序 號 | 檢查 項目 | 檢查內(nèi)容提示 | 檢查情況 記錄 |
? ? ? ? 1 | 安全 管理 | 1、安全標志、信號: ①車間各區(qū)域(空間)部門和設備,凡可能危及人身安全地方于醒目處設標志牌; ②大型壓力機的平臺須用標牌注明允許的最大承載質量; ③在可能危及人身安全的地方,應設防護欄桿,禁止跨越。 2、安全運行:禁止非機電維護人員在大型壓力機運轉時登上機梯,并在機器平臺上停留。 | |
? ? ? ? 2 | 安全 裝置 | 1、遠紅外光電保護裝置:400t、250t的機床光電的有效保護高度(機床滑塊下行的過程中下模具刀口之間的距離不得小于170mm,160t不小于150mm)。630t以上的機床光電的有效保護高度(機床滑塊下行的過程中上模具刀口之間的距離不得小于190mm)。 2、雙手聯(lián)動按鈕開關:機床正反兩邊各設一雙手按鈕,開啟時必須機床兩邊的雙手開關同時按下,機床方可運轉。 | |
3 | 勞動防 護用品 | 穿戴好工作服、工作帽、工作鞋(必須是鋼包頭的防滑鞋)、防護手套、防噪音耳塞、護腕(夏天穿短袖必戴)。 | |
4 | 作業(yè) 環(huán)境 | ①工作附近的地面上,不允許存放與生產(chǎn)無關的障礙物,不允許有黃油、油液和水存在;車間通道邊緣200mm以內(nèi)不得存放任何物體; ②壓力機基礎應有液體貯存器,以收集由管路泄漏的液體; ③區(qū)域線應用黃色涂料鑲嵌在車間地坪上。區(qū)域線的寬度為50~100mm,鑲嵌涂料不應高出地面; ④壓力機維修時,操作工應配合,并及時掛上維修停開警示牌,關閉電源; ⑤原材料、半成品及成品堆放穩(wěn)固,不超高。 | |
5 | 沖模 裝置 | 1沖模中的可動零件,要有行程限位裝置,防止工作時彈出或被其他零件帶出。 2沖模各部位應有防止松動和脫落的安全措施。 3重量超過10kg的沖模,應設有合適的起吊孔、吊環(huán)(鉤)或吊耳。 4、大型沖模應垛放在楞木或墊鐵上,,每垛不得超過3層,垛高不超過2.3m。 5小型沖模應存放在專用模架上,模架最上一層平面不應高于1.7m。 6中型沖模視其體積和重量分別按照大型和小型沖模存放方法和要求存放,但垛放高度不應超過2m。 |