原料

廢渣

廢水

1．強化麥草收購質(zhì)量管理
    嚴格控制麥草和廢紙，控制水份，雜質(zhì)等，嚴把過磅、驗質(zhì)定等、入庫檢查三道關(guān)結(jié)合量方定量，以質(zhì)論價，降低雜損。

無費

2．調(diào)整原料收購價格
    根據(jù)市場行情，適當調(diào)整麥草等原料收購價格，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價以確保原料質(zhì)量。

無費

3．加強麥草貯存管理
    垛底整形除草、堆垛便于排水通風，分級分垛存放，剔除霉爛麥草，垛頂有蓬蓋，防下雨霉變，地面硬化，保持清潔，減少貯存腐爛，降低爛損，班班兩次測溫，安裝避雷設(shè)施，保證安全，從而提高漿得率及質(zhì)量。

中費

4．麥草田間打包
    打包時即除去塵土、泥沙、草葉等，并可減少運輸費用，減少流失。

高費

5．選擇高質(zhì)量的石灰
    采用招標方式，選擇質(zhì)量高，價格合理的石灰，降低石灰用量，提高堿回收苛化率。

低費

6．輔助材料進貨驗質(zhì)
    輔助材料由專人驗質(zhì)，嚴把進貨關(guān)，有效地降低了機物消耗。

低費

7．麥草糠綜合利用
    綜合利用，提取飼料，漚制肥料。

低費

8．加強原輔材料和備品備件貯存管理
    合理貯存，需求匹配，保證質(zhì)量，減少停機待料，提高生產(chǎn)效率。

無費

9．健全料場管理監(jiān)督機制
    技術(shù)科負責監(jiān)督檢查，麥草收購質(zhì)量，加強對麥草所含水份、雜質(zhì)等指標檢測。

無費

10．定期對料場人員進行崗位培訓
    提高收購人員的質(zhì)量意識和責任心，杜絕濕、爛草進料場。

無費

11．指導用戶收購麥草，保證貨源質(zhì)量
    向麥草（原料）供應(yīng)大戶大力宣傳麥草質(zhì)量，對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境污染的直接影響，指導個人收購麥草及貯存方法。

低費

12．回收麥粒
    增加收益。

低費

備料

粉塵、廢水、廢渣

1．采用干濕法備料
    在原干法備料的基礎(chǔ)上增加水力凈化，充分分離雜質(zhì)，提高蒸煮質(zhì)量，改善黑液質(zhì)量。

低費

2．采用濕法備料
    凈化原料，降低用減量，提高質(zhì)量，減少污染。

低費

3．改進除塵設(shè)備
    改進除塵設(shè)備，加強抽風，提高草片質(zhì)量，降低消耗，改善工作環(huán)境。

中費

4．實施二級除塵
    提高各料除塵率。

中費

5．提高原料干度
    經(jīng)擠壓、脫水，進一步提高原料干度，便于堿液的浸入，縮短蒸煮時間，提高粗漿質(zhì)量。

低費

6．提高對切草刀的操作技能
    結(jié)合原料水份調(diào)整切草刀間隙大小，提高切草合格率。

無費

7．加強切草操作
    要求操作工工作時把麥草均勻地送進切草機。

無費

8．提高磨刀質(zhì)量
    提高草片切斷合格率。

無費

9．保證風道除塵暢通管理
    專人定期清理風道積塵。

無費

10．水膜除塵由清水改用廢水
    節(jié)約用水。

低費

11．裝鍋前預浸
    把切好的麥草和堿預浸后再裝入蒸球，提高漿的質(zhì)量。

中費

12．改單段為二段預浸
    使預浸均勻。

中費

蒸煮

廢水、廢渣

1．增加裝鍋器
    提高裝鍋量，節(jié)約水、汽、電能源，提高蒸球工作效率。

中費

2．改進蒸球裝鍋器
    提高裝球量，節(jié)能降耗。

低費

3．嚴格控制裝球量
    麥草裝球前要過磅和測水份，保證裝球量。

低費

4．采用蒸煮同步除硅工藝
    利用除硅劑直接加入蒸球中進行蒸煮，除硅劑與泥沙中的硅反應(yīng)，生成白色固體，在后續(xù)除沙中直接除去，降低黑液粘度及含硅量，減少蒸發(fā)工段結(jié)垢，提高效益。

 

5．改善蒸煮工藝同時適當提高用堿量
    學習先進經(jīng)驗，完善蒸煮微機控制系統(tǒng)，深度均勻蒸煮，降低漂率，提高漿質(zhì)量，減少污染，提設(shè)置為液游離堿含量，降低其粘度。

 

6．改變蒸球出料方式
    由原來的旋轉(zhuǎn)蒸球倒料為噴放倉減壓噴放，縮短時間，節(jié)約了能源。

 

7．用玻璃鋼保溫蒸球
    防止堿液對蒸球的腐蝕和節(jié)約蒸汽，減少煤耗。

 

8．加強有效測定控制堿液濃度
    保證蒸煮質(zhì)量和控制溫度。

 

9．集中蒸煮
    變分散蒸煮為集中蒸煮，以利于廢液收集，利于治理。

 

10．安裝蒸球小放汽裝置
    排出假壓，提高質(zhì)量，降低消耗。

無/低費

11．將堿液預熱器加長或改為雙程
    可提高堿液溫度，便于蒸煮，充分發(fā)揮預熱效果。

無/低費

12．加強蒸煮工藝操作管理
    根據(jù)原料質(zhì)量、天氣變化及時調(diào)整工藝，以穩(wěn)定質(zhì)量，降低消耗。

無費

13．改進蒸煮供汽條件
    專爐供汽，穩(wěn)定汽壓，保證蒸煮溫度，縮短時間，提高效率，減少廢物排放量。

無費

14．改進優(yōu)化蒸煮工藝條件
    調(diào)整裝鍋、配水、運轉(zhuǎn)、保溫工藝條件，穩(wěn)定蒸煮質(zhì)量，降低消耗，減少廢物排放量。

無費

15．蒸球噴后倒余料
    噴放后蒸球底部余料倒凈，利用。

無費

16．嚴格蒸煮工藝
    蒸煮藥液配制要準，溫度控制在90℃以上。

無費

17．縮短蒸煮時間
    加蒸煮助劑，摸縈最佳蒸煮曲線，保護纖維，減少流失。

無費

18．改進硫酸鋁溶解辦法
    改蒸汽熱溶為冷溶，節(jié)約蒸汽，提高質(zhì)量，降低消耗。

低費

19．蒸球排放廢熱蒸汽回收利用
    回收熱量和纖維，節(jié)汽降耗，減污增效。

低費

20．蒸球保溫處理
    蒸球表面采用保溫材料保溫。

低費

21．使用連續(xù)蒸煮制漿工藝
    穩(wěn)定生產(chǎn)、提高效漿得率、降低消耗、質(zhì)量穩(wěn)定、大氣污染小。

高費

蒸煮/黑液

廢水

1．將黑液冷卻器進行合理使用，加耐腐墊子
    可延長使用時間，減少修理次數(shù)。

無/低費

2．充分利用稀黑液來稀釋漿料
    可減少清水用量，提高黑液利用率。

無/低費

3．利用黑液稀釋噴放鍋粗漿
    減污，提高堿回收率。

無費

4．濃黑液利用
    摻入煤中燃燒和爐渣壓灰使用，提設(shè)置為液利用率，減輕污染。

低費

5．黑液循環(huán)利用
    老系統(tǒng)黑液用于新系統(tǒng)蒸煮。

低費

6．堿回收
    減輕污染排放量，徹底根治黑液，回收化學品，進行二次利用。

高費

7．堿回收冷卻水回收洗漿
    節(jié)約水資源，減少排污量。

低費

8．完善堿回收蒸發(fā)工藝
    使堿回收蒸發(fā)工序Ⅱ、Ⅲ效黑液達到工藝要求。

低費

9．堿回收蒸發(fā)工段污冷凝水用于洗麥草
    污冷凝水用于濕法備料洗麥草，節(jié)水減污。

無/低費

10．改造堿回收苛化段洗渣機
    與廠家協(xié)作提高洗滌能力和效率降低白泥含堿量，提高堿回收率減少二次污染。

中費

11．黑液提取設(shè)備綜合改造
    提高黑液提取率和提取濃度，降低用水量，減少污染排放量。

中/高費

12．黑液生產(chǎn)木素磺酸鹽
    黑液綜合利用，減少污染。

中/高費

13．堿析木素回收堿液
    脫除黑液中木質(zhì)素，回收堿液減少污染。

中/高費

14．利用黑液，生產(chǎn)粘合劑和復合肥料
    利用高濃黑液，生產(chǎn)有用產(chǎn)品，提高效益，減輕農(nóng)灌壓力。

高費

15．使用先進除硅工藝
    減少黑液中硅雜質(zhì)含量。

高費

16．白泥回收循環(huán)利用
    建立回轉(zhuǎn)窯，將CaCO₃循環(huán)利用，消除二次污染。

高費

洗漿

廢水、廢渣

1．提高粗選離心篩孔
    提高漿得率，減少漿流失。

低費

2．改靜壓洗為水平帶洗漿機或真空洗漿機洗
    變間歇生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約用水降低環(huán)保設(shè)施處理負荷。

高費

3．水平帶式真空洗漿機后兩段噴淋水冷水改為熱水
    利用3#紙機烘缸冷凝水（70~80℃）作為水平帶式真空洗漿機后兩段噴淋水洗漿，以提高洗滌交梨，降低洗后殘堿。

低費

4．CX篩中心稀釋水管路上安裝管道回壓泵
    在CX篩中心稀釋水進水管道上安裝清水管道加壓泵，以提高和穩(wěn)定稀釋水壓力，減少排渣量，提高篩選質(zhì)量。

中費

5．配料池成漿池除渣池內(nèi)襯瓷磚
    為減少腐漿的塵埃，把料池、成漿池、除渣池全部襯瓷磚，保證清洗一產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

中費

6．漿池容積標定
    利用清水稱重法，標定配料等各漿池，使計量準確，減少不必要的損失和浪費。

低費

7．篩選漿渣、中段水處理回收纖維利用
    利用漿渣和中段水回收纖維抄造瓦楞紙。

中/高費

8．改靜壓洗為雙螺旋擠漿機擠漿
    有利于集中綜合治理廢水。

中費

9．及時沖刷濾網(wǎng)
    使網(wǎng)面暢通，可提高濾液提取率。

無/低費

10．更換中濃壓力篩的篩板
    可減少渣漿中的良漿含量。

無/低費

11．加強黑漿洗滌管理
    保證漿的洗凈度，減少用水量。

無費

12．穩(wěn)定振框篩進漿濃度
    規(guī)范沖料操作，嚴格工藝條件，提高篩選效果，減少良漿損失和廢物排放。

無費

13．提高漿的洗凈度
    采用三臺壓濾機串聯(lián)洗漿，加強漂白機內(nèi)和側(cè)壓洗漿凈度指標的控制。

無費

14．穩(wěn)定篩漿機漿量和濃度
    提高篩選漿質(zhì)量。

無費

15．回收粗漿渣
    提高纖維利用率，減少排污量。

低費

16．洗白漿由循環(huán)洗改成串聯(lián)洗
    節(jié)約用水，提高漿的洗凈度。

低費

17．設(shè)置黑漿凈化系統(tǒng)  
    黑漿除砂、除渣、改善質(zhì)量。

低費

18．整修圓濃縮機和側(cè)壓濃縮機
    提高進漿濃度，并定期換網(wǎng)、維修、減少漿流失。

低費

漂白

廢水、廢渣

1．使用管道漂白機
    提高效率，提高白度，改善漿質(zhì)量。

中費

2．管道漂前新增高濃漿泵
    在圓網(wǎng)濃縮機出口和細漿池分別安裝高濃漿泵，提高漿濃度和漂白能力，減少清水和廢水排放量濃度由2.3%提高到2.6%.

中費

3．改變漂白工藝，漂白由動漂變?yōu)閯悠c靜漂相結(jié)合
    提高漂漿濃度和漂液濃度，利用余熱、加溫漂白。提高白度，降低能耗。

低費

4．改用CEH三段漂漿工藝
    提高效率，減少氯耗，降低廢水排放量。

高費

5．制漂廢渣和渾濁液利用
    改一段提取為兩段提取，減少排污，提高有效氯的提取率。

低費

6．改變虹吸管用水
    漂白機脫水用虹吸管用水由清水改為回水。

低費

7．廢漂液回用
    設(shè)置沉淀池，把清洗漂液池時排出的廢液進行沉淀澄清以回用，降低氯耗。

低費

造紙

廢水、廢渣

1．末段除渣器安裝節(jié)漿器
    在紙機末段除渣器上安裝節(jié)漿器，以減少纖維流失，提高凈化效率，減少纖維流失量121g/天（絕干）。

中費

2．烘缸端蓋保溫
    紙機烘缸端蓋全部保溫

中費

3．改造紙機噴水嘴
    節(jié)約用水，增加水沖面積。

低費

4．紙機上毛布改為聚脂成形網(wǎng)
    漿料脫水好，降低物耗，節(jié)約用水。

低費

5．網(wǎng)槽由木制的改為不銹鋼
    防止?jié){料的流失，提高紙漿上網(wǎng)的勻度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

低費

6．回收白水中纖維
    用斜網(wǎng)過濾流失的纖維，既能獲利，又減少污染排放量。

低費

7．白水回收
    提高白水回用率，節(jié)約清水用量，減少污染排放量。

低費

8．碎解木漿板和損紙使用白水
    把原碎解木漿紙和損紙散白水量加大，減少清水用量，少用清水和減少白水排放量各410立方米/天。

低費

9．改變備堿用水
    備堿用回用白水

無費

10．漿的篩選凈化，使用紙機白水
    紙機產(chǎn)生的白水，用于黑液的篩選凈化。

低費

11．利用造紙白水稀釋漂白漿
    節(jié)水，減污。

低費

12．紙機冷凝水回收
    將紙機冷凝水循環(huán)利用，節(jié)水，減少污染排放量。

 

13．完善微機控制漿料濃度設(shè)施
    穩(wěn)定漿料濃度，減少質(zhì)量波動，降低消耗，提高效益。

中費

14．穩(wěn)定紙張的定量和水份
    在紙機卷取后部，增置紙頁定量、水份在線測設(shè)備。

中費

15．回收瞬間排放的良漿
    在設(shè)備停機或換網(wǎng)時可先把良漿回收起來。

無費

16．紙機采用高壓水洗網(wǎng)、洗毛布
    節(jié)約用水，提高水的循環(huán)利用率。

低費

17．改進加填工藝
    漿內(nèi)加填改為穩(wěn)漿箱滴加，提高紙張?zhí)盍狭糁剩档蜐{耗，減少排污，提高效益。

低費

18．增加造紙助劑提高紙張強度
    在打漿、配料或長網(wǎng)部添加助劑：濕強劑、助留劑、助濾劑等。

低費

19．提高一壓石輥表面溫度
    在石輥表面噴汽或用冷凝水洗輥。

低費

20．增設(shè)表面施膠液回收裝置
    降低生產(chǎn)成本。

低費

21．精磨壓光機
    提高紙的平滑度。

低費

鍋爐

廢氣、廢渣

1．建干煤棚
    減少煤流失。

中費

2．煤棚安裝磅稱
    利于考核，節(jié)約資源。

中費

3．改變鍋爐給水泵不合理設(shè)置
    節(jié)電省水。

中費

4．完善煤驗收制度
    由鍋爐車間試燒，不合要求的煤不予接收，以提高煤質(zhì)，確保供汽量。

無費

5．鍋爐排風管道改進用好省煤器
    節(jié)煤、爐膛變負壓，延長使用壽命。

低費

6．穩(wěn)定煤質(zhì)，加強鍋爐設(shè)備管理
    優(yōu)化鍋爐的運行參數(shù)，消除正壓。穩(wěn)定煤質(zhì)，提高鍋爐的運行效率。

低費

7．改造鍋爐爐膛
    提高產(chǎn)熱量，降低煤耗。

低費

管理不善

廢水、廢氣、廢渣

1．對職工進行崗位技術(shù)培訓
    提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和解決問題的能力，規(guī)范操作。

低費

2．加強現(xiàn)場管理完善操作規(guī)程
    完善考核機制，加強工藝紀律檢查，提高責任心。

無費

3．加強設(shè)備的維護保養(yǎng)
    在設(shè)定的維修期間，即使設(shè)備未發(fā)生故障，也要維修保養(yǎng)、提高設(shè)備利用率。

低費

4．嚴格生產(chǎn)調(diào)度和操作管理
    避免設(shè)備空運轉(zhuǎn)、節(jié)能和能量高峰使用。

無費

5．增設(shè)生產(chǎn)自動控制儀器，加強計量管理
    有利于提高產(chǎn)品得率，節(jié)能降耗，減少廢物排放，將生產(chǎn)管理建立在科學真實基礎(chǔ)上。

中費

6．調(diào)整管線布局
    調(diào)整漿、水、汽、電等管線布局，以節(jié)約資源。

中費

7．落實崗位責任制
    修改完善各種耗指標的考核，加大獎罰力度。

無費

8．建立生產(chǎn)車間承包新機制
    抵押承包、工效掛購、單獨核算、全獎全賠。

無費

9．嚴格青工崗前培訓
    提高警惕青工思想水平和操作技能，考核不合格不準上崗。

無費

10．嚴格執(zhí)行工藝規(guī)章
    安排值班人員對車間執(zhí)行工藝情況進行巡回檢查，對流失點不定期抽查化驗，制定獎懲措施。

無費

11．開展合理化建議活動
    定期在全廠職工中發(fā)“清潔生產(chǎn)合理化建議表”，征集大家的好建議。

無費

12．加強用電管理
    節(jié)約電耗。

無費

13．加強漿、水、電、汽的計量及檢測
    提高質(zhì)量、降低消耗。

無費

14．嚴格各種輔料的加入量及程序
    降耗，提高質(zhì)量。

無費

15．節(jié)約用水
    加強操作管理和設(shè)備改造，增加水的回用率。

低費

16．杜絕漿料溢漏
    健全制度，及時維護保養(yǎng)，減少數(shù)跑冒滴漏，降低成本，提高設(shè)備利用率。

低費

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

廢水、廢渣

1．開發(fā)衛(wèi)生紙
    利用漿渣及次等麥草生產(chǎn)衛(wèi)生紙，可充分利用資源，減少浪費。

中費

2．開發(fā)高附加值或適合市場的產(chǎn)品
    給企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟效益。

高費

3．開發(fā)低定量新聞紙
    節(jié)約資源，降低成本。

高費

生產(chǎn)全過程

廢水、廢渣

1．充分回收利用各種包裝物
    節(jié)約、減污。

無費

2．廢水尾漿回收，漿渣回收
    加設(shè)回漿設(shè)置，回收細小纖維，減少污染排放量。

低費

3．糠渣和漿渣利用
    綜合利用，提取飼料，漚制肥料，減少污染，變廢為寶。

無費

4．中段水處理
    對中段水進行纖維回收并采用壓濾機提高漂后洗漿質(zhì)量。

低費

5．中段水部分回用
    用于鍋爐磨除塵和切草機除塵。

低費