音響燈光

1

各種燈光、信號、標志應齊全清晰，大燈光束應符合照明要求；后視鏡安裝應正確，喇叭音響應符合說明書規(guī)定

變副指示器及限制裝置等

※1

變幅指示裝置、力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等應完好、齊全、靈敏可靠

起重機與架空線路的距離

※1

起重機的任何部位與架空輸電線路之間的距離應符合下列規(guī)定，否則應采取有效的安全防護措施

起重機與架空線路的安全距離

安全距離

（m）

電壓（KV）

＜1

1～15

20～40

60～110

220

沿垂直方向

（m）

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向

（m）

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

吊鉤

※1

不得使用鑄造的吊鉤

2

吊鉤嚴禁補焊

3

吊鉤表面應光潔、不應有剝裂、銳角、毛刺、裂紋

※4

應設有防脫鉤裝置且工作可靠有效

卷筒與滑輪

1

卷筒兩側(cè)邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其值不應小于鋼絲繩直徑的2倍

2

卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應有防松或自緊性能

3

滑輪槽應光潔平滑，不應有損傷鋼絲繩的缺陷

※4

滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置

鋼絲繩

1

起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件

2

起重機使用的鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合該機說明書要求，并與滑輪和卷筒相匹配，穿繞正確

※3

鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等變形

4

鋼絲繩斷絲數(shù)不得超過本規(guī)程6.1.8條第4款的規(guī)定

5

鋼絲繩潤滑應良好并保持清潔

6

卷筒上鋼絲繩放出時應保留3圈及以上

檢查項目

序號

檢查內(nèi)容及要求

檢查情況

結(jié)果

鋼絲繩

7

鋼絲繩端部固接應達到說明書規(guī)定的強度

柴油機

1

柴油機啟動、加速性能應良好、怠速平穩(wěn)、輸出功率不應低于額定功率的85%

2

運轉(zhuǎn)不應有異向，油壓宜為0.15～0.30MPa。水溫、儀表指示數(shù)據(jù)應準確、符合說明書的規(guī)定

3

柴油機曲軸箱內(nèi)機油量不應過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置

4

空氣、柴油、機油濾清器應保持清潔，更換濾芯的時間應按使用說明書要求執(zhí)行

5

水箱應定期清洗，保持水箱內(nèi)、外清潔

6

當水溫超過規(guī)定值時節(jié)溫裝置應能自動打開

7

風扇皮帶松緊應適度

8

電氣線路、油管管路應排列整齊、卡固牢靠

9

柴油機地腳螺栓不應松動、缺損

油料及水

1

起重機使用的各類油料及水應符合說明書要求

2

冬期施工時，應選擇符合當?shù)貧鉁嘏铺柕挠土?/span>

3

使用柴油時不應摻入汽油

4

潤滑油和油脂的廠牌、型號、黏度等級（SAE）、質(zhì)量等級（API）及油量應符合該機說明書的要求，不應混合使用

5

不得使用硬水或不潔水

6

冬期施工時，為防凍可使用長效防凍液；如不需使用防凍液時，應將防凍液全部放掉，將冷卻系統(tǒng)沖洗干凈再加清水

※7

冬期末使用防凍液的，每日工作完畢后應將缸體、油冷卻器和水箱里的水全部放凈

8

施工現(xiàn)場使用的各類油料應集中存放，并應配備相應的滅火器材。

傳動系統(tǒng)

1

離合器接合應平穩(wěn)、傳遞動力應有效，分離應徹底

2

各傳動部件運轉(zhuǎn)不應有沖擊、振動、異向及過熱

3

齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合應完好，油量適當

4

工作時，齒輪箱不應有異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油

5

變速器檔位應正確，換檔應輕便

6

聯(lián)軸器零件不應有缺損，連接不應松動；運轉(zhuǎn)時不得有劇烈撞擊聲

7

卷筒上的鋼絲繩排列應整齊

8

齒輪箱地腳螺栓、殼體連接螺栓不應有松動、缺損

9

減速齒輪箱運行不得有異響，溫升應符合說明書規(guī)定

檢查項目

序號

檢查內(nèi)容及要求

檢查情況

結(jié)果

液壓系統(tǒng)

1

液壓（氣壓）系統(tǒng)中應設置過濾和防止污染裝置，保證液壓（氣壓）系統(tǒng)工作平穩(wěn)、液（氣）壓泵內(nèi)外不應有泄漏，元件應完好，不得有振動及異響

2

液壓（氣壓）儀表應齊全，工作應可靠，指示數(shù)據(jù)應準確

3

液壓油箱應保持清潔，應定期更換濾芯，更換時間應按使用說明書要求執(zhí)行

電氣系統(tǒng)

1

電器管線排列應整齊，卡固應牢靠，不應有損傷老化

2

電控裝置應靈敏，熔斷器配置應合理、正確；各電器儀表指示數(shù)據(jù)應準確，絕緣應良好

3

啟動裝置反應靈敏，與發(fā)動機飛輪嚙合應良好

4

電瓶應清潔、固定應牢靠；液面應高于電極板10～15mm；免維護電瓶標志應符合規(guī)定

5

照明裝置應齊全、亮度應符合使用要求

6

線路應整齊，不應損傷老化，包扎、卡固應可靠；絕緣應良好，電纜電線不應有老化裸露

7

儀表指示數(shù)應正確

制動機構(gòu)

※1

制動輪的摩擦面，不應有妨礙制動性能的缺陷或油污

※2

制動片與制動輪之間的接觸面應均勻，間隙調(diào)整應適宜，制動應平穩(wěn)可靠

※3

制動系統(tǒng)各管路、部件連接應可靠；管路應暢通；不應漏氣、漏油

※4

制動應可靠有效，不應跑偏，壓印、拖印應符合驗車規(guī)定；制動踏板自由行程應符合使用說明書規(guī)定

底盤

1

前、后橋不應有變形和裂紋

2

獨立懸掛裝置應完好，功能應有效

3

鋼板彈簧不應有裂紋和斷片

行使機構(gòu)

轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動應靈活、操作應輕便、不應有阻滯；轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不應大于30^。

轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、轉(zhuǎn)向橫、豎拉桿應無裂紋、損傷，球銷不應松曠

輪胎磨損應符合本規(guī)程4.5.3條的有關規(guī)定，氣壓應符合說明書要求；輪胎螺母和半軸螺母應完整、齊全、緊固

機械清潔

1

起重機內(nèi)、外應整潔，不應有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電

零部件及金屬結(jié)構(gòu)

1

各總成、零部件、附件及附屬裝置應齊全完整

2

金屬結(jié)構(gòu)件螺栓或鉚釘連接不應松動，不應有缺件、損壞等缺陷；高強度螺栓連接的預緊力應符合說明書規(guī)定

3

整機主要工作性能應達到額定指標

檢查項目

序號

檢查內(nèi)容及要求

檢查情況

結(jié)果

潤滑

1

各部位潤滑裝置應齊全，潤滑應良好

操縱系統(tǒng)

1

各操縱桿動作應靈活、回位應正確

回轉(zhuǎn)機構(gòu)

1

回轉(zhuǎn)機構(gòu)各部間隙調(diào)整應適當，回轉(zhuǎn)時不應有明顯晃動或抖動，并具有滑轉(zhuǎn)性能，行走時轉(zhuǎn)臺應能鎖定

作業(yè)要求

1

作業(yè)前，應全部伸出支腿，確認地基承載力后在撐腳板下墊方木，使回轉(zhuǎn)支撐平面處于水平狀態(tài)，水準泡居中，其傾斜度不應大于0.5%

2

工作時起重臂和起升鋼絲繩不得有沖擊、抖動

安全裝置

1

液壓系統(tǒng)中應設有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%

※2

液壓系統(tǒng)中，限制負載下降速度、保持工作機械平衡下降和微動下降的平衡閥工作應可靠有效

3

各液壓閥不應有內(nèi)外泄露，工作應可靠有效

整機

檢查

結(jié)論

責任人簽字

檢查方：???? 年? ? 月? 日

?

受檢方：???? 年? ? 月? 日

備注