架橋機安裝自檢表

表格編號

設備型號

額定起重量

生產(chǎn)廠家

安裝日期

工程名稱

施工單位

名稱

序號

項目

內(nèi)容與要求

檢查結(jié)果

機體結(jié)構

1

標志

標牌

架橋機明顯部位應有清晰的銘牌、額定起重量標志，備案標牌，

2

結(jié)構件

主要受力構件無嚴重塑性變形、開焊、裂縫及嚴重銹蝕現(xiàn)象。

3

零部件

零部件齊全，安裝準確，整體穩(wěn)定。爬梯、護欄齊全完好。連接螺栓、銷軸、開口銷齊全有效。

4

司機室

司機室應完好、牢固、可靠；門鎖有效；應設滅火器

軌道

?

5

鋪設

架橋機小車軌距極限偏差應為±5mm；兩端最短一段軌道長度應大于1.5m，應在軌道端部加擋塊。

6

軌道接頭偏差

軌道完好，接頭間隙不大于5mm，高差不得大于2mm，側(cè)向錯位不得大于2mm；軌道實際中心與軌道梁的實際中心偏差不得大于10mm

7

固定

軌道壓板、螺栓齊全，固定牢固，墊片不得竄動

主要零部件

8

吊鉤

吊鉤無裂紋、剝裂和過度磨損等缺陷；銷軸直徑磨損達原直徑的5%應報廢；應有標記和防脫鉤裝置。

9

鋼絲繩

1.鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合說明書要求，正確穿繞，繩端固定牢固、可靠，潤滑良好

2.卷筒上至少保留3圈鋼絲繩作為安全圈，不得與金屬結(jié)構干涉

3.鋼絲繩無扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷芯、籠狀畸變等現(xiàn)象，直徑減小量不得大于公稱直徑的7%，斷絲數(shù)不應超過規(guī)定的數(shù)值

10

滑輪

滑輪應轉(zhuǎn)動良好，無裂紋、輪緣破損和過度磨損，防止鋼絲繩脫槽的裝置可靠有效

11

制動器

1.制動器的零部件齊全完好，液壓制動器不應漏油。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢

2.制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污，制動平穩(wěn)可靠

3. 制動輪應無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有鉚釘引起的劃痕

12

減速器

安裝牢固，不得有異常聲響、振動、漏油

13

?

車輪及支撐輪

車輪及支撐輪不得有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50％或踏面磨損達原厚度的15％時應報廢。

14

聯(lián)軸器

聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

15

卷筒

卷筒上鋼絲繩排列有序，防鋼絲繩脫槽裝置有效，卷筒壁不應有裂紋或輪緣破損

電氣系統(tǒng)

?

16

電器

元件

電氣設備及電器元件應齊全完整、固定牢固；電纜收放裝置工作正常

17

開關箱

總電源開關箱應符合規(guī)范要求，并應設置在靠近架橋機且地面人員易于操作的地方

18

電氣保護

總電源必須設短路、失壓、零位、過流保護

19

信號

顯示

操縱系統(tǒng)工及信號儀表顯示正常，架橋機應設有示警音響信號。

20

絕緣電阻

額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻不得低于0.8MΩ，潮濕環(huán)境不得低于0.4MΩ

21

接地

電阻

架橋機應有可靠的接地的接地保護，接地電阻不得大于4Ω，重復接地電阻不得大于10Ω

液壓系統(tǒng)

22

液壓管路

液壓軟管無相互刮磨、老化現(xiàn)象。液壓管路、接頭、閥組等元件不得漏油

23

安全閥

液壓系統(tǒng)應有防止過載和沖擊的安全裝置，平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構連接有效

安全裝置與防護措施

24

高度限位

起升機構應設起升高度限位器，且有效

25

運行限位

大（?。┸嚭鸵龑Я旱冗\行機構應設極限位置限制器，且有效

26

止擋裝置

大（?。┸嚭鸵龑Я旱冗\行機構極限位置終端緩沖器與端部止擋應對接良好。端部止擋應固定牢固，兩邊應同時接觸緩沖器

27

掃軌板

架橋機大（?。┸囘\行機構應設掃軌板；掃軌板距軌道不得大于10mm

28

緊急斷電開關

控制臺上安裝非自行復位的緊急斷電開關，應能切斷架橋機總電源

29

防護罩

架橋機上活動零部件均應裝設防護罩，電氣設備應裝設防雨罩

30

報警信號

架橋機應設有行車警報系統(tǒng)，大車橫向移動過程應發(fā)出持續(xù)的警報信號

試運行

31

空載試驗

額定載荷試驗

結(jié)論：

安裝負責人：?????????????????????????????? 安裝單位技術負責人：

?????? 年? 月? 日????????????????????????????????? 年? 月? 日