引起這類傷害的是做往復(fù)直線運(yùn)動的零部件。其運(yùn)動軌跡可能是橫向的，如大型機(jī)床的移動工作臺、牛頭刨床的滑枕、運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈等；也可能是垂直的，如剪切機(jī)的壓料裝置和刀片、壓力機(jī)的滑塊、大型機(jī)床的升降臺等。兩個(gè)物件相對運(yùn)動狀態(tài)可能是接近型，距離越來越近，甚至最后閉合；也可能是通過型，當(dāng)相對接近時(shí)，錯(cuò)動擦間而過。做直線運(yùn)動特別是相對運(yùn)動的兩部件之間、運(yùn)動部件與靜止部件之間產(chǎn)生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害。

1.鍛壓機(jī)械危險(xiǎn)、有害因素

鍛造是金屬壓力加工的方法之一，根據(jù)加工時(shí)金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造車間的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)、加熱爐等。

操作人員經(jīng)常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛壞堆放等不利的工作環(huán)境中，面臨的主要危險(xiǎn)因素，按其原因可分為：

(1)機(jī)械傷害：由機(jī)器、工具或工件直接造成的壓傷、刮傷、碰傷。

(2)灼燙：錘擊時(shí)高溫氧化鐵屑飛濺，燙傷操作者。

(3)觸電：由于設(shè)備動力部分漏電，使操作者受到傷害。

(4)物體打擊：錘擊時(shí)工件被打飛，擊傷操作者。

2.沖壓機(jī)械危險(xiǎn)、有害因素

(1)沖壓設(shè)備安全裝置失效。沖壓設(shè)備中滑塊上安裝的是凸模，凹模安裝在

工作臺上，滑塊上的凸模做上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)操作人員或維修人員的身體等進(jìn)入到上下往復(fù)的循環(huán)工作中，就會發(fā)生傷害事故。

(2)沖壓設(shè)備動作失控。設(shè)備在運(yùn)行中還會受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動，

使一些零件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖事故。

(3)開關(guān)失靈。設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動作。

(4)模具的危險(xiǎn)。模具是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計(jì)不合

理或有缺陷，可增加受傷的可能性。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因，在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。

3.剪切設(shè)備危險(xiǎn)因素

剪切設(shè)備是將金屬板料按加工生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格的形狀。剪切設(shè)備有

上下刀刃，一般將下刀刃裝在工作臺上，上刀刃安裝在滑塊上做往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)剪切。常用的剪切設(shè)備有平剪、滾剪及震動剪3種類型，其中平剪床使用最多。剪切厚度小于10mm的剪切設(shè)備多為機(jī)械傳動，大于10mm的為液壓傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作中，操作人員的手指經(jīng)常靠近刃口，當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)，就會發(fā)生剪切手指等傷害事故。