1、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕及其危害
??????? 鋼鐵由于強度高、易加工、成本較低等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟和人民生活的各個領(lǐng)域。但由于氧氣水份和其它腐蝕介質(zhì)的作用，鋼鐵很容易發(fā)生腐蝕，最終被氧化成疏松的腐蝕產(chǎn)物而徹底失效，它給人類帶來了巨大的經(jīng)濟損失和危害。目前，世界鋼鐵的年產(chǎn)量約7億噸，其中每年約有1.4億噸因腐蝕而消耗掉，同時由于鋼鐵腐蝕造成的停產(chǎn)，效率降低、成本增高、產(chǎn)品污染和人身事故等間接損失更是難以估算。
??????? 煤礦鋼結(jié)構(gòu)是結(jié)構(gòu)支護、提升重物等關(guān)鍵的承力部件，這些鋼結(jié)構(gòu)受到大氣、工業(yè)氣體、煙霧、露水、雨水等介質(zhì)的作用而產(chǎn)生腐蝕。如果不對這些鋼結(jié)構(gòu)進行有效的防護，其服役奉命將大大降低，甚至提前報廢，嚴重影響煤礦的安全生產(chǎn)，給國家造成巨大的經(jīng)濟損失。
??????? 2、鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐蝕方法
??????? 鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐蝕方法主要有玻璃防腐，熱浸鍍鋅防腐，涂料重防腐，火焰噴涂防腐，電弧噴涂防腐等。其中在煤礦鋼結(jié)構(gòu)上獲得廣泛應(yīng)用的主要是涂料重防腐和電弧噴涂防腐。
??????? 2.1玻璃鋼防腐
??????? 玻璃鋼防腐是用玻璃纖維與樹脂疊層物的涂敷層進行防腐，其防腐原因主要是機械屏蔽，即玻璃鋼將鋼鐵與腐蝕介質(zhì)相隔離，以阻止和減緩腐介質(zhì)對鋼鐵的侵蝕，保護鋼鐵不受腐蝕，由于玻璃涂層對鋼鐵僅起簡單的機械隔離作用，且與鋼基體結(jié)合力差，損壞后修補難度大，效果不好，因此涂層耐腐蝕壽命較短，一般僅為10a左右，??? 橋采用玻璃鋼防腐僅使用4a，雖然玻璃鋼涂層60%完好，但其下部的鋼鐵腐蝕已十分嚴重。
??????? 2.2熱浸鍍鋅防腐
??????? 熱浸鍍鋅防腐是經(jīng)過酸洗除銹的鋼構(gòu)件浸入480~520℃高溫鍍?nèi)? 3~5min使鋼鐵表面沾掛一層鋅液，經(jīng)冷卻形成鍍層。熱浸鍍鋅鍍層能夠?qū)︿撹F提供機械機械屏蔽盒電化學(xué)保護雙重作用，涂層與鋼鐵表面結(jié)合力較好，但鍍鋅涂層厚度一般僅為80μm左右，鋅涂層被逐漸腐蝕后局部露出鋼鐵基體，導(dǎo)致涂層最終失效，因此熱浸鍍鋅防腐耐磨腐蝕年限稍短，僅可提供鋼鐵中等年限的防腐保護，另外，熱鍍鋅生產(chǎn)工藝局限性較大，對鋼井架，井筒裝備等大構(gòu)件應(yīng)用十分困難，而且對于形狀復(fù)雜的鋼構(gòu)件，由于受高溫影響，可能會導(dǎo)致鋼構(gòu)件的變形而影響最終作用。
??????? 2.3涂料重防腐
??????? 涂料重防腐是底漆，中間漆和面漆組成的油漆涂層體系進行防腐。其防腐原理主要是機械屏蔽，即油漆涂層將銅鋼與腐蝕介質(zhì)相隔離，以阻止和減緩腐蝕介質(zhì)對鋼鐵的侵蝕，保護鋼鐵不受腐蝕。
??????? 由于油漆涂層無陰極保護作用，耐老化、抗紫外線性能差，與基體結(jié)合力低，抗損傷能力差等原因，使得油漆涂層耐腐蝕奉命一般為8-15a。涂料初次涂裝后，需定期刷面漆進行維護，如進行徹底維護時還需對鋼結(jié)構(gòu)件重新噴砂除銹再涂裝油漆，無論是國外涂料還是國內(nèi)涂料都以無數(shù)的應(yīng)用實例充分證明了這一點，涂料重防腐的初期投資不高，但后期維護費用較高，而且廢舊的漆皮，重新噴砂除銹會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染，如袞礦集團濟寧二號井副井井架采用油漆涂裝2a之后即出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，現(xiàn)在需要不斷維護，其維護費用不斷增加。