| 1 | 防塵、防毒 |
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| 1.1 | 應(yīng)采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，減小塵毒危害。放散有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)加強密閉，采用機械和自動化作業(yè)，避免直接操作。其作業(yè)場所應(yīng)進行通風(fēng)換氣，外排煙氣應(yīng)凈化處理。局部排出氣流不得通過呼吸帶。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第24條 |
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| 1.2 | 應(yīng)采用低毒或無毒原材料代替高毒原材料。產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)采取密閉作業(yè)、濕式作業(yè)或其他有效的除塵措施。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第24條 |
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| 1.3 | 宜少用或不用石棉及其制品，禁止直接使用散狀石棉。使用石棉制品的作業(yè)地點，應(yīng)設(shè)通風(fēng)凈化裝置和噴霧灑水裝置。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第24條 |
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| 1.4 | 有害的散裝物料，宜采取密閉裝卸和管道運輸。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第24條 |
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| 1.5 | 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。放散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)。有毒作業(yè)宜采用低毒原料代替高毒原料。因工藝要求必須使用高毒原料時，應(yīng)強化通風(fēng)排毒措施。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.1.1 |
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| 1.6 | 產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的工作場所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面，應(yīng)采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時加設(shè)保護層，以便清洗。車間地面應(yīng)平整防滑，易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.1.4 |
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| 1.7 | 機械通風(fēng)裝置的進風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室外空氣比較潔凈的地方。相鄰工作場所的進氣和排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.1.9 |
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| 1.8 | 經(jīng)局部排氣裝置排出的有害物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.1.13 |
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| 2 | 振動與噪聲防護 |
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| 2.1 | 應(yīng)選用低噪聲的工藝設(shè)備，并合理布置，充分利用地形、聲源指向性、綠化帶等的降噪作用，盡量使高噪聲區(qū)與低噪聲區(qū)分開。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第25條 |
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| 2.2 | 應(yīng)采取措施降低噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)的噪聲源的噪聲危害。高噪聲的通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、壓縮機和排氣、放風(fēng)等設(shè)備，應(yīng)配備消聲器或采取其他降噪措施。電機、電爐、熱鋸、冷鋸等噪聲超標(biāo)的設(shè)備，應(yīng)采取降噪措施。在同一廠房內(nèi)的高噪聲源與其相鄰的低噪聲源之間應(yīng)進行隔聲處理。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第25條 |
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| 2.3 | 采取措施后難以使噪聲降到90分貝（A）的作業(yè)區(qū)，應(yīng)采用自動化設(shè)備或遙控。工作8小時、噪聲值超過90分貝（A）的操作崗位，應(yīng)設(shè)置隔聲操作室或值班室。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第25條 |
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| 2.4 | 重型機械設(shè)備和有防振要求的場所，應(yīng)采用減振器、減振墊、防振溝或柔性連接等防振措施。降低設(shè)備本身的振動有困難時，可以對操作位置采取隔振措施或使用減振工作臺、防振椅等。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第25條 |
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| 2.5 | 振動較大的電氣設(shè)備及部件，應(yīng)有防振、減振措施。熔斷器應(yīng)設(shè)在無振動的地點。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第25條 |
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| 2.6 | 噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。如設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時，則應(yīng)將其安裝在多層廠房的底層。對振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔振措施。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》4.2.2.2 |
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| 2.7 | 噪聲較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源與操作人員隔開；工藝允許遠距離控制的，可設(shè)置隔聲操作(控制)室。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.2.3.2 |
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| 2.8 | 產(chǎn)生強烈振動的車間應(yīng)有防止振動傳播的措施。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.2.3.3 |
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| 3 | 防暑降溫與防寒采暖 |
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| 3.1 | 廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》4.2.1.8 |
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| 3.2 | 防暑降溫與防寒采暖設(shè)計必須符合TJ36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ19《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第27條 |
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| 3.3 | 高溫車間應(yīng)合理布置熱源和合理疏散熱量。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第27條 |
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| 3.4 | 散發(fā)熱量的爐窯、設(shè)備和管道，其表面溫度超過60℃時，應(yīng)采取隔熱措施。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第27條 |
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| 3.5 | 車間內(nèi)高溫操作區(qū)的操作室應(yīng)有空調(diào)設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置有降溫設(shè)施的工間休息室。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第27條 |
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| 3.6 | 當(dāng)作業(yè)地點氣溫＞37℃時應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少接觸時間。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.2.1.11 |
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| 3.7 | 作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室，休息室內(nèi)氣溫不應(yīng)高于室外氣溫；設(shè)有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在25—27℃。 | 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》5.2.1.12 |
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| 3.8 | 當(dāng)?shù)叵募就L(fēng)設(shè)計計算溫度高于32℃的冶金企業(yè)，應(yīng)設(shè)置高溫作業(yè)倒班休息室。休息室應(yīng)設(shè)置空調(diào)和足夠的床位，每個床位的面積以2～4m2為宜（單層床取上限，雙層床取下限）。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第27條 |
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| 3.9 | 大中型冶金企業(yè)應(yīng)建含鹽清涼飲料制備廠（或車間）和完備的衛(wèi)生檢測設(shè)施。其生產(chǎn)量應(yīng)滿足高溫作業(yè)工人3～5升/人·班的要求。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第27條 |
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| 3.10 | 寒冷地區(qū)應(yīng)有必要的防寒采暖設(shè)施。 | 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第27條 |
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夏季消防火災(zāi)隱患自查表
安全生產(chǎn)檢查記錄表
