| 被檢查單位名稱 | ? |
| 被檢查單位地址 | ? |
| 負(fù)責(zé)人 | | 聯(lián)系電話 | |
| 序號 | 檢查內(nèi)容 | 檢查方式 | 檢查要求 | 檢查結(jié)果 |
| 是/否 | 評價 |
| 一、基礎(chǔ)安全管理內(nèi)容 |
| 1.安全生產(chǎn)責(zé)任制（是否建立、健全以下安全生產(chǎn)責(zé)任制度，并以文件形式下發(fā)：） |
| （1） | 主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制 | 查企業(yè)是否下發(fā)文件，有無安全生產(chǎn)責(zé)任制文本 | 責(zé)任制文本是否結(jié)構(gòu)完整、條理清楚、責(zé)任明確 | | |
| （2） | 分管負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制 | | |
| （3） | 安全管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制 | | |
| （4） | 崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制 | | |
| （5） | 職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制 | | |
| 2.安全管理機(jī)構(gòu) |
| （1） | 設(shè)置專門安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)并配備符合規(guī)定的專職安全管理人員 | 查相關(guān)文件 | 機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備符合要求 | | |
| 3.組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案（是否制定以下安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并以文件形式下發(fā)：） |
| （1） | 安全教育培訓(xùn)制度 | 查企業(yè)下發(fā)的文件及安全生產(chǎn)規(guī)章制度文本 | 文本結(jié)構(gòu)是否完整、條理清楚、規(guī)定明確 | | |
| （2） | 安全生產(chǎn)獎懲制度 | | |
| （3） | 安全會議制度 | | |
| （4） | 安全檢查制度 | | |
| （5） | 隱患整改制度 | | |
| （6） | 安全設(shè)施、設(shè)備管理制度 | | |
| （7） | 作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度 | | |
| （8） | 作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度 | | |
| （9） | 勞動防護(hù)用品（具）管理制度 | | |
| （10） | 事故管理制度 | | |
| （11） | 是否制定崗位操作安全規(guī)程（安全操作法），以文件形式下發(fā)，并在相應(yīng)崗位上公示 | 查企業(yè)下發(fā)的文件和有無崗位安全操作規(guī)程文本 | 文本結(jié)構(gòu)是否完整、條理清楚、規(guī)定明確 | | |
| （12） | 事故應(yīng)急救援預(yù)案并報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案 | 查應(yīng)急救援文本及備案注明 | 應(yīng)急救援預(yù)案結(jié)構(gòu)完整規(guī)范，應(yīng)急救援組織或指定兼職應(yīng)急救援人員明確，物資和器材按規(guī)定配備，明確定期組織演練，能定期修改完善 | | |
| 4.安全管理臺帳（根據(jù)企業(yè)制定的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，查看對應(yīng)的臺帳、記錄，檢查企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實情況：） |
| （1） | 安全會議臺帳 | 檢查臺帳 | 根據(jù)制度定期召開會議，主要領(lǐng)導(dǎo)親自參加，會議議題明確，決定落實到位 | | |
| （2） | 安全檢查臺帳 | 根據(jù)制度定期組織檢查，檢查結(jié)果登記清楚，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記錄解決期限和結(jié)果，主要負(fù)責(zé)人要定期參加安全檢查 | | |
| （3） | 隱患整改臺帳 | 檢查臺賬 | 完整記錄隱患整改期限、內(nèi)容、責(zé)任人和整改結(jié)果 | | |
| （4） | 安全設(shè)施登記、維護(hù)保養(yǎng)及檢測臺帳 | 記錄完整、規(guī)范 | | |
| （5） | 特種設(shè)備登記及檢測、檢驗臺帳 | 記錄完整、規(guī)范 | | |
| （6） | 職業(yè)衛(wèi)生檢測臺帳 | 記錄完整、規(guī)范 | | |
| （7） | 動火、進(jìn)入受限空間等8大危險作業(yè)票證記錄 | 記錄完整、規(guī)范 | | |
| （8） | 事故管理臺帳 | 事故及未遂事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、上報、原因、處置方法、責(zé)任追究記錄完整 | | |
| （9） | 安全費(fèi)用投入臺帳 | 隱患整改、安全培訓(xùn)、安全評價等費(fèi)用列支清晰 | | |
| （10） | 重大危險源登記檔案 | 查重大危險源檔案 | 記錄重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施等內(nèi)容，并報安監(jiān)部門備案 | | |
| （11） | 應(yīng)急救援預(yù)案演練記錄 | 查演練記錄 | 記錄演練時間、內(nèi)容、評價和總結(jié) | | |
| 5.安全培訓(xùn)教育（企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、相關(guān)從業(yè)人員是否進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，是否具備相應(yīng)資格：） |
| （1） | 主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員是否經(jīng)有關(guān)主管部門考核合格，并取得安全資格證書 | 查主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員資格證書 | 在有效期內(nèi) | | |
| （2） | 特種作業(yè)人員是否經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書 | 抽查特種作業(yè)人員資格證書 | 在有效期內(nèi) | | |
| （3） | 其他從業(yè)人員是否經(jīng)相關(guān)知識的教育和培訓(xùn)并考核合格 | 查相應(yīng)教育培訓(xùn)記錄 | 應(yīng)提供每一名培訓(xùn)人員姓名、工種、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容、考核成績、本人簽字等記錄 | | |
| （4） | 采用新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備，是否對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn) | 查相應(yīng)教育培訓(xùn)記錄 | | |
| （5） | 換崗、離崗6個月以上從業(yè)人員是否經(jīng)復(fù)工前的安全教育培訓(xùn) | 查相應(yīng)教育培訓(xùn)記錄 | | |
| （6） | 新職工入廠三級安全教育培訓(xùn)情況 | | |
| 二、企業(yè)執(zhí)行與遵守安全生產(chǎn)行政許可和備案情況 |
| 1 | 是否建設(shè)在政府規(guī)劃的化工區(qū)域內(nèi) | 查區(qū)域政府批準(zhǔn)文件 | | | |
| 2 | 是否持有合法工商營業(yè)執(zhí)照 | 查企業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照 | 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內(nèi) | | |
| 3 | 危險化學(xué)品建設(shè)項目是否經(jīng)設(shè)立安全審查 | 查建設(shè)項目安全審查批準(zhǔn)書（意見書） | 查驗證照是否具備，是否在有效期內(nèi) | | |
| 4 | 危險化學(xué)品建設(shè)項目是否經(jīng)安全設(shè)施設(shè)計審查 | 查安全設(shè)施設(shè)計審查審批文件 | 查驗證照是否具備 | | |
| 5 | 危險化學(xué)品建設(shè)項目是否經(jīng)安全設(shè)施竣工驗收 | 查安全設(shè)施竣工驗收審批文件 | 查驗證照是否具備 | | |
| 6 | 危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證 | 查安全生產(chǎn)許可證 | 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內(nèi) | | |
| 7 | 危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案是否已報安監(jiān)部門備案 | 查備案文件 | 查驗是否具備，是否在有效期內(nèi) | | |
| 8 | 是否定期開展安全評價；安全評價報告是否已報安監(jiān)部門備案 | 查備案文件 | 查是否具備，是否在有效期內(nèi) | | |
| 9 | 企業(yè)的危險化學(xué)品是否已登記 | 查危險化學(xué)品登記材料 | 查驗證照是否具備，登記事項是否屬實 | | |
| 10 | 生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學(xué)品的企業(yè)，是否具有環(huán)保部門的批文 | 查批準(zhǔn)文件 | 查驗是否具有批文，批準(zhǔn)的劇毒品品名、數(shù)量是否與實際一致，是否在有效期內(nèi) | | |
| 11 | 構(gòu)成重大危險源的單位，是否對其重大危險源進(jìn)行評估，并報安監(jiān)部門備案 | 查備案文件 | 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內(nèi) | | |
| 12 | 企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、停業(yè)或解散的，其危險化學(xué)品的生產(chǎn)或儲存設(shè)備、庫存產(chǎn)品及生產(chǎn)原料的處置方案是否已報安監(jiān)部門備案 | 查備案文件 | 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內(nèi) | | |
| 13 | 生產(chǎn)第一類非藥品類易制毒化學(xué)品的企業(yè)是否取得非藥品類易制毒化學(xué)品生產(chǎn)許可證；生產(chǎn)第二類、第三類非藥品類易制毒化學(xué)品的企業(yè)是否進(jìn)行非藥品類易制毒化學(xué)品生產(chǎn)備案 | 查非藥品類易制毒化學(xué)品生產(chǎn)許可證或備案文件 | 查驗證照是否具備，許可事項是否屬實，是否在有效期內(nèi) | | |
| 三、現(xiàn)場安全管理情況 |
| 序號 | 檢查內(nèi)容 | 檢查要求 | 現(xiàn)場檢查情況 |
| 一、總體布局 |
| 1 | 廠內(nèi)建構(gòu)筑物與周邊相鄰建構(gòu)筑物安全防護(hù)間距 | 甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于50m，與民用建筑和設(shè)施的距離不小于25m。散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類廠房與廠外道路不小于15m。 | | |
| 2 | 生產(chǎn)設(shè)施、儲存裝置、道路、生活設(shè)施、架空電力線之間安全間距 | 甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于30m；甲類貯存設(shè)施與民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)不應(yīng)小于30m。 | | |
| 3 | 甲類廠房、甲類庫房、甲、乙類液體貯罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃?xì)怏w儲罐與架空電力線的最近水平距離不小于電桿（塔）高度的1.5倍；丙類液體儲罐不應(yīng)小于1.2倍 | | |
| 4 | 廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類庫房、民用建筑等之間的防火間距不應(yīng)小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表3.4.1規(guī)定。 | | |
| 5 | 甲類庫房及其與建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)、廠內(nèi)外道路路邊等的防火間距不應(yīng)小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表3.5.1規(guī)定。 | | |
| 6 | 乙、丙、丁、戊類庫房之間及其與民用建筑之間的防火間距不應(yīng)小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表3.5.2規(guī)定。 | | |
| 7 | 甲、乙、丙類液體儲罐、堆場的布置和防火間距不應(yīng)小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.3.1、4.3.3、4.4.1、4.4.6、4.5.1、4.5.3規(guī)定。 | | |
| 8 | 散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類廠房與廠內(nèi)主要道路（路邊）間距不小于10m；廠外道路路邊不小于15m。 | | |
| 9 | 廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積 | 廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3.3.1 | | |
| 10 | 庫房的耐火等級、層數(shù)和占地面積 | 庫房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）表3.3.2 | | |
| 11 | 廠房（倉庫）防爆、安全疏散 | 應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第3.6章、第3.7章、第3.8章的要求。 | | |
| 12 | 生產(chǎn)設(shè)施、儲存裝置與廠界安全間距 | 廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5m，且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道；消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4m。 | | |
| 13 | 廠房、建構(gòu)筑物耐火等級 | 甲、乙類生產(chǎn)廠房、貯存庫房的耐火等級不低于2級。 | | |
| 14 | 警戒區(qū) | 易燃易爆、有毒物品場所應(yīng)設(shè)置區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和警示說明。 | | |
| 15 | 其他方面 | 安全評價報告與企業(yè)實際符合情況。 | | |
| 二、消防設(shè)施 |
| 1 | 火災(zāi)報警系統(tǒng) | 甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房和物品庫房應(yīng)根據(jù)基級別設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。 | | |
| 2 | 工藝裝置和貯罐區(qū)設(shè)置的消防給水系統(tǒng) | 根據(jù)生產(chǎn)工藝裝置的性質(zhì)、消防用水量等因素設(shè)置消防水系統(tǒng)，消防用水可由給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給，且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施。 | | |
| 3 | 室外消火栓設(shè)置的規(guī)格和數(shù)量 | 室外地上式消火栓應(yīng)有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓品；消火栓的保護(hù)半徑和數(shù)量及品徑符合規(guī)范要求，室外消火栓的間距不應(yīng)超過120m。 | | |
| 4 | 滅火器數(shù)量、種類配置合理并定期檢查 | 根據(jù)火災(zāi)類型和場所的危險等級確定滅火器類型的選擇，配置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求；在同一滅火器配置場所，當(dāng)選用同一類型滅火器時，宜選用操作方法相同的滅火器；滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散；手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.5m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。 | | |
| 5 | 電氣防爆 | 根據(jù)生產(chǎn)、貯存場所爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求應(yīng)選擇相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。 | | |
| 三、生產(chǎn)區(qū)域 |
| 1 | 安全防護(hù)措施 | 生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備的防止和減少毒物溢（逸）散措施、防護(hù)措施 | | |
| 2 | 對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程，應(yīng)采用綜合機(jī)械化、自動化或其他措施，實現(xiàn)遙控或隔離操作。 | | |
| 3 | 應(yīng)防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生免除和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料。 | | |
| 4 | 易燃易爆作業(yè)場所操作控制室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)遠(yuǎn)離危險裝置；操作室與有爆炸危險裝置間應(yīng)有防火、防爆墻分開，并控制危險作業(yè)場所的作業(yè)人員數(shù)量。 | | |
| 5 | 現(xiàn)場是否用事故應(yīng)急排放或處理設(shè)施。 | | |
| 6 | 甲乙類生產(chǎn)場所辦公室、休息室的設(shè)置是否合理。 | | |
| 7 | 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全附件上是否有檢驗標(biāo)簽或銘牌。 | | |
| 8 | 警示標(biāo)志 | 生產(chǎn)經(jīng)營場所、儲存場所、具有危險的區(qū)域性地段均要張貼（設(shè)置）安全標(biāo)志和警示標(biāo)志（識）。 | | |
| 9 | 檢測與報警設(shè)施 | 工藝裝置火災(zāi)爆炸危險部位，應(yīng)設(shè)置超溫、超壓、報警（聲、光）和安全連鎖裝置。 | | |
| 10 | 可燃?xì)怏w（蒸氣）可能泄漏擴(kuò)散笮，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢漏報警裝置。 | | |
| 11 | 有可能泄漏有毒物品、有毒氣體或易造成中毒的作業(yè)場所，設(shè)置有毒氣體檢測報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施。 | | |
| 12 | 應(yīng)急撤離通道 | 通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。 | | |
| 13 | 建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要求。 | | |
| 14 | 設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道布置合理。 | | |
| 15 | 疏散通道設(shè)置應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志。 | | |
| 16 | 泄壓設(shè)施 | 有爆炸危險的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，其泄壓面積按《建規(guī)》要求。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等。 | | |
| 17 | 可能引起超壓的設(shè)備應(yīng)加裝緊急泄壓裝置。 | | |
| 18 | 有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)裝爆破片和導(dǎo)爆管。 | | |
| 19 | 防雷設(shè)施 | 工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器，可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐等，必須設(shè)置防雷接地措施。 | | |
| 20 | 電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設(shè)施完好，避雷帶與引入線應(yīng)采用焊接連接。 | | |
| 21 | 防靜電措施 | 對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生的靜電危險的設(shè)備和管道應(yīng)采取靜電接地措施。 | | |
| 22 | 可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)造物的金屬構(gòu)件和鐵路鋼軌等（作陰極保護(hù)者除外），均應(yīng)作電氣連接并接地。 | | |
| 23 | 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料的管道，應(yīng)采用跨節(jié)等防雷防靜電措施。 | | |
| 24 | 防靜電措施 | 在易燃易爆物質(zhì)生產(chǎn)及儲存場所，應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。 | | |
| 25 | 在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的皮帶傳動轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)采用防靜電皮帶。 | | |
| 26 | 散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的場所應(yīng)采用不發(fā)火地坪。 | | |
| 27 | 防泄漏 | 危險化學(xué)品、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置防止液體泄漏和流散的事故槽、砂堆等設(shè)施。 | | |
| 28 | 開停工、檢修和加料作業(yè)中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。有毒、有害工作場所，應(yīng)設(shè)置必要的泄險區(qū)。 | | |
| 29 | 阻火設(shè)施與呼吸閥 | 可燃?xì)怏w（蒸氣）放空管、排氣管出口處（放散口），必須設(shè)置阻火器。 | | |
| 30 | 輸配電線路和電氣設(shè)備的布置 | 易燃易爆場所、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或非燃硬塑料管保護(hù)。 | | |
| 31 | 生產(chǎn)備料管理 | 廠房內(nèi)設(shè)置甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5小時的不燃燒體樓板與其它部分隔開。 | | |
| 32 | 生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分離清楚。 | | |
| 33 | 爆炸物品、劇毒化學(xué)品，應(yīng)隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時退回。 | | |
| 34 | 設(shè)備管理 | 壓力容器、鍋爐、電梯、起重機(jī)、廠內(nèi)動車是否經(jīng)當(dāng)?shù)丶急O(jiān)部門檢測合格并取得使用證及定期校驗情況。 | | |
| 35 | 設(shè)備的安全附件定期校驗情況。 | | |
| 36 | 特種設(shè)備登記及檢測、檢驗臺帳。 | | |
| 37 | 特種設(shè)備操作規(guī)程是否合理、上墻情況。 | | |
| 38 | 升降機(jī)的限位、護(hù)欄、導(dǎo)軌、防爆是否符合安全要求。 | | |
| 39 | 現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)志情況（設(shè)備位號、保養(yǎng)人、使用日期）。 | | |
| 40 | 壓力管道的安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗情況。 | | |
| 41 | 管道色標(biāo)、流向等是否符合規(guī)定。 | | |
| 42 | 重大危險源場所 | 重大危險源場所的安全設(shè)施，標(biāo)識是否符合規(guī)定。 | | |
| 43 | 其他方面 | 生產(chǎn)場所“跑、冒、滴、漏”情況。 | | |
| 44 | 作業(yè)人員是否持證，對崗位熟知程度（現(xiàn)場抽查）。 | | |
| 45 | 是否存在非法生產(chǎn)、儲存?；返男袨椤?/td> | | |
| 46 | 生產(chǎn)現(xiàn)場是否有生產(chǎn)異常情況處置措施。 | | |
| 四、倉庫管理 |
| 1 | 管理要求 | 危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫。 | | |
| 2 | 危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和標(biāo)識。 | | |
| 3 | 危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫應(yīng)由專人管理，核查登記出入庫情況。 | | |
| 4 | 劇毒化學(xué)品及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品是否在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放，是否實行“五雙”保管制度。 | | |
| 5 | 根據(jù)各類危險化學(xué)品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)分類，分庫存放。 | | |
| 6 | 不得在庫房內(nèi)對貯存的危險化學(xué)品分裝、改裝、開箱（桶）檢查作業(yè)。 | | |
| 7 | 儲存條件 | 儲藏易燃易爆危險化學(xué)品的庫房，應(yīng)冬暖夏涼、干燥、易于通風(fēng)、密封和避光。 | | |
| 8 | 貯存化學(xué)危險品庫房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施降溫、測溫設(shè)施等防護(hù)設(shè)施。 | | |
| 9 | 危險化學(xué)品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫，應(yīng)設(shè)有防止水浸漬的設(shè)施。 | | |
| 10 | 甲、乙類庫內(nèi)不得設(shè)辦公室、休息室。 | | |
| 11 | 危險化學(xué)品庫房應(yīng)設(shè)置有效防止易燃液體流散的裝置，并與外部雨水污水管道相隔離。 | | |
| 12 | 防雷、防靜電設(shè)施 | 庫房防雷和防靜電設(shè)施完好，避雷帶與引入線應(yīng)采用焊接連接。 | | |
| 13 | 生產(chǎn)的?；钒b上是否有安全標(biāo)簽，是否有安全技術(shù)說明書。 | | |
| 14 | 防雷、防靜電設(shè)施 | 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫儲存，堆放應(yīng)留出充足的垛距、墻距、頂距、柱距、通道距離。 | | |
| 15 | 定期對倉庫內(nèi)外進(jìn)行安全檢查，檢查易燃易爆原料、成品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理，防止跑、冒、滴、漏。 | | |
| 16 | 各種危險化學(xué)品不允許直接落地存放。根據(jù)庫房地勢高低，一般應(yīng)墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應(yīng)根據(jù)情況加大下墊高度。 | | |
| 17 | 貯存的危險化學(xué)品應(yīng)標(biāo)明一種危險化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危險特性和滅火方法。 | | |
| 18 | 危險化學(xué)品庫房內(nèi)電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。 | | |
| 五、儲罐區(qū) |
| 1 | 布局要求 | 火災(zāi)危險性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶，且地勢較低而不窩風(fēng)的獨(dú)立地段。 | | |
| 2 | 貯罐區(qū)的罐間距應(yīng)符合要求 | | |
| 3 | 警示標(biāo)志 | 危險化學(xué)品儲罐區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和標(biāo)識，每個危險化學(xué)品儲罐應(yīng)有標(biāo)明名稱儲存物品、容積、危險特性和滅火方法的標(biāo)識。 | | |
| 4 | 阻火設(shè)施與呼吸閥 | 儲存甲、乙類油品（易燃液體）的固定頂油罐（貯罐）和地上臥式油罐的通氣管上附件（如呼吸閥、安全閥）必須裝設(shè)阻火器。 | | |
| 5 | 圍堰、泄險與防護(hù)堤 | 防護(hù)坦的高度應(yīng)符合規(guī)范要求；儲存罐組應(yīng)設(shè)防火堤或事故存液池，其有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。 | | |
| 6 | 易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火（護(hù)）堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜應(yīng)采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)。 | | |
| 7 | 罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時堵死出口。 | | |
| 8 | 壓力容器 | 各種承壓儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。 | | |
| 9 | 報警和連鎖設(shè)施 | 地上立式儲罐設(shè)液位計或高、低液位報警器。頻繁操作及等于和大于50000m3的油罐設(shè)自動連鎖切斷進(jìn)油裝置。 | | |
| 10 | 消防設(shè)施 | 液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外；儲罐外壁需設(shè)置環(huán)狀消防冷卻水管道及消防水滅火或消防匯沫滅火設(shè)施。 | | |
| 11 | 防雷設(shè)施 | 露天布置的塔、容器，可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐等，必須設(shè)防雷接地。 | | |
| 12 | 電氣設(shè)備必須有可靠的執(zhí)著地（接零）裝置，防雷和防靜電設(shè)施完好，避雷帶與引入線應(yīng)采用焊接連接。 | | |
| 13 | 防靜電措施 | 對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道應(yīng)采取靜電接地措施。 | | |
| 14 | 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料的管道，應(yīng)采用跨節(jié)等防雷防靜電措施。 | | |
| 15 | 在易燃易爆物質(zhì)儲存場所，應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。 | | |
| 16 | 汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)靜電專用接地線（樁）。 | | |
| 17 | 槽車進(jìn)入裝卸區(qū)時，需戴尾氣阻火器并與裝卸區(qū)的靜電接地卡連接。 | | |
| 18 | 裝卸、運(yùn)輸 | 危險化學(xué)品應(yīng)由有運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)輸。運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志。 | | |
| 19 | 運(yùn)輸危險化學(xué)品的車輛不得超載超限。 | | |
| 20 | 裝運(yùn)危險貨物應(yīng)采取相應(yīng)的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施。 | | |
| 21 | 危險化學(xué)品裝卸過程中作業(yè)人員應(yīng)穿相應(yīng)的防護(hù)衣、帶防護(hù)手套、口罩等必需的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放、防止磨擦和撞擊。 | | |
| 22 | 性制裁相柢觸與滅火方法不同的危險化學(xué)品不準(zhǔn)混裝混運(yùn)。 | | |
| 23 | 危險化學(xué)品裝卸前，能對車（船）搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃，對裝有劇毒品的車輛，卸后能洗刷干凈。 | | |
| 檢查意見： |
| 檢查人（簽字） | | 檢查日期 | |
| 被檢查單位意見： |
| 負(fù)責(zé)人簽字： | | 單位蓋章 | |
| 備注：1.檢查結(jié)果“是否”一欄中對有或是的填“√”，對無或否的填“×”；2.除行政許可和備案事項外，對其他檢查項目在“評價”一欄中對打“√”檢查項目按“好”、“較好”、“差”三個等級評價，無或否的不用填。 |
安全生產(chǎn)檢查記錄表
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