培養(yǎng)；
??????? 六、取樣操作
??????? 關閉蒸汽閥、全開取樣閥，開啟罐底隔膜閥進行取樣；取樣完畢后微開取樣閥和蒸汽閥，用少量蒸汽進行封口，保持無菌狀態(tài)；
??????? 七、罐的清洗
??????? 1、發(fā)酵罐在使用前和使用后要及時清洗干凈；打開兩邊清洗口，用水管清洗余料，若不能清洗干凈則需拆開罐蓋；
??????? 2、拆洗前首先關閉電源，擰開周邊螺絲，兩人小心地同時將罐蓋垂直向上取出（注意：請不要抓傳動軸，以免影響機械密封和軸的傳動穩(wěn)定性），水平放置平整的地面上，并防止?jié)L動；
??????? 3、徹底清洗干凈后，將罐蓋按原位輕輕放入發(fā)酵罐內(nèi)，擰上周邊螺絲（注意：對角擰螺絲，松緊基本一致）；
??????? 4、安裝完畢后通入空氣（0.15MPa）,檢查管道和罐的密封性，如有泄漏則需修復；
??????? 5、如不接著進入下一批發(fā)酵，請將溶氧電極拆下清洗干凈，放回安全處保存；PH電極清洗干凈浸泡在3mol/L的KCL溶液中保存；
??????? 八、維護與保養(yǎng)
??????? 1、與發(fā)酵相配套設備按要求定期維護與保養(yǎng)；
??????? 2、空氣精過濾濾芯根據(jù)實際使用效果定期更換，一般使用期限為一年；
??????? 3、發(fā)酵罐清洗時，請使用軟毛刷，避免硬器刮擦；
??????? 4、壓力表、減壓閥時常檢查，不歸零及時更換；
??????? 5、定期檢查墊圈、密封圈等，損壞及時更換，以免影響罐的密封性；
??????? 6、電器、儀表、傳感器等電器設備嚴禁直接接觸水、汽；
??????? 7、PH電極在使用前必須通電穩(wěn)定2~3h，否則電極不穩(wěn)定，造成測量數(shù)據(jù)不準；
??????? 8、溶氧電極在使用前必須通極化4~6h，否則電極不穩(wěn)定，造成測量數(shù)據(jù)會不準；
??????? 9、設備長時間停止使用時，應清洗干凈，排盡罐內(nèi)及各管道中的余水；松開罐蓋螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永久變形。
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