煤礦生產(chǎn)、建設(shè)離不了爆破。盡管目前的煤礦生產(chǎn)已大量使用了綜采、綜掘，但由于地質(zhì)構(gòu)造的影響和煤層中的夾矸存在，需要用炸藥爆破來處理。還有大量小煤礦需要用爆破進行掘進、采煤。又由于爆破材料為危險物品，對它的管理就顯得格外重要。
一、爆破材料安全管理
（一）爆破材料儲存與保管、銷毀
爆破材料庫分為礦區(qū)總庫和地面分庫?？値鞂Φ孛娣謳旎蚓卤撇牧蠋旃?yīng)爆破材料，禁止從總庫將爆破材料直接發(fā)給炮工。
地面總庫的總?cè)萘浚赫ㄋ幉坏贸^所供單位半年生產(chǎn)用量；起爆材料不得超過所供單位一年生產(chǎn)用量。
地面分庫的總?cè)萘浚赫ㄋ幉坏贸^所供單位三個月生產(chǎn)用量；起爆材料不得超過所供單位半年生產(chǎn)用量。
井下爆破材料庫的最大貯存量，不得超過該礦3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。
《煤礦安全規(guī)程》308條規(guī)定：“井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）的照明設(shè)備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。嚴禁在貯存爆破材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈?！?br /> 爆破材料的保管工作主要任務(wù)是防止爆破材料受溫度、濕度影響和與其他物品作用而引起的變質(zhì)失效；因炸藥本身分解引起的燃燒、爆炸以及被盜等等。實踐證明：保管期間的溫度逾高，濕度逾大，則保存期逾短；在同一溫度條件下 ，因濕度情況不同，保存期限相差6—8倍。
保管人員要經(jīng)常檢查以下內(nèi)容：
1、庫房內(nèi)的溫度、濕度是否符合規(guī)定。
2、爆破材料是否受潮、受熱或分解變質(zhì)。
3、經(jīng)常檢查門、窗、鎖是否完好。
4、消防設(shè)備是否齊全、有效。
5、防雷設(shè)施是否可靠。
《煤礦安全規(guī)程》309條規(guī)定：“煤礦企業(yè)必須建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆破材料丟失處理辦法?！?br /> “電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。”
“煤礦企業(yè)必須按民用爆炸物品管理條例的規(guī)定，建立爆破材料銷毀制度?！?br /> 由于管理不當，儲存條件不好或儲存期超限，導(dǎo)致爆破材料安全性能不合格或失效、變質(zhì)時，必須及時銷毀。
銷毀必須在專用空場地內(nèi)進行。銷毀場地應(yīng)選在有天然屏障的隱蔽地方，周圍50m內(nèi)要清除各種可燃物。當不具備天然屏障時，要考慮銷毀時爆炸沖擊波對周圍單位、民用建筑、鐵路、高壓線等設(shè)施的影響。
銷毀的方法一般采用引爆、化學處理、燒毀、溶解等方法。性質(zhì)不同的炸藥不得混在一起銷毀。銷毀時必須有公安、安檢等相關(guān)部門人員在場監(jiān)督、登記、簽名、備案。
（二）爆破材料的運送安全規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》310條規(guī)定:“嚴禁用煤氣車、拖拉機、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運輸爆破材料。”
《煤礦安全規(guī)程》314條規(guī)定:“由爆破材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。
2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
3、攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
4、在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。”
黑龍江省某礦，爆炸材料管理混亂。特別是背藥工人未培訓,炸藥雷管混裝， 無證領(lǐng)藥長達三個月之久, 領(lǐng)導(dǎo)早有所見 , 未加制止. 1982年11月9日16:10, 未經(jīng)培訓的工人將領(lǐng)來的81公斤炸藥, 280發(fā)雷管混裝在麻袋和尼龍袋中, 背藥2人與同行1人, 行到工作面出口處, 背藥人放下炸藥袋, 觸及漏電的電纜，引爆所背回的全部炸藥雷管，3人當場被炸身亡。
內(nèi)蒙古自治區(qū)某礦，在井下私自建造炸藥庫，違法購買、貯存、使用在井下禁用的散裝炸藥、黑火藥，炸藥庫明火照明。井下炸藥庫門前堆放炸藥、包裝炸藥，黑火藥散落嚴重。此前曾發(fā)生過黑火藥事故，未能引起重視。四輪車一直停放在井下炸藥庫附近，井下工人吸煙和明火取暖等現(xiàn)象嚴重。1998年11月22日5：25，明火引起炸藥庫的炸藥爆炸，死亡16人，重傷2人，輕傷7人。
1984年11月1日9：10，黑龍江省某礦，掘進工作面施工時，工人用電瓶車運送炸藥、雷管時，途中另一修風鉆工人將10多kg修鉆工具和配件也扔進車中，結(jié)果砸響電雷管引爆車中炸藥，又引爆瓦斯、煤塵，死亡7人，傷3人。
作為煤礦管理人員，不但要教育工人和監(jiān)督工人認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，而且要為工人創(chuàng)造必要的條件。如提供合格的分裝分運炸藥、雷管的容器，工人也就不會混裝運了。
二、礦用爆破材料的正確選用
礦用爆破材料的正確選用是一項很嚴肅的工作。作為煤礦管理者，對爆破材料的選用應(yīng)嚴格過問、檢查，至少應(yīng)清楚怎樣選用。
破碎的介質(zhì)（煤、巖體）強度不同，則需要用威力（爆力和猛度）不同的炸藥；對于瓦斯礦井或有煤塵爆炸危險的礦井中，所選用炸藥的安全等級要和礦井瓦斯等級相適應(yīng)；在有水的條件下，所選用的炸藥要有一定的抗水性；同時由于煤礦使用量大，礦用爆破材料的選用還要考慮成本問題。
《煤礦安全規(guī)程》320條規(guī)定：“井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
2、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面,半煤巖掘進工作面，必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
3、高瓦斯礦井、 低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域， 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。 有煤(巖)與瓦斯（二氧化碳）突出危險的工作面， 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥?！?br /> “嚴禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥?！?br /> 在雷管選用方面規(guī)定： “采掘工作面， 必須使用煤礦許用順發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管， 不得摻混使用?！?br /> 含水炸藥包括乳化炸藥和水膠炸藥。 這兩種炸藥中都含有水， 故稱含水炸藥。 它們和銨梯炸藥相比， 具有突出的優(yōu)點： 原料來源豐富， 制造加工簡便， 成本低，抗水性強， 爆轟感度高， 爆炸和傳爆性能好， 無熄爆， 爆燃現(xiàn)象。 在同等安全等級條件下， 比煤礦銨梯炸藥更安全。
1990年4月3日18:30， 四川省某礦， 爆破材料管理特別混亂， 井下炸藥、 雷管亂甩亂放， 甚至在井下發(fā)現(xiàn)有已插入雷管的炸藥卷(引藥)。該礦在井下放炮時，由于炸藥不合格，突然爆炸引起煤塵爆炸，死亡12人，傷4人。
1996年3月19日， 湖南省某礦， 用2號巖石炸藥放炮采煤(該礦為高瓦斯礦井)，采煤工作面放炮引起瓦斯爆炸，死亡23人，傷2人。
1999年4月2日11:40， 河南省某高瓦斯礦井， 掘進工作面使用劣質(zhì)炸藥。在掘進頭裝右側(cè)底眼炸藥時，炸藥突然爆炸，引起煤塵爆炸，死亡30人，傷3人。
從上述三例事故我們不難看出，表象是工人操作引起事故，但是深層原因是煤礦管理者管理失誤造成，如炸藥的選用是違章的，應(yīng)引起我們足夠重視。