電氣儀表系統(tǒng)

1

一級負(fù)荷應(yīng)由兩個(gè)電源供電；當(dāng)一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí)，另一個(gè)電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞。

《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50052-2009

第3.0.2條

2

焦化廠主要爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域的劃分，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)釋放源的種類和性質(zhì)確定，其中室內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分見7.1.1表2的規(guī)定。

《焦化安全規(guī)程》

GB2710-2008

7.1.1

3

爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝、施工、運(yùn)行、維修和安全管理，應(yīng)符合GB50058及有關(guān)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定。

《焦化安全規(guī)程》

GB2710-2008

7.1.2

4

變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采用無門窗洞口的防火墻隔開時(shí)，可一面貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50058等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。乙類廠房的配電所必須在防火墻上開窗時(shí)，應(yīng)設(shè)置密封固定的甲級防火窗。

《焦化安全規(guī)程》

GB2710-2008

7.1.4

5

架空電線嚴(yán)禁跨越爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所。

《焦化安全規(guī)程》

GB2710-2008

7.1.5

6

爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所不宜采用電纜溝配線;若需設(shè)電纜溝，則應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、易燃、可燃液體或酸、堿等物質(zhì)漏入電纜溝的措施，裝置內(nèi)的電纜溝，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚或含有可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實(shí)、密封。

《焦化安全規(guī)程》

GB2710-2008

7.1.6

7

在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜;在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。所有導(dǎo)線和電纜，五年內(nèi)至少做一次絕緣試驗(yàn)。

《焦化安全規(guī)程》

GB2710-2008

7.1.8

8

設(shè)備的電氣控制箱和配電盤前后的地板，應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。變、配電室，應(yīng)備有絕緣手套、絕緣鞋和絕緣桿等。

《焦化安全規(guī)程》

GB2710-2008

7.2.1

9

行燈電壓不應(yīng)大于36V，在金屬容器內(nèi)或潮濕場所，則電壓不應(yīng)大于12V。安全電壓的電路應(yīng)是懸浮的。

《焦化安全規(guī)程》

GB2710-2008

7.2.6

10

落地式配電箱的底部宜抬高，高于地面的高度不應(yīng)低于50ｍｍ，室外不應(yīng)低于200ｍｍ。其底座四周應(yīng)采取封閉措施，并應(yīng)能防止鼠、蛇類等小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)。

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50054-2011

第4.2.1條

11

成排布置的配電屏，其長度超過6m時(shí)，屏后的通道應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，并宜布置在通道的兩端，當(dāng)兩出口之間的距離超過15m時(shí)，其間尚應(yīng)增加出口。

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50054-2011

第4.2.4條

12

配電室通道上方裸帶電體距地面的高度不應(yīng)低于2.5m,當(dāng)?shù)陀?.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置遮攔或外護(hù)物，遮攔或外護(hù)物的底部距地面不應(yīng)低于2.2m。

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50054-2011

第4.2.6條

13

配電室長度超過7m時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，并宜布置在配電室兩端，當(dāng)配電室雙層布置時(shí)樓上配電室的出口應(yīng)至少設(shè)一個(gè)通向該層走廊或室外的安全出口，配電室的門均應(yīng)向外開啟，但通向高壓配電室的門應(yīng)為雙向開啟門

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50054-2011

第4.3.2條

14

配電室內(nèi)的電纜溝應(yīng)采取防水和排水措施。配電室的地面宜高出本層地面50mm或設(shè)置門檻

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50054-2011

第4.3.4條

15

配電室的門窗關(guān)閉應(yīng)密和，與室外相通的洞、通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)置防止鼠、蛇類等小動(dòng)物進(jìn)入的網(wǎng)罩，直接與室外露天相通的通風(fēng)孔尚應(yīng)采取防止雨、雪飄入的措施

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50054-2011

第4.3.7條

16

儀表氣源應(yīng)采用清潔干燥的空氣，備用氣源也可采用干燥的氮?dú)狻?/span>

《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》

第3.0.1條

17

中央控制室應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)。

《化工廠控制室建筑設(shè)計(jì)規(guī)定》第2.6.1條

18

中央控制室按需要設(shè)置不同用途的電話。

《化工廠控制室建筑設(shè)計(jì)規(guī)定》第2.11.1條

19

控制室的門應(yīng)向外開啟，

《化工廠控制室建筑設(shè)計(jì)規(guī)定》第3.3.7條

20

控制室應(yīng)設(shè)置事故照明系統(tǒng)，事故照明的照度標(biāo)準(zhǔn)值為30~50lx。

《化工廠控制室建筑設(shè)計(jì)規(guī)定》第3.4.4條

21

控制室的進(jìn)線方式宜采用架空進(jìn)線或地溝進(jìn)線方式。

《化工廠控制室建筑設(shè)計(jì)規(guī)定》第3.6.1條

22

控制室內(nèi)必須設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

《化工廠控制室建筑設(shè)計(jì)規(guī)定》第3.8.1條

23

信號報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)以聲、光形式表示過程參數(shù)越限和/或設(shè)備異常狀態(tài)。

《信號報(bào)警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》第2.1.1條

24

安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的復(fù)位信號，應(yīng)采用手動(dòng)方式給出。

《信號報(bào)警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》

第3.1.5條

25

裝備集散控制系統(tǒng)和緊急停車系統(tǒng)，提高自動(dòng)化控制水平。首先要對涉及劇毒化學(xué)品、易燃易爆化學(xué)品、危險(xiǎn)氣態(tài)化學(xué)品（液氨）、使用危險(xiǎn)工藝（硝化、氧化、磺化、氯化、重氮化）的化工裝置自動(dòng)化裝備水平提出要求，確保選用安全可靠的自動(dòng)化控制儀表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，提高裝置安全可靠性。要嚴(yán)格限定危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存數(shù)量，從源頭上降低儲(chǔ)存設(shè)施的風(fēng)險(xiǎn)。

《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見》

第四條

燃?xì)忮仩t系統(tǒng)

1

煤氣管道和附件的連接可采用法蘭、螺紋，其它部位盡量采用焊接

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005

6.1.1

2

煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005

6.1.3

3

煤氣分配主管上支管連接處（熱發(fā)生爐煤氣管除外）必須設(shè)置可靠的隔斷裝置

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005

6.2.1.10

4

煤氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005

7.1.2

5

煤氣管道應(yīng)在煤氣設(shè)備和管道的最高處、煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端設(shè)置放散管

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-2005

7.3.1.1

6

鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)產(chǎn)品的特種設(shè)備制造許可證，方可從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的鍋爐產(chǎn)品制造，鍋爐制造單位對出廠的鍋爐產(chǎn)品性能和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

4.1

7

鍋爐一般安裝在單獨(dú)建造的鍋爐房內(nèi)。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

5.2.1

8

安置在多層或高層建筑物內(nèi)的鍋爐，燃料供應(yīng)管路應(yīng)當(dāng)采用無縫鋼管，焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底；用氣體作燃料時(shí)，應(yīng)當(dāng)有燃?xì)鈾z漏報(bào)警裝置

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

5.2.3

9

每臺鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.1.2

10

在用鍋爐安全閥每年至少校驗(yàn)一次檢驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.1.15

11

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：蒸汽鍋爐鍋筒、給水調(diào)節(jié)閥前、省煤器出口等。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.2.1

12

壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期，。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)甲鉛封

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.2.3

13

每臺鍋爐鍋筒至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.3.1.1

14

水位表應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于6000mm時(shí)，應(yīng)當(dāng)加裝遠(yuǎn)程水位測量裝置或水位視頻監(jiān)視系統(tǒng)。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.3.3（1）

15

蒸汽鍋爐鍋筒、立式鍋爐的下腳圈和水循環(huán)系統(tǒng)的最低處都需要裝設(shè)排污閥。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.5（1）

16

每臺鍋爐裝設(shè)獨(dú)立的排污閥，排污閥盡量減少彎頭，保證排污暢通并且接至安全地點(diǎn)。

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.5（5）

17

蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)高、低水位報(bào)警

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

6.6.1（1）

18

鍋爐應(yīng)有水處理設(shè)施，鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，鍋爐使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員，水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格取得操作許可證，才準(zhǔn)獨(dú)立操作。

《鍋爐房安全管理規(guī)則》第9條

19

爐子點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，不應(yīng)先給煤氣后點(diǎn)火。

《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）

10.1.4

20

可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警裝置。

《焦化安全規(guī)程》(GB12710-2008)

4.12

給排水系統(tǒng)

1

生產(chǎn)給水系統(tǒng)應(yīng)向軟水站、脫鹽水站、化學(xué)藥劑設(shè)施、循環(huán)冷卻水設(shè)施以及其它單元供給生產(chǎn)

用水。

《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3015-2003）

3.2.2

2

生活飲用水系統(tǒng)應(yīng)向食堂、浴室、化驗(yàn)室、生產(chǎn)單元、生活間、辦公室等供給生活及勞保用水。

《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3015-2003）

3.2.3

3

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)向壓縮機(jī)、冷凝器、冷卻器、機(jī)泵以及需要直接冷卻的物料供給冷卻用水.

《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3015-2003）

3.2.3

4

工廠內(nèi)未受污染的雨水、鍋爐排污水、脫鹽水站的酸堿中和水、清水池的放空和溢流水應(yīng)排入

雨水或清凈廢水系統(tǒng)。

《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3015-2003）

4.2.2

5

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污直接排入清凈廢水系統(tǒng)。當(dāng)確定有污染時(shí)，應(yīng)排入生產(chǎn)污水系統(tǒng).

《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3015-2003）

4.2.3

6

生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、裝卸油區(qū)內(nèi)污染的雨水應(yīng)排入生產(chǎn)污水系統(tǒng)或獨(dú)立的處理系統(tǒng)。

《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3015-2003）

4.2.4

7

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的回水宜利用余壓送回冷卻塔:當(dāng)不能利用余壓回水時(shí)，可采用重力流回水或

在工藝裝置內(nèi)設(shè)加壓泵送回。

《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3015-2003）

3.3.6

8

循環(huán)冷卻水不應(yīng)做直流水使用

《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50050-2007）

3.2.7

9

密閉式系統(tǒng)因試車、停車或緊急情況排出含有高濃度藥劑的循環(huán)冷卻水時(shí)，應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)存設(shè)施

《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50050-2007）

7.0.7

10

冷卻水池應(yīng)設(shè)置便于排除或清除淤泥的設(shè)施，冷卻水池出水口或循環(huán)冷卻水泵吸水池前應(yīng)設(shè)置便于清洗的攔污濾網(wǎng)，攔污濾網(wǎng)宜設(shè)置兩道

《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50050-2007）

3.2.11

11

較高的通行、操作和檢修場所，應(yīng)設(shè)平臺或防護(hù)欄桿。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

3.10

12

閥門安裝位置不應(yīng)妨礙本身的拆裝、檢修和生產(chǎn)操作，手輪距地面或操作平臺的高度宜為（1.2m）。閥門的數(shù)量應(yīng)保證每臺設(shè)備或機(jī)組均能可靠地隔斷。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

7.2.8

13

按《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》GB4053.3-93防護(hù)欄桿的高度宜為1050mm，在離地高度等于大于20m高的平臺，通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿不得低于1.2m。

《固定式鋼梯及平臺安全要求》（鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺）GB4053.1.2.3-2009

14

自然通風(fēng)條件差的地下式水泵間應(yīng)設(shè)機(jī)械送排風(fēng)綜合系統(tǒng)。

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-2006? 2011年版 5.1.11

15

經(jīng)常有人管理的泵站內(nèi)，應(yīng)設(shè)隔聲值班室并有通訊設(shè)施。

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50014－2006

5.1.12

16

水泵宜選用同一型號，臺數(shù)不應(yīng)少于2臺，不宜大于8臺。當(dāng)水量變化很大時(shí)，可配置不同規(guī)格的水泵，但不宜超過兩種，或采用變頻調(diào)速裝置，或采用葉片可調(diào)式水泵

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50014－2006? 2011年版? 5.4.1

17

水泵布置宜采用單行排列。

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50014－2006? 2011年版5.4.6.

18

水泵機(jī)組基礎(chǔ)間的凈距不宜小1.0m。

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50014－2006 2011年版? 5.4.7.1

19

機(jī)組突出部分與墻壁的凈距不宜小于1.2m。

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50014－2006 2011年版5.4.7.2

空壓制氮系統(tǒng)

1

裝有活塞空氣壓縮機(jī)或離心空氣壓縮機(jī)，或單機(jī)額定排氣量大于或等于20m3/min螺桿空氣壓縮機(jī)的壓縮機(jī)站宜為獨(dú)立建筑物。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》

2.0.3

2

空氣壓縮機(jī)的型號、臺數(shù)和不同空氣品種、壓力的供氣系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)供氣要求，壓縮空氣負(fù)荷，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

3.0.1

3

空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置空氣過濾器或空氣過濾裝置。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

3.0.3

4

空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)的吸風(fēng)口，宜裝在室外，并應(yīng)有防雨措施。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

3.0.4

5

儲(chǔ)氣罐上必須裝設(shè)安全閥，安全閥的選擇，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

3.0.14

6

壓縮空氣站宜設(shè)置隔聲室。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

3.0.18

7

螺桿空氣壓縮機(jī)組及活塞空氣壓縮機(jī)組，宜單排布置，機(jī)器間的通道為1.5-2.0米。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

4.0.6

8

空氣壓縮機(jī)組的聯(lián)軸器和皮帶傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

4.0.12

9

螺桿式空氣壓縮機(jī)冷卻水入口的壓力應(yīng)在0.15-0.4兆帕。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

7.0.3

10

空氣壓縮機(jī)的排水管上，必須裝設(shè)水流觀察裝置或流量控制器。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

7.0.6

11

壓縮空氣管道宜采用架空敷設(shè)。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

9.0.2

12

壓縮空氣管道的連接，除設(shè)備、法門等處用法蘭或羅紋連接外，宜采用焊接。

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

9.0.6

13

壓縮空氣管道在用氣建筑物入口處，應(yīng)設(shè)置切斷閥門、壓力表和流量計(jì)

《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

9.0.9

14

鍋爐、壓力容器及起重機(jī)械等特種設(shè)備的而設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修，應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》進(jìn)行，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定

《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008

5.6.3

15

設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護(hù)、凈化、減振、消音、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號、檢測等可靠的安全衛(wèi)生裝置。對突然超壓或瞬間爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，還應(yīng)設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的泄壓、泄爆等安全裝置

《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008

5.6.5

16

空壓站氮?dú)夤逕o色環(huán)

《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》

GB7231-2003

17

有關(guān)壓力容器必須按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并提 ? 供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。

《變壓吸附制氧、制氮設(shè)備》

JB/T6427-2001

7.2

18

制氧、制氮設(shè)備應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB／T 13306的規(guī)定。產(chǎn)品銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：

?a)產(chǎn)品型號；

?b)產(chǎn)品名稱；

?c)主要性能參數(shù)；

?d)出廠編號；

?e)制造日期；

?f)制造廠名稱。

《變壓吸附制氧、制氮設(shè)備》

JB/T6427-2001

8.1

脫鹽水站

1

生產(chǎn)裝置(單元)外部循環(huán)水管網(wǎng)，可采用枝狀布置或環(huán)狀布置。采用環(huán)狀布置時(shí)，應(yīng)設(shè)必要的切斷閥門。

《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

（SH3015-2003）

6.3.1

2

離子交換使用的壓縮空氣應(yīng)有除油及穩(wěn)壓措施

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

4.2.10

3

濃酸或濃堿宜采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流方式卸車，不宜用壓縮空氣擠壓方式卸車。

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

4.4..2.1

4

酸、堿儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)設(shè)置事故快速?zèng)_洗設(shè)備和事故排放、檢修、清洗的措施，排放或溢流的酸、堿液接入中和池

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

4.4..2.2

5

酸、堿儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全淋浴器和洗眼器

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

4.4..2.5

6

酸、堿計(jì)量罐宜各設(shè)一臺，其容量應(yīng)能滿足單臺離子交換區(qū)最大一次再生用量

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

5.3.2

7

反滲透裝置宜布置在室內(nèi)，氣象條件適宜時(shí)也可布置在室外

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

6.2.3

8

水泵機(jī)組應(yīng)集中布置，并按重量設(shè)置固定或移動(dòng)式起吊設(shè)備

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

6.2.7

9

酸堿罐宜布置在室外，寒冷地區(qū)布置在室內(nèi)

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

6.2.9

10

酸堿的設(shè)備應(yīng)集中布置，并與其他房間隔開，并應(yīng)采取防腐、通風(fēng)、沖洗設(shè)施

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

6.2.10

11

酸堿儲(chǔ)存間和有腐蝕性質(zhì)的化學(xué)品儲(chǔ)存和操作間的地面、墻裙、溝道、通風(fēng)設(shè)備鋼平臺扶梯和設(shè)備外管道表面，均應(yīng)采取防腐措施，地面應(yīng)有沖洗排水措施，室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，并不得裝設(shè)電氣操作箱、照明應(yīng)采用防腐燈具，單獨(dú)設(shè)置堿儲(chǔ)存間時(shí)，僅作地面、墻裙、溝道防腐，地面應(yīng)有沖洗排水設(shè)施

《脫鹽水站技術(shù)規(guī)定》（Q/SH0700-2008）

7.1.3

制冷站

1

每臺機(jī)組應(yīng)有耐久性銘牌固定于明顯部位銘牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合的規(guī)定銘牌上應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容:

1、制造廠的名稱

2、產(chǎn)品型號和名稱

3、主要技術(shù)參數(shù)名義制冷量冷水出口溫度冷水流量冷卻水進(jìn)口溫度冷卻水流量加熱源耗

量及壓力電壓頻率相數(shù)消耗電功率重量

3、產(chǎn)品出廠編號

4、制造年月

《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組》（GB/T18431-2001）8.1.1

2

機(jī)組按加熱源分為

蒸汽型

熱水型

《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組》（GB/T18431-2001）4.1.1

3

機(jī)組按制冷循環(huán)分為

單效型

雙效型

《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組》（GB/T18431-2001）4.1.2

4

電源為三相交流額定電壓為380V,額定頻率為50HZ

《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組》（GB/T18431-2001）4.3.2.2

5

溴化鋰溶液的技術(shù)要求見附錄A

《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組》（GB/T18431-2001）5.1.5

6

按6.2.1.1方法試驗(yàn)時(shí)機(jī)組整機(jī)漏率應(yīng)不大于2×10-6pa.m3/s

按6.2.1.2方法試驗(yàn)時(shí)機(jī)組水側(cè)應(yīng)無異常變形或泄漏

按6.2.1.2方法試驗(yàn)時(shí)機(jī)組加熱源側(cè)應(yīng)無異常變形或泄漏

《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組》（GB/T18431-2001）5.3.1

7

機(jī)組能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏可靠

《蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組》（GB/T18431-2001）5.3.6.1

8

每臺機(jī)組應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位，銘牌至少包括下列內(nèi)容。1 制造廠名稱和商標(biāo)；2 機(jī)組型號和名稱；3 冷、溫（熱）水和冷卻水系統(tǒng)工作壓力；4 機(jī)組制造編號；5 機(jī)組制造日期。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)安全要求》（GB18361-2001）

6.2

9

機(jī)組基礎(chǔ)應(yīng)平整牢固。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)安全要求》（GB18361-2001）6.3.5.a

10

操作人員應(yīng)常備使用說明書（操作手冊），并應(yīng)對其內(nèi)容充分了解。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)安全要求》（GB18361-2001）6.3.6.a

11

操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況后，應(yīng)立即停機(jī)，并采取必要的措施，確認(rèn)安全后方可重新啟動(dòng)。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)安全要求》（GB18361-2001）6.3.6.b

12

安全保護(hù)器件應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)不應(yīng)使用。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)安全要求》（GB18361-2001）6.3.7.a

13

機(jī)組應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，使其在正常狀態(tài)下運(yùn)行。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)安全要求》（GB18361-2001）6.3.7.b

14

機(jī)組裝有外罩時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)良好的結(jié)構(gòu)，避免高溫氣體或可燃?xì)怏w等滯留在罩箱內(nèi)。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組安全要求》GB18361-2001

4.1.1f)

15

電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地措施。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組安全要求》GB18361-2001

4.1.2c)

16

機(jī)組應(yīng)設(shè)置顯示發(fā)生器溫度或壓力數(shù)值的儀表。

《溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組安全要求》GB18361-2001

4.3.3a）

17

機(jī)房是用來安置制冷機(jī)械的，但不是僅僅容下該機(jī)械就可以了，整個(gè)機(jī)房的大小應(yīng)給全部部件的檢修，保養(yǎng)和操作都留有足夠的空間。

處于設(shè)備下方的過道，凈空高度不能低于2m。

《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》

(GB9237－2001)

6.1

18

制冷機(jī)房應(yīng)有安裝良好，朝外開的門（門如開在建筑物內(nèi)則應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉）。機(jī)房應(yīng)有足夠數(shù)量的門，以確保人們在緊急情況下能自由離開，不應(yīng)有使逸出的制冷劑流向建筑物內(nèi)其他部分的開口。

《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》

(GB9237－2001)

6.1.1

19

機(jī)房中制冷劑的儲(chǔ)存量除制冷系統(tǒng)中制冷劑的充裝量外不應(yīng)超過150kg。

除充裝于制冷系統(tǒng)中的外，易燃、易爆的制冷劑不能儲(chǔ)存在機(jī)房中，對這類制冷劑應(yīng)專門提供儲(chǔ)存場所。制冷劑從制冷系統(tǒng)中排出時(shí)只能裝入經(jīng)認(rèn)可的容器內(nèi)，制冷劑不應(yīng)排向下水道、河流、湖泊中。

對用于盛裝回收的制冷系統(tǒng)中的制冷劑的容器，在每次使用時(shí)都應(yīng)仔細(xì)稱重，容器的盛裝量不得超過其允許盛裝量。

《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》

(GB9237－2001)

6.2.2

20

壓縮機(jī)、壓縮機(jī)組、冷凝機(jī)組、蒸發(fā)機(jī)組和制冷劑輸送泵的標(biāo)志每臺壓縮機(jī)（組成壓縮機(jī)組的壓縮機(jī)、冷凝機(jī)組或蒸發(fā)機(jī)組的壓縮機(jī)）和每臺制冷劑輸送泵都應(yīng)有至少包括以下內(nèi)容的標(biāo)牌：
? a) 制造廠或代理商名稱；
? b) 型號或型式；
? c) 系列編號；
? d) 標(biāo)準(zhǔn)制冷劑代號（見GB/T 7778）；
? e) 最大工作壓力；

f) 每分鐘的最大轉(zhuǎn)數(shù)；

g) GB ? 4706.17-1996所要求的電器特性。

對功率消耗小于等于3kW的壓縮機(jī)可以省去e)、f)兩項(xiàng)。

《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》

(GB9237－2001)

6.2.7.2

21

任何時(shí)候都應(yīng)盡可能少地向大氣中排放制冷劑，應(yīng)特別避免比空氣重的制冷劑在低處沉積。

《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》

(GB9237－2001)

6.2.11

22

每個(gè)制冷系統(tǒng)都應(yīng)按其大小和型式進(jìn)行管理和維修，操作人員應(yīng)接受足夠的訓(xùn)練，并應(yīng)具備足夠的技能且懂得有關(guān)的設(shè)備。

《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》

(GB9237－2001)

7.1

25

所有的設(shè)備部件都應(yīng)由指定的負(fù)責(zé)人員看管，以避免損傷設(shè)備和危害人員，一旦有故障和泄漏應(yīng)立即修理。假如操作人員不能勝任，就應(yīng)通知適當(dāng)人員排除故障。所有為安全需要而安裝的儀器儀表及控制器件都應(yīng)定時(shí)維護(hù)和檢查。制冷系統(tǒng)不論在何時(shí)進(jìn)行過修理，都應(yīng)進(jìn)行檢查。

《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》

(GB9237－2001)

7.2.3

消防設(shè)施

1

大中型焦化廠宜設(shè)消防站，消防站應(yīng)設(shè)在便于車輛迅速出動(dòng)的位置。

《焦化安全程》GB12710-2008

6.1

2

粗苯生產(chǎn)、粗苯加工、焦油加工和甲醇等主要火災(zāi)危險(xiǎn)場所，應(yīng)有直通消防站的報(bào)警信號或電話，并應(yīng)有滅火設(shè)施。

《焦化安全程》GB12710-2008

6.2

3

下列場所應(yīng)設(shè)消防滅火設(shè)施:

a)粗苯、精苯儲(chǔ)槽區(qū)，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火設(shè)施，槽區(qū)周圍應(yīng)有消防給水設(shè)施；

b)粗苯和精苯的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產(chǎn)品泵房、裝桶間，精蔡、工業(yè)蔡、蔡醉及焦油泵房，精蔡和工業(yè)蔡的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)室、毗陡儲(chǔ)槽室、裝桶間，均應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火設(shè)施；

c)管式爐爐膛及回彎頭箱，茶醉生產(chǎn)中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火設(shè)施；

d)二甲酚、蔥、瀝青、酚油等閃點(diǎn)大于120℃的可燃液體儲(chǔ)槽或其他設(shè)備和管道易泄漏著火地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)半固定式蒸汽滅火設(shè)施。

《焦化安全程》GB12710-2008

6.3

4

滅火蒸汽管線蒸汽源的壓力，不應(yīng)小于0.4MPa，其操縱閥門或接頭應(yīng)安裝在便于操作的安全地點(diǎn)。

《焦化安全規(guī)程》GB12710-2008

6.4

5

泡沫混合液管線宜地上敷設(shè)，不應(yīng)從槽頂跨越。與泡沫發(fā)生器連接的立管段應(yīng)固定在槽壁上，防火堤內(nèi)的水平管段應(yīng)敷設(shè)在管墩管架上，但不應(yīng)固定。

《焦化安全規(guī)程》GB12710-2008

6.5

6

甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐區(qū)宜選用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)；單罐容量不大于5000m3 的甲、乙類固定頂與內(nèi)浮頂油罐和單罐容量不大于10000m3 的丙類固定頂與內(nèi)浮頂油罐，可選用中倍數(shù)泡沫系統(tǒng)。

《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50151-2010）4.0.2

7

消防給水管網(wǎng)應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，其輸水干管不應(yīng)少于兩條。

《焦化安全規(guī)程》GB12710-2008

6.6

8

多層生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)消火栓。塔區(qū)各層操作平臺應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滅火器，并宜設(shè)蒸汽滅火接頭。

《焦化安全規(guī)程》GB12710-2008

6.7

9

甲、乙、丙類液體儲(chǔ)槽區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)在防火堤外，距槽壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該槽可使用的數(shù)量內(nèi)。

《焦化安全規(guī)程》GB12710-2008

6.8

10

消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過120.0m；

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50160-2008

8.5.6

11

工藝裝置區(qū)內(nèi)的消火栓應(yīng)設(shè)置在四周道路的周圍，其間距不宜超過60.0m。工藝裝置設(shè)有道路時(shí)，應(yīng)在道路邊設(shè)置消火栓。

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50160-2008

8.5.6

12

可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50160-2008

4.3.4

13

消防車道的路面寬度不應(yīng)小于6m

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50160-2008

4.3.4

14

路面轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50016-2006

6.0.9

15

各廠房、建筑物、庫房等應(yīng)備有滅火器，滅火器的類型及配置數(shù)量應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。

《焦化安全規(guī)程》GB12710-2008

6.9

16

6.10干熄爐主框架中裝入層平臺及干熄爐底層平臺應(yīng)設(shè)置事故用水管。

?

《焦化安全規(guī)程》GB12710-2008

6.10

17

消防控制室、消防水泵房、配電室應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急照明燈具

《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》11.3.1.2

采暖通風(fēng)除塵

1

高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)工間休息室，休息室應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，采取通風(fēng)、降溫、隔熱等措施，使溫度小于等于30℃；設(shè)有空氣調(diào)節(jié)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在24～28℃。對于可以脫離高溫作業(yè)點(diǎn)的可設(shè)觀察（休息）室

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

（GBZ1-2010）

6.2.1.13

2

特殊高溫作業(yè)如高溫車間橋式起重機(jī)駕駛室、車間內(nèi)的監(jiān)控室、操作室、煉焦車間攔焦車駕駛室應(yīng)有良好的隔熱措施

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

（GBZ1-2010）

6.2.1.14

3

多塵、散發(fā)有毒氣體的廠房或甲、乙類生產(chǎn)廠房內(nèi)的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

17.3.1

4

自然通風(fēng)的進(jìn)、排風(fēng)口，應(yīng)充分利用門、窗；當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可采用可關(guān)閉的孔洞、風(fēng)帽、無動(dòng)力式通風(fēng)設(shè)備

《化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20689-2009）

5.2.4

5

當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足工藝生產(chǎn)要求和工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生保準(zhǔn)，或在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上不合理時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)機(jī)械通風(fēng)

《化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20689-2009）

5.3.1

6

火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)場所的通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)用不燃燒材料制成，并應(yīng)有接地和清除靜電的措施。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

17.3.3

7

下列場所應(yīng)安設(shè)自動(dòng)或手動(dòng)事故排風(fēng)裝置：

a) 煤氣凈化車間鼓風(fēng)機(jī)旁；

b) 苯蒸餾泵房，精苯洗滌廠房和室內(nèi)庫房；

c) 吡啶生產(chǎn)廠房、庫房和泵房。

?

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

17.3.5

8

下列房間的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置：

1、放散爆炸性氣體的房間和一般房間

2、放散極毒物質(zhì)的房間、放散劇毒物質(zhì)的房間和放散較毒物質(zhì)的房間

《化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20689-2009）

5.4.5

9

事故通風(fēng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證，但在發(fā)生事故時(shí)，必須保證足夠的通風(fēng)量。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求通過計(jì)算確定，但換氣次數(shù)不得小于12次/h

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

（GBZ1-2010）

6.1.5.2a

10

事故通風(fēng)通風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作的地點(diǎn)

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

（GBZ1-2010）

6.1.5.2b

11

事故排風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)置在有害氣體或有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點(diǎn)，對事故排風(fēng)的死角處設(shè)置導(dǎo)流措施

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

（GBZ1-2010）

6.1.5.2c

12

產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作。并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

17.1.1

13

產(chǎn)生粉塵、毒物等有害物質(zhì)的工作場所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

17.1.2

14

工作場所空氣中粉塵容許濃度應(yīng)符合下列要求：時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為4mg/m3,短時(shí)間接觸容許濃度為6 mg/m3.其外排氣體的含塵濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

17.1.3

15

粉碎機(jī)室、焦?fàn)t爐體、干熄焦?fàn)t、篩焦樓、儲(chǔ)焦槽、運(yùn)焦系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站以及熄焦塔等散發(fā)粉塵處應(yīng)密閉或設(shè)除塵裝置。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

17.1.5

16

除塵設(shè)備應(yīng)同相應(yīng)的工藝設(shè)備連鎖，做到比工藝設(shè)備先開而后停。

《焦化安全規(guī)程》

GB12710-2008

17.1.6