(I)凡從事鍋爐運(yùn)行的工作人員應(yīng)熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)部分，并在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

??? (2)在水面計、壓力表、控制室、樓梯、通道以及靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫管道等狹窄地方，應(yīng)保證照明的足夠亮度。

在控制室、水面計、主要樓梯和通道，還必須設(shè)有事故照明。

此外，在控制室內(nèi)應(yīng)備有相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒，以便必要時使用。

??? (3)使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用。如大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂紋等情形。大錘及手錘的柄須用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不得有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。

??? (4)、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐的承壓部件及給水管道和蒸汽管道有無泄漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，并在泄漏部位附近(指外部泄漏)設(shè)置圍欄，掛禁止靠近等警示牌。若發(fā)生爆破，有大量汽水噴出，應(yīng)立即停爐。

??? (5)水面計應(yīng)定期進(jìn)行沖洗，保持水面計清潔。沖洗水面計時，應(yīng)站在水面計的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。水面計處照明不足不得進(jìn)行水面計的沖洗工作；水面計沒有裝設(shè)防止?fàn)C傷工作人員的防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞時，不得進(jìn)行水面計的沖洗工作。

??? (6)鍋爐在運(yùn)行中，觀察鍋爐的燃燒情況時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；鍋爐在升火期間或燃燒不穩(wěn)時，不能站在看火孔、查檢孔的正面，防止?fàn)t膛正壓噴出火焰或高溫?zé)煔鉅C傷人員。

??? (7)當(dāng)鍋爐發(fā)生滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門，繼續(xù)給粉、給氣、給油使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣，停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。增大爐膛負(fù)壓進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)時間不少于5min。經(jīng)過充分的通風(fēng)后，確認(rèn)燃燒室和煙道內(nèi)存積的可燃物排凈，方可重新點火。

??? (8)檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔門、手孔等處的螺栓。但熱緊螺栓時，鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)值。熱緊螺栓只許由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行，并必須使用標(biāo)準(zhǔn)的扳手，不準(zhǔn)接長扳手的手把。

??? (9)鍋爐主要安全附件：安全閥、壓力表、水位表是幫助運(yùn)行人員嚴(yán)格監(jiān)視和控制鍋爐的汽壓和水位的，直接與鍋爐安

全運(yùn)行有關(guān)。因此，缺少一種鍋爐不能投入運(yùn)行。
??? (10)巡回檢查或檢修工作中，應(yīng)盡量避免停留在可能燙傷

的地方，如汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙到的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處，以防發(fā)生人身燒傷和燙傷。

??? 1．轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行安全常識

??? (1)轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行前的檢查機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須有防護(hù)

罩或其他的防護(hù)設(shè)備，安裝牢固。露出的軸端必須裝有防護(hù)蓋。

靠背輪連接完好，傳動帶完整、齊全、緊度適當(dāng)，地腳螺栓不

松動。電動機(jī)的接地線良好，電動機(jī)通風(fēng)口無雜物。

??? 軸承內(nèi)的潤滑油潔凈，油位計完整，指示正確，清晰易見，

刻有最高、最低及標(biāo)準(zhǔn)油位線，油位應(yīng)接近標(biāo)準(zhǔn)油位線，放油

門或放油絲堵嚴(yán)密不漏，甘油潤滑的軸承，油盅內(nèi)應(yīng)有足夠的

甘油。

??? 冷卻水充足，回水管暢通，水管及水門無泄漏。

??? (2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的運(yùn)行安全常識轉(zhuǎn)動機(jī)械在運(yùn)行中應(yīng)符合

下列要求：

??? 1)無異音、摩擦和撞擊現(xiàn)象。傳動帶完整，無跑偏現(xiàn)象。

??? 2)軸承的油位計不漏油，指示正確，油位不得高于上油位

線，不得低于下油位線，應(yīng)接近標(biāo)準(zhǔn)油位線。

??? 3)冷卻水充足，回水管暢通，回水溫度不允許超過40℃。

??? 4)滾動軸承溫度不允許超過80℃；滑動軸承溫度不允許超

過70℃；球磨機(jī)鎢金大瓦溫度不允許超過50℃。

5)潤滑油溫度應(yīng)不超過50℃。

6)串軸不大于2～4mmo

7)軸承振幅應(yīng)不超過表7—1規(guī)定。

表7-1??? 軸承振幅范圍

?

??? 8)空氣溫度達(dá)35~C以上(包括35℃)，電動機(jī)定子鐵心溫

升最高不超過95℃；當(dāng)空氣溫度低于35cC時，電動機(jī)定子鐵心

溫度升高不許超過60~C。

??? 2．制粉設(shè)備運(yùn)行安全常識??? ，

??? (1)制粉設(shè)備的檢查。設(shè)備周圍無積存的粉塵、雜物；各

處無積粉自燃現(xiàn)象。所有人孔門、檢查門、手孑L蓋應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉

不漏風(fēng)。各風(fēng)門、擋板開關(guān)應(yīng)靈活，能夠全開及關(guān)閉嚴(yán)密；具

有完整的標(biāo)志牌，其名稱、開關(guān)方向清晰易見，指示正確。位

置指示器與實際位置相符合。傳動裝置完整，傳動自如。各部

鎖氣器能嚴(yán)密關(guān)閉，并動作靈活。

??? 所有防爆門嚴(yán)密并符合有關(guān)規(guī)定的要求，防爆門上不應(yīng)有

雜物，引出管及防雨設(shè)施應(yīng)完整、牢固。制粉系統(tǒng)消防設(shè)施處

于備用狀態(tài)。

??? (2)制粉系統(tǒng)運(yùn)行安全常識。

??? 1)制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)控制給煤機(jī)均勻給煤。及時處理棚

煤、堵煤、積煤。經(jīng)常檢查細(xì)粉分離器下部小篩子和各部鎖氣

器，保持制粉系統(tǒng)暢通。

??? 2)捅下煤管堵煤或捅原煤斗棚煤時，要使用專用工具。不

準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具以防打傷。-T'~J

畢，應(yīng)取出。捅煤時應(yīng)站在地面上或平臺上，周圍不應(yīng)有障

礙物。

?3)給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時，禁止用手撥堵塞的煤。

如果必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)停止，并做好防止給煤機(jī)

?

啟動的安全措施。必要時，應(yīng)切斷給煤機(jī)電源。

?4)制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，再循環(huán)風(fēng)門不準(zhǔn)關(guān)嚴(yán)。當(dāng)再循環(huán)風(fēng)門

關(guān)嚴(yán)時，門前積粉，長時間積粉自燃，易產(chǎn)生爆炸。

?? ?5)制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的溫度應(yīng)按運(yùn)

行規(guī)程規(guī)定的數(shù)值保持?？刂泼悍奂?xì)度在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，

不易磨得過細(xì)。

?6)對于制粉系統(tǒng)的漏煤、漏粉等缺陷，應(yīng)及時聯(lián)系檢修人

員進(jìn)行處理，處理時必須停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，抽凈系統(tǒng)內(nèi)存粉。

不允許用粘補(bǔ)的方法進(jìn)行處理；必須采取挖補(bǔ)的方法進(jìn)行處理。

?3．鍋爐設(shè)備試驗安全常識

?為了保證鍋爐機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)過大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)

行水壓試驗、鍋爐的保護(hù)裝置及聯(lián)鎖試驗、安全門調(diào)整試驗等，

試驗合格方可投人運(yùn)行。在這些試驗過程中，應(yīng)注意的安全事

項有以下幾點。

??? (1)水壓試驗水壓試驗是檢查鍋爐承壓部件嚴(yán)密性的一

種方法，也是對承壓部件強(qiáng)度的一種考驗。水壓試驗種類有兩

種：一種是工作壓力下的水壓試驗；另外一種是1．25倍工作壓

力下的超水壓試驗。在水壓試驗過程中應(yīng)注意以下幾點：

??? 1)水壓試驗必須在鍋爐承壓部件檢修或安裝完畢后，汽包

上的人孔門及各聯(lián)箱上的手孔門均已嚴(yán)密封閉；汽水管道及其

閥門連接良好，處于完整狀態(tài)；各閥門經(jīng)過試驗開關(guān)靈活，方

向正確。