檢查項目

檢 查 內(nèi) 容

備    注

設備檢查

1 車檢：

1.1 車架、牽引鉤、保險杠應無裂紋、變形且連接牢固；

1.2 電瓶框架無嚴重腐蝕，與車架連接牢固可靠；

1.3 駕駛室旁的圍欄或門窗及外表應完好、無損；

1.4 前大燈、轉(zhuǎn)向燈、小燈、剎車燈及喇叭信號應齊全完好；

1.5 照明裝置電源及喇叭信號裝置電源應采用12V。

2 轉(zhuǎn)向機構(gòu)：

2.1 轉(zhuǎn)向盤應完整、光滑、無油污，與立管和導桿的連接牢固、可靠，靈活轉(zhuǎn)動；

2.2 拐臂橫拉桿和轉(zhuǎn)向器應完好，無裂痕和變形；

2.3 轉(zhuǎn)向器、拐臂、橫拉桿及轉(zhuǎn)向橋上的軸向臂之間連接可靠，配合間隙適中，轉(zhuǎn)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向盤的空轉(zhuǎn)量不超過30°。

3 轉(zhuǎn)向橋的各部（前軸、丁字軸、臂、輪殼、軸承輪殼）應完好，無裂紋和變形，他們間連接牢靠，轉(zhuǎn)動靈活，軸承蓋板齊全完好。

4 前、后輪：

4.1 前、后輪鋼圈完好，無變形，與輪胎配合良好；

4.2 輪胎應完好，充氣均勻；當輪胎表面嚴重磨損，花紋磨平簾線層外露不應再用，應予報廢；不準使用加了墊皮的輪胎或有洞的舊輪胎。

5 驅(qū)動橋各部（減速箱、長軸、短軸、短半軸和輪殼）均應完好，無裂紋，連接牢靠、密封，無滲漏液油現(xiàn)象，內(nèi)鋼板轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

6 鋼板彈簧完齊全，無裂紋，彈性減弱，變小和串動等現(xiàn)象。

7 制動輪應滿足下列要求：

7.1 制動輪與電動機軸連接牢固可靠；

7.2 制動輪無裂紋，不沾有油污或油漆；

7.3 制動輪輪緣磨損厚度不超過原厚度的40%；

7.4 制動輪面凹凸不平，不得大于1mm；

7.5 制動輪無裂紋，磨損量不超過原厚度50%；

7.6 制動輪與制動帶抱緊時，接觸弧長不小于制動帶總長的75%；松閘時，兩者間隙為2mm；

7.7 制動器完好，彈簧無裂紋和塑性變形，小軸和軸孔的磨損量不超過原直徑的5%，制動靈活準確；

7.8 制動聯(lián)鎖裝置齊全可靠；

7.9 手制動機構(gòu)的零部件應齊全、完好，無裂痕和變形，連接牢靠，制動靈活、準確、可靠。手制動桿定位準確、可靠；

7.10 腳制動機構(gòu)的制動踏板表面應有防滑措施；復位彈簧應完好，無塑性變形和裂紋，采用壓簧；其零部件均應齊全、完好、可靠；

7.11 手制動桿與制動踏板的自由行程不大于20mm。

8 蓄電池完好，外殼無裂痕，瓶蓋蓋緊，蓄電池底部和四周，與電瓶組框架之間及蓄電池之間，應墊橡皮墊塊，以減少振動和防止短路。

9 腳踏主令控制器動作靈敏可靠，并能自鎖，其彈簧無裂紋和塑性性變形。

10 儀表板完好，按鈕、開光、指示燈、指示牌、電壓表等必須齊全、靈敏、可靠。

11 電器箱箱門關(guān)閉嚴密，所有電器元件及接線端子均應固定可靠。保險絲（片）不得任意用其他金屬絲（片）代替。

電瓶車的轉(zhuǎn)向、制動及信號是安全行車的重要因素，必須保證其完好。

經(jīng)常檢查電氣控制裝置，不使接觸器觸頭熔接而使電機失控。

必須禁止違章操作，及時消除使用、管理、維修中產(chǎn)生的危險因素。

行為檢查

1 電瓶車駕駛必須憑證操作；

2 駕駛室不準超載坐人，無扶手或欄板的車廂嚴禁載人，車輛行駛，禁止他人爬上跳下；

3 電瓶車嚴禁超載、超長、超寬、超高裝載，滾動物品必須綁扎牢固；

4 行駛時，不許踏下主令控制器來進行換向；

5 不超速行駛。平坦道路不超過10 km/h；進出車間大門、倉庫、危險地段不超過3.2 km/h；

6 不使水分侵入電動機和蓄電池組；

7 停放時應拉緊制動桿，切斷電路，隨身攜帶電瓶車電鎖鑰匙，禁止交他人保管；

8 電瓶車應在檢驗有效期內(nèi)使用，定期檢驗周期為一年?！栋踩珯z驗合格》標志應置于設備的顯著位置。

 

作業(yè)環(huán)境

1 電瓶車不宜在易燃易爆氣體場所工作；

2 電瓶車不應停放露天或潮濕場所，嚴禁存放在有易燃易爆或有毒化學器的場所；

3 不得停放在縱坡大于5%的路上。