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安全管理網(wǎng)

安全行為管理規(guī)則

  
評論: 更新日期:2016年07月12日


  7.放炮員不隨身攜帶放炮器鑰匙的。
  8.炸藥、雷管不分開存放,混裝、混運(yùn)或私藏的。
  9.進(jìn)入工作面,未敲幫問頂或未檢查支護(hù)質(zhì)量作業(yè)的。
  10.在空頂下作業(yè)的。
  11.巷道開口或貫通時,未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定設(shè)置警戒、加強(qiáng)支護(hù)的。
  12.未按規(guī)程規(guī)定順序進(jìn)行爆破或一次全斷面起爆的。
  13.用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料的。
  14.違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行采、掘、運(yùn)、支、回作業(yè)的。
  15.不嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回、由下向上、由里向外”回柱原則的。
  16.在同一工作面使用多臺放炮器同時放炮的。
  17.工作面初放、收尾、過老巷、采空區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造帶時,沒有按照相應(yīng)安全技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)的。
  18.放炮崩倒支柱不及時扶起的。
  19.使用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)拉運(yùn)單體支柱、棚梁等設(shè)備不嚴(yán)格按安全技術(shù)措施規(guī)定操作的。
  20.工作面支柱初撐力沒有達(dá)到規(guī)程規(guī)定且不及時處理的。
  21.采煤機(jī)運(yùn)行到上下端頭時,未按規(guī)程規(guī)定設(shè)置警戒的。
  22.兩巷回撤與工作面回柱平行作業(yè)的。
  23.拆卸或更換安全閥、測壓閥及軟管時,對液壓缸沒有進(jìn)行卸壓的。
  24.移溜時,中心點(diǎn)柱摘除長度超過規(guī)程規(guī)定且不及時支設(shè)的。
  25.綜采工作面安裝前、開采前、回撤前未經(jīng)驗(yàn)收擅自施工的。
  26.采空區(qū)懸頂面積超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定未采取措施處理的。
  27.處理冒頂時,違反安全技術(shù)措施的。
  28.鑿巖臺車式鉆機(jī)及配套設(shè)施安裝不到位就使用的。
  29.裝載機(jī)、側(cè)卸式裝巖機(jī)鏟斗上站人的。
 ?。ǘC(jī)電運(yùn)輸
  1.不按規(guī)定檢查提升鋼絲繩、運(yùn)輸系統(tǒng)防跑車及跑車防護(hù)裝置的。
  2.立井提升把罐工未掛(放)保險繩發(fā)出提升信號的;信號工未接到把罐工安全信號擅自發(fā)出提升信號的;罐籠停穩(wěn)前打開罐籠保險鏈出入罐的。
  3.提升系統(tǒng)安全保護(hù)裝置失效、無信號或信號不可靠強(qiáng)行作業(yè)或指揮作業(yè)的。
  4.提升、起重鋼絲繩插接(卡接)長度不符合規(guī)定作業(yè)或指揮作業(yè)的。
  5.立井、斜井提升裝置、局部通風(fēng)機(jī)、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)、軌道運(yùn)輸系統(tǒng)、膠輪車運(yùn)輸系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等及其配套安全設(shè)施安裝后未驗(yàn)收準(zhǔn)用擅自使用的。
  6.調(diào)車或運(yùn)行時不按規(guī)定頂車行駛的;不使用警鈴或移動語音報(bào)警裝置的;不按規(guī)定發(fā)出警號或警鈴的。
  7.運(yùn)行車輛制動、方向或安全裝置不可靠繼續(xù)使用的;超速30%~50%(不含50%)行駛的。
  8.車輛運(yùn)行中人員將身體任何部位伸出車外的。
  9.在斜井(巷)提升,礦車掉道采用脫鉤處理或絞車強(qiáng)拉上道的。
  10.機(jī)動車輛或人力推車撞擊風(fēng)門的。
  11.刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾無壓杠(錨)措施或壓杠(錨)失效的;臨時小絞車無戧柱或壓戧柱松動的;固定或永久小絞車不做基礎(chǔ)的。
  12.低壓電器設(shè)備檢修不執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛停電工作牌或上鎖,設(shè)備檢修作業(yè)停電但不閉鎖的。
  13.壓力容器使用前不按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)、檢測的;特種設(shè)備使用前不按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、檢測、測定的;主要設(shè)備使用前不按規(guī)定進(jìn)行檢查、測試、探傷、測定的。
  14.擅自拆除防誤閉鎖、塞阻聯(lián)鎖開關(guān)、甩掉保護(hù)裝置的。
  15.檢修作業(yè)“動機(jī)、動電、動液(水)、動氣(汽)”未停、未查、未對危險源辨識,未采取針對性措施進(jìn)行作業(yè)的。
  16.處理煤倉口堵塞或上下口作業(yè)、高空或起重作業(yè)、超限運(yùn)輸?shù)?,未制定安全技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)的。
  17.人為造成電氣設(shè)備失爆的;設(shè)備失爆后繼續(xù)使用的;井下帶電打開防爆設(shè)備的。
  18.帶電搬遷電氣設(shè)備的;井下電氣作業(yè)未檢查作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊摹?br />   19.設(shè)備長期、連續(xù)超負(fù)荷運(yùn)行的;使用鋼絲繩、單軌吊、鏈帶等超負(fù)荷提升運(yùn)輸?shù)?;車輛違規(guī)運(yùn)人、超載運(yùn)人或人物混運(yùn)的;膠輪車超載或超額定爬坡能力且無安全技術(shù)措施運(yùn)行的。
  20.膠輪車不按規(guī)定時間和路線行駛、闖紅燈的;運(yùn)行中強(qiáng)超強(qiáng)會、不避讓行人的。
  21.井下非防爆專用火工品運(yùn)輸車運(yùn)送火工品的。
??? (三)一通三防
  1.隨意停開局部通風(fēng)機(jī)的。
  2.將兩道風(fēng)門同時敞開造成風(fēng)流短路。
  3.將風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置甩掉不用或短接,造成閉鎖失效的。
  4.瓦斯檢查員對瓦斯積聚不匯報(bào)、不處理的。
  5.人為調(diào)低傳感器數(shù)據(jù)的。
  6.拆除、改變與安全監(jiān)測設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線或控制線的;需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,未制定安全措施的。
  7.井下安全監(jiān)測系統(tǒng)故障在8小時內(nèi)不處理的。
  8.瓦檢員未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的。
  9.造成抽放管路破損泄漏瓦斯的。
  10.瓦斯抽放鉆孔終孔后不按規(guī)定要求封孔的;未按規(guī)定驗(yàn)收瓦斯抽采鉆孔或弄虛作假的。
  11.突出煤層采掘工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時,未按要求對不裝藥炮眼進(jìn)行充填的。
  12.突出礦井巖巷掘進(jìn)不按規(guī)定打探煤鉆孔的;未按措施設(shè)計(jì)要求施工防突鉆孔的。
  13.未及時進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),造成風(fēng)速超限或欠風(fēng)作業(yè)的。
  14.人為破壞或甩開束管致使束管監(jiān)測不能正常使用的。
  15.由于操作失誤造成全礦井或采掘工作面無計(jì)劃停電停風(fēng)的。
  16.測風(fēng)、測塵員不按規(guī)定測風(fēng)測塵、做假數(shù)據(jù)的。
  17.不按規(guī)定設(shè)置風(fēng)門聯(lián)鎖或人為破壞風(fēng)門聯(lián)鎖的。
  18.因操作不當(dāng)或維修維護(hù)不及時造成礦井防滅火系統(tǒng)不能正常使用的。
  19.瓦檢員不按規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度的。
  20.不按規(guī)定進(jìn)行雙風(fēng)機(jī)雙電源切換試驗(yàn)的。
  21.人為破壞通風(fēng)、防塵、防滅火、安全監(jiān)測設(shè)施的。
  22.注液氮作業(yè)時,操作人員未按操作規(guī)程操作的。
  23.未經(jīng)允許私自關(guān)閉井下抽放系統(tǒng)管路或調(diào)整抽放系統(tǒng)的。
?? (四)地測及防治水
 ? 1.工作面有出水征兆,未及時撤人并上報(bào),繼續(xù)施工的。
  2.未按批準(zhǔn)的探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水施工的。
  3.人為因素造成排水能力不夠的。
  4.貫通過程中,未按規(guī)程要求下發(fā)測量貫通通知單的。
  5.人為因素導(dǎo)致地測資料漏報(bào)、錯報(bào)的。
  6.施工探放水鉆孔未按規(guī)定安設(shè)孔口管和控制閘閥,套管安裝不牢固,密封不嚴(yán)的。
  7.探放水前,施鉆單位未通知測量人員現(xiàn)場放線,私自施工的。
8.施工探放水鉆孔終孔后,水壓過大隨意拔卸鉆桿的。
  9.鉆孔終孔后,施工人員未進(jìn)行封孔,封孔長度、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的。
  10.鉆機(jī)司機(jī)及換鉆桿操作人員工作服未達(dá)到“三緊”進(jìn)行操作的。
  11.私自偽造或破壞測量標(biāo)志的。
  12.擅自對外提供地測資料和圖紙的。
 ?。ㄎ澹┑孛娼ㄖ┕?br />   1.施工現(xiàn)場明火作業(yè),未辦用火證或未經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)部門(負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn),未做防護(hù)措施派專人監(jiān)護(hù)的。
  2.手持電動工具使用前,未經(jīng)專職電工檢測絕緣阻值、檢查接線及接零保護(hù)的。
  3.隨意拆除或改換原配接線插頭(座)的;隨意延長或換小電纜線的。
  4.工具外殼、手柄破裂繼續(xù)使用的;旋轉(zhuǎn)部件無防護(hù)裝置繼續(xù)使用的。
  5.夯機(jī)操作開關(guān)使用倒順開關(guān)代替定向開關(guān)的;進(jìn)線無護(hù)線膠圈的。
  6.操作、維修保養(yǎng)、清理和調(diào)整木工機(jī)械時戴手套的;未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)使用多功能(電鋸、電刨、電鉆合一)木工機(jī)械的。
  7.清理斗坑時未將料斗雙險掛牢或未掛的;在料斗下方作業(yè)或穿行的;人員擅自攀爬塔吊塔身的。
  8.使用鋼筋冷拉設(shè)備時,未將作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍擋防護(hù),人員隨便穿越作業(yè)區(qū)的。
  9.吊物前未對索具進(jìn)行檢查就吊裝的;吊散物不裝箱或裝籠的;運(yùn)長料時超出吊籃或在吊籃內(nèi)立放時未制定可靠安全技術(shù)措施或捆綁不牢固、重心偏移的。
  10.高度大于2米梁柱模板支設(shè)時不設(shè)工作臺的;高空作業(yè)無臨邊安全防護(hù)設(shè)施的;高空綁扎鋼筋時無安全工作平臺、無臨邊防護(hù)的;作業(yè)層腳手架外側(cè)未設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、擋腳板或防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)高度不足1.2米的。 
  11.拆除腳手架時未設(shè)置警戒線和標(biāo)志、無專人看管的;拆下的架管直接往下投放的;拆模時不設(shè)置安全工作平臺的;硬砸、大面積撬落、模板直接落地的。
  12.開挖基槽、基坑時沒有根據(jù)土質(zhì)和開挖深度進(jìn)行放坡和必要支護(hù)的;基坑開挖深度5m及以上支護(hù)方案未經(jīng)專家論證的;基坑邊界周圍未設(shè)置有效降、排水設(shè)施的。
  13.設(shè)備安全保護(hù)及防護(hù)裝置不全或失效繼續(xù)使用的。
  14.油漆與其它易燃物品一起存放的;熬制瀝青地點(diǎn)設(shè)在電線垂直下方的;裝瀝青的溶化桶沒有將桶蓋和氣眼全部打開就烘烤的;向燃燒的瀝青中澆水的。
  15.站在砂輪輪片徑向正面操作的;使用沒有防護(hù)罩的手提式砂輪機(jī)的。
  16.物料提升機(jī)及其它提升機(jī)具安全裝置、防護(hù)設(shè)施等不齊全的;使用未經(jīng)過鑒定驗(yàn)收合格的吊、索具的;使用未經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的提升機(jī)及其它提升機(jī)具的。
  17.多塔作業(yè)未制定專項(xiàng)施工方案或最小架設(shè)距離不符合規(guī)范要求的。
  18.采用起重拔桿起吊100KN及以上吊物時,方案未按規(guī)定組織專家論證的。
 ?。┩ㄓ貌糠?br />   1.安檢員、現(xiàn)場管理人員、檢查人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場有重大險情不停止作業(yè)撤出人員的。
  2.跟班、帶班人員不按規(guī)定跟班、帶班,弄虛作假的。
  3.指揮無證人員上崗的或無證人員擅自上崗的;特種作業(yè)人員持無效證件上崗的。
  4.要害崗位睡崗、串崗、酒后上崗或指派飲酒人員上崗的。
  5.在易燃易爆場所進(jìn)行電焊作業(yè)無動火電焊報(bào)告或報(bào)告未按程序?qū)徟摹?br />   6.運(yùn)送氧氣和乙炔、火藥和雷管、酸和堿等危險物品不分裝分運(yùn),固定、防護(hù)措施不可靠的;在交接班高峰期運(yùn)送火工品、易燃易爆等危險化學(xué)品入井的。
  7.使用噴燈在明火附近放氣或加油的;帶水焊接作業(yè)時不穿絕緣靴的。
  8.起吊作業(yè)斜拉斜拽吊物不平衡、起吊操作不穩(wěn)的;不按安全操作規(guī)程作業(yè)使吊鉤物件脫鉤的。
  9.起吊時人站在吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物的。
  10.吊物超重的;起吊鋼絲繩斷絲、磨損、變形超限繼續(xù)使用的;設(shè)備安全防護(hù)及防護(hù)裝置不全或失效繼續(xù)使用的。
  11.高處向下拋擲雜物、重物或配件不設(shè)專人監(jiān)護(hù)的?!?br />   12.單人巡線攀登電桿的;登桿作業(yè)不進(jìn)行安全檢查、無保護(hù)接地、無防護(hù)措施、無人監(jiān)護(hù)作業(yè)的。
  13.供用電設(shè)備檢修隨意增加停送項(xiàng)目的;隨意延長停電時間的;擅自變更現(xiàn)場安全措施的。
  14.非專職人員擅自操作高壓電氣設(shè)備的;非電氣專業(yè)人員擅自打開電氣設(shè)備的。
  15.帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)的;誤停送電的。
  16.操作高壓電氣設(shè)備不戴絕緣手套,不穿電工絕緣鞋(靴)或未站在絕緣臺上的;停電作業(yè)不按規(guī)定驗(yàn)電、放電和掛接地線的。
  17.高壓電氣試驗(yàn)時不穿絕緣靴的;不設(shè)置圍欄及懸掛警示牌的。
  18.帶電作業(yè)或指揮他人帶電作業(yè)的;電氣作業(yè)時對鄰近的帶電體、盤面未采取安全防護(hù)措施的。
  19.電動工具無雙重絕緣、絕緣破損、無可靠接地而使用的。
  20.用木楔或其它物品將開關(guān)跳閘裝置塞住,致使其失去作用的;使用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲的。
  21.帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清刮機(jī)頭、機(jī)尾粘煤的;刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理跳鏈或捅堵塞溜槽的。
  22.專用線停放車皮不做防溜措施的。
  23.人工清倉無安全措施的;清倉時不系安全帶(繩)、無人監(jiān)護(hù)的;不佩戴安全防護(hù)用具直接作業(yè)的。
  24.拆卸重型卡車輪胎時不放輪胎氣的。
  25.攜帶他人入井卡入井的。
  三、有下列行為之一的屬C類不安全行為
 ?。ㄒ唬┎删?br />   1.風(fēng)機(jī)兩巷發(fā)生支護(hù)變形、損壞,未進(jìn)行危險源辨識和管控而進(jìn)行其它作業(yè)的。
  2.打眼工打眼時帶手套、沒有系好工作服紐扣、上衣袖口沒有綁扎好以及在作業(yè)前沒有對工作地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行檢查的。
  3.不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定制作引藥、裝藥、爆破或放炮警戒繩、牌、哨不全的。
  4.炮眼質(zhì)量(角度、深度)不合格或炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況(瓦斯、水、溫度、透孔等情況)時進(jìn)行裝藥的。
  5.不按規(guī)程規(guī)定裝填水炮泥的。
  6.一次放炮長度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;放炮母線出現(xiàn)明接頭不及時處理的;裝完藥后,雷管腳線不短接、不懸空的;不按規(guī)程規(guī)定發(fā)出放炮信號而放炮的。
  7.采煤工作面缺梁少柱,不及時補(bǔ)齊繼續(xù)作業(yè)的。
  8.炮采工作面不及時支護(hù)、綜合機(jī)械化工作面采煤機(jī)割完煤后不及時移架支護(hù)的。
  9.采掘工作面不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定補(bǔ)、鋪、聯(lián)網(wǎng)的。
  10.采煤工作面局部采高超過支柱最大支撐高度沒有及時采取措施處理的。
  11.刮板輸送機(jī)飄鏈、出鏈、溜槽損壞、刮板輸送機(jī)不平繼續(xù)操作的。
  12.移刮板輸送機(jī)時不使用移溜器的。
  13.不使用專用放炮橡套母線而使用其它纜線代替的。
  14.泵站司機(jī)沒有攜帶檢測乳化液濃度有效器具的;乳化液濃度配比不符合規(guī)程規(guī)定的。
  15.工作面?zhèn)汩艹^規(guī)定不及時處理的。
  16.檢修打眼機(jī)具時,未切斷電源或壓風(fēng)而進(jìn)行檢修的。
  17.操作司機(jī)離開掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)時,未及時切斷電源并閉鎖的?! ?br />   18.無爆破工資格證,運(yùn)送火工品的。
  19.井下存放炸藥、雷管專用箱的間距不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的。
  20.在機(jī)械、電氣設(shè)備附近或支護(hù)不完好、有淋水地點(diǎn)制作引藥的。
  21.從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,用手拉電雷管腳線、硬拽管體或硬拽腳線,或取出電雷管后不及時將腳線扭結(jié)短路的。
  22.用電雷管代替竹、木棍在藥卷上扎眼,或?qū)㈦娎坠苄辈?、捆在藥卷上的?br />   23.掘進(jìn)工作面不按照規(guī)定進(jìn)行錨桿拉力、錨索張緊試驗(yàn)的。
  24.隨意拆卸、損壞壓風(fēng)自救裝置各類零部件的。
  25.液壓鉆車在倒鉆機(jī)時未設(shè)置警戒的。
  26.液壓鉆車工作時支腿不處于工作位置或支護(hù)不穩(wěn)定的;前照燈未打開的。
  (二)機(jī)電運(yùn)輸
  1.絞車司機(jī)沒有執(zhí)行“八不開”(絞車不完好不開;鋼絲繩打結(jié)不開;鋼絲繩磨損超限不開;安全保護(hù)不全不開;一坡四擋不全不開;閘失靈手把過位不開;超數(shù)量掛車及裝車不規(guī)范不開;信號不清不開)之一的。
  2.電機(jī)車司機(jī)沒有執(zhí)行“六不開”(電機(jī)車不完好不開;燈、閘、鈴、瓦斯斷電報(bào)警儀、撒沙裝置失效不開;軌道質(zhì)量不合格不開;風(fēng)門高度、寬度及開度不符合要求不開;駕駛棚、門不合格不開;蓄電池過放電、受電弓不完好不開)之一的?!?br />   3.把鉤工沒有執(zhí)行“八不掛”(安全保護(hù)設(shè)施不全不掛;信號聯(lián)系不清不掛;重車裝的不規(guī)范不標(biāo)準(zhǔn)不掛;超過規(guī)定車數(shù)和重量不掛;絞車道行人不掛;鉤頭連接裝置及保險繩有一處不完好不掛;一坡三擋不全不掛;聲光信號不全不掛)之一的。
  4.電機(jī)車、綜掘機(jī)、裝巖機(jī)、裝載機(jī)照明燈不亮繼續(xù)操作的。
  5.設(shè)備停用停機(jī)后未將啟動開關(guān)手把打在“零位”、未閉鎖的;未進(jìn)行制動或打掩定位的;未將離合分離的;人員離開崗位未將特殊操作手把取下的。
??? 6.耙斗機(jī)制動閘不靈敏,鋼絲繩磨損超限、打結(jié)繼續(xù)使用的。
??? 7.耙斗機(jī)、扒裝機(jī)、裝載機(jī)、帶式輸送機(jī)、電機(jī)車等防護(hù)設(shè)施不全開機(jī)的。
  8.不按規(guī)定使用采煤機(jī)與刮板機(jī)閉鎖裝置的。
  9.乘坐架空乘人器時,在其上打鬧、晃動,攜帶超長、超寬、超重工具或物料的。
  10.斜井(巷)串車提升未掛紅燈、無聲光警示信號的。
  11.斜井(巷)絞車?yán)浙^,小絞車?yán)浙^無人看護(hù)或看護(hù)人員行走在鉤頭上方的。
  12.運(yùn)輸設(shè)備或機(jī)動車輛啟動、行駛、停止信號不全或失效運(yùn)行的。
  13.車輛在運(yùn)行線路上隨意??康?;在交叉路口、急彎處、陡坡以及距離上述地點(diǎn)30米以內(nèi)的路段停車的;特殊停車未在車輛前后不小于30米處設(shè)置警示標(biāo)志的;司機(jī)離開機(jī)車關(guān)閉車燈、不隨身攜帶鑰匙或換向器的。
  14.違反規(guī)程規(guī)定人力推車的;在坡度超過7‰的軌道上停放車輛未采取措施的或采取措施不當(dāng)?shù)摹?br />   15.平巷礦車掉道使用電機(jī)車強(qiáng)拉復(fù)軌的。
  16.車輛平巷同向行駛間距小于40米的;斜巷小于80米的;通過風(fēng)門、彎道、交叉口、硐室時不鳴笛預(yù)警的。

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