1空壓站概述

空壓站主要是為所有除塵器提供壓縮空氣。

2供氣濟程

空氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮后進入油氣分離器、冷凍干燥機進行 除油和冷卻降溫除水，合格氣體經(jīng)空氣緩沖罐，由管道輸送到各 用氣設備。

3主要設備

空壓站主要工藝設備有螺桿式空壓機、冷凍干燥機、過濾 器、空氣緩沖罐及管道閥門等。

4崗位安全操作

4.1幵車

①???? 4. ?1. 1 開車準備

（1）檢查空壓機潤滑油油位在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號應 符合要求；

(1)??????? 開車前轉動手動輪，檢查是否有卡阻現(xiàn)象；

(2)??????? 清理設備上的障礙物，固定好防護罩；

(3)??????? 打開排氣閥，檢查排氣管路是否暢通；

(4)?????? 打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓狀態(tài)，減輕啟動 時的負荷；

(5)??????? 檢查冷卻供水是否正常；

(??????? 檢查供電系統(tǒng)是否正常。

(1)??? 4. ?1. 2 開車程序

(1)?????? 打開機組進、出口冷卻水閥，水壓控制在0.25?0.4MPa 之間。

(2)??????? 啟動冷凍干燥機。

(3)?????? 將控制面板上“增載/卸載”旋鈕撥至“減載”位置， 按下機組“運行”按鈕，待機組運行正常后將控制面板上“增 載/卸載”旋鈕撥至“增載”，壓縮機進入自動加載狀態(tài)。待表壓 力達到要求后，緩慢開啟壓縮機出口排氣閥。

(4)??????? 檢查各處有無漏油、漏氣現(xiàn)象。

4. 1.3 開車安全操作要點

(1)?????? 在開車過程中應逐步調整壓縮空氣出口閥門，調節(jié)空氣 壓力在控制范圍內(nèi)；

(2)??????? 確保冷凝水排放閥已打開。

4.2正常運行

4. 2. 1正常運行安全操作要點

(1)??????? 每小時打開空氣緩沖罐排水閥排水；

(2)?????? 當冷凝液無法正常排出時，應進行手動排放，每兩小時 一次。

內(nèi)燃式電石爐崗位安全操作手冊

4. 2.2 生產(chǎn)運行記錄

(1)??????? 記錄空壓機運行壓力、排氣溫度；

(2)?????? 及時記錄冷干機入口溫度、制冷溫度、冷卻水溫度、空 氣岀口溫度等。

4. 2. 3 巡檢要求和記錄

每兩小時對崗位設備進行巡檢，并做好記錄。

4. 2. 4 交接班

交接班時按照附錄1《生產(chǎn)交接班管理制度》的規(guī)定進行。

①???? 4. 3停車

4. 3. 1 停車程序

(1)?????? 按空壓機停機按鈕“0”鍵，指示燈熄滅，空壓機 停機；

(2)??????? 關閉空壓機出氣閥；

(3)??????? 按冷凍干燥機“OFF”鍵停止冷干機運轉；

(4)??????? 關閥冷干機進氣閥和排氣閥；

(5)??????? 打開空壓機冷凝水排污閥。

4. 3. 2停車安全操作要點

(1)??????? 停機應打開空壓機冷凝水排污閥，排除冷凝水；

(2)??????? 通知用氣部門。

4.4異常情況

4. 4. 1 故障處理

(1)??????? 空氣壓縮機

空氣壓縮機常見故障處理見表1。

(2)??????? 冷凍干燥機

冷凍干燥機常見故障處理見表2。

? 1空氣壓縮機常見故障處理

表2冷凍干燥機常見故障處理