一、 方案編制目的
??????? 為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下游裝置之間，主要生產(chǎn)
??????? 裝置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系，驗證工藝設(shè)計可行性，設(shè)
??????? 備的可靠性，安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟的本項目的生
??????? 產(chǎn)設(shè)施，制定本試車方案。
??????? 二、 工程概況。
??????? 山東省博興縣魯盛化學(xué)有限公司年產(chǎn)20000噸二氯丙烷生產(chǎn)項
??????? 目位于博興縣興福鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，工程項目占地面積10900平方米，總
??????? 投資455萬元，其中固定資產(chǎn)348萬元，流動資金107萬元。項目于
??????? 2009年5月開工建設(shè)，共有職工30人，其中技術(shù)人員6人。
??????? 項目經(jīng)博興縣人民政府批準，建設(shè)20000噸/年二氯丙烷生產(chǎn)線
??????? 及其配套工程，主要建設(shè)1.2二氯丙烷生產(chǎn)線、成品罐區(qū)、原料罐區(qū)
??????? 及辦公、宿舍、食堂等配套工程。
??????? 主要原材料： 表1
??????? 名稱 儲存方式 年用量（噸） 最大儲存量（噸）
??????? DD混劑 立式貯罐 22000 450
??????? 設(shè)計生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案： 表2
??????? 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量（噸） 備注
??????? 二氯丙烷 20000 其中精品3000噸
??????? 廢渣油 2000
??????? 主要設(shè)備 表3
??????? 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量
??????? 1 蒸餾釜 F3000L 1
??????? 2 精餾釜 F3000L 4
??????? 3 鍋爐 2t/h 1
??????? 4 二氯丙烷儲罐 30m3 8
??????? 5 DD混劑儲罐 450m3 1
??????? 6 真空泵 280L 3
??????? 7 廢渣池 45m3 1
??????? 8 涼水塔 80m3/h 1
??????? 9 原料成品打料泵 6
??????? 三、 工程進展
??????? 項目于2009年5月開工，建設(shè)二氯丙烷車間、供熱車間、原材
??????? 料貯罐、成品貯罐、廢渣池等工程，關(guān)于2009的10月開始進行設(shè)備
??????? 安裝。2010年8月，項目土建工程、設(shè)備安裝已基本完成：
??????? 1、 總平規(guī)劃設(shè)計：委托山東省淄博新華醫(yī)藥設(shè)計院有限公司
??????? 進行規(guī)劃設(shè)計。
??????? 2、 委托山東淄博恒泰安全評價有限公司進行項目安全預(yù)評價。
??????? 3、 廠房設(shè)計委托山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司進行設(shè)計。
??????? 4、 特種設(shè)備由博興縣宏潤安裝有限公司進行安裝，并經(jīng)山東
??????? 質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢驗合格，取得特種設(shè)備使用許可證，其它設(shè)備和
??????? 水電管線由山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司施工安裝，并經(jīng)我公司驗
??????? 收合格。
??????? 5、 消防設(shè)施經(jīng)濱洲市公安消防分局博興縣消防大隊驗收合格。
??????? 6、 防雷防靜電設(shè)施經(jīng)山東省博興縣氣象局檢驗合格。
??????? 四、 生產(chǎn)準備工作
??????? 1、人員組織準備
??????? 實行經(jīng)理目標責(zé)任制，經(jīng)理對工廠從建設(shè)到工程全部交工驗收的
??????? 全過程負責(zé)。設(shè)立生產(chǎn)機構(gòu)，負責(zé)抓好各項生產(chǎn)準備工作，按設(shè)計定
??????? 員和崗位技術(shù)標準有組織管理經(jīng)驗的干部和有實際操作經(jīng)驗的專業(yè)
??????? 對口的技術(shù)人員、工人為骨干。生產(chǎn)經(jīng)理李貴在工廠開工時就進廠，
??????? 負責(zé)設(shè)計審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準備工作。操作工、維修工、主要崗
??????? 位的操作、維修人員，聘用老廠有實際操作經(jīng)驗的工人。
??????? 2、技術(shù)準備
??????? 技術(shù)準備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是
??????? 工藝操作、工藝控制，設(shè)備維護使用、安全等四個方面，達到能獨立
??????? 指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問題的要求。編制了各種生產(chǎn)裝置的工藝規(guī)程，
??????? 崗位操作法、鍋爐安全規(guī)程、崗位安全規(guī)程等一系列技術(shù)規(guī)程 。
??????? 3、職工培訓(xùn)
??????? 開展教育培訓(xùn)工作，使職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握
??????? 設(shè)備維護使用、掌握安全。對設(shè)備做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂
??????? 原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)，會排除故障。
??????? 4、安全準備
??????? 建立安全管理體系，配備專職的安全技術(shù)人員、管理人員、制度
??????? 和健全了各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并對生產(chǎn)線進行了全面
??????? 的檢查：
??????? （１）所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢
??????? 查，設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)計滿足工藝
??????? 要求。
??????? （２）設(shè)備、管道水壓強度試驗合格。
??????? （３）系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標準。
??????? （４）安全閥調(diào)試動作在３次以上，起跳靈敏，安裝質(zhì)量優(yōu)良。
??????? （５）報警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，確定動作無誤好用。
??????? （6）配備了足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器。消防設(shè)施合
??????? 格。
??????? （7）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，
??????? 測試合格。
??????? （8）防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均符合防爆標準。
??????? （9）安全防護設(shè)施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全。
??????? （１0）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，無堆放雜物，易燃物品，堆放在安
??????? 全部門指定的地點。
??????? （１1）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格。
??????? （１2）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。
??????? （１3）設(shè)備標志、管線流向標志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜
??????? 溝、交通禁令、安全井等標志齊全醒目。
??????? （１4）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要
??????? 求。
??????? （１5）建立義務(wù)消防隊，并經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護本領(lǐng)。
??????? （16）緊急救護器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會使用。
??????? 5、物資及外部條件準備
??????? 原材料和設(shè)施配件準備完畢，滿足生產(chǎn)要求。
??????? 6、管理準備
??????? 制定了以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度，在試車中嚴格執(zhí)行。
??????? 五、 機 械 試 車
??????? （一）單機試車應(yīng)具備下列條件：
??????? １．單機傳動設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過詳細檢查，潤滑、密封
??????? 油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達到合格要求；
??????? ２．單機試車有關(guān)配管已全部完成；
??????? ３．試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格；
??????? ４．試車設(shè)備供電條件已具備，電器絕緣試驗已完成；
??????? ５．試車設(shè)備周圍現(xiàn)場達到工完料凈場地清；
??????? ６．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布；
??????? ７．試車小組已經(jīng)成立，試車專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定；
??????? ８．試車記錄表格已準備齊全。
??????? （二）聯(lián)動試車應(yīng)具備下列條件：
??????? １．已建立崗位責(zé)任制；
??????? ２．專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定，并考試合格；
??????? ３．公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試車條件；
??????? ４．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布；
??????? ５．各項工藝指標已經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準公布，操作人員人手一
??????? 冊；
??????? ６．生產(chǎn)記錄報表已經(jīng)準備齊全，印發(fā)到崗位；
??????? 六、投料試車
??????? 1、投料試車應(yīng)具備以下條件：
??????? （１）所有裝置及配套工程，按設(shè)計（包括設(shè)計變更）全部施工
??????? 完畢，經(jīng)過逐臺設(shè)備、逐條管線按序號檢查核對材質(zhì)、壁厚、法蘭、
??????? 墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、操作平臺等，工程質(zhì)量符合要求，不合格的已經(jīng)返工合格。
??????? （２）施工記錄資料齊全準確。
??????? （３）全部工藝管道和設(shè)備都已經(jīng)過強度試驗合格，設(shè)備和管道
??????? 的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。
??????? （４）設(shè)備、管道均已經(jīng)過氣密試驗，且確認合格。
??????? （５）所有轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細檢查，單體試車和聯(lián)動試車
??????? 合乎要求，可供正常運轉(zhuǎn)。
??????? （6）鍋爐工作已經(jīng)結(jié)束。
??????? （7）水試車已順利通過，暴露的問題已解決。
??????? （8）所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗已經(jīng)完成，具備正常投運條件。
??????? （9）所有化驗分析設(shè)施已備妥待用。
??????? （１0）全廠所有的安全消防設(shè)施，都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗
??????? 合格，并有專人負責(zé)。
??????? （１1）燃料、原料貯罐已經(jīng)清掃，具備貯存能力，有關(guān)計量儀
??????? 器已經(jīng)標定可供使用。
??????? （１2）化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊，
??????? 質(zhì)量符合設(shè)計要求，且已運至指定地點。
??????? （１3）設(shè)備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對設(shè)備、管
??????? 道、閥門、電氣、儀表等標記完畢。
??????? （14）工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操
??????? 作法及試車方案等技術(shù)資料已經(jīng)齊備。（15）各級試車指揮組織已經(jīng)建立，操作人員業(yè)已配備，職責(zé)分
??????? 明，且都已經(jīng)過培訓(xùn)，掌握了操作技能，達到了“四懂三會”，已考
??????? 試合格。（16）以崗位責(zé)任制為中心的各項制度已經(jīng)建立，各種掛圖、掛
??????? 表齊全。
??????? （17）原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準備齊全。
??????? （18）易損易耗的備品配件，專用工器具準備齊全。
??????? （19）各類人員都已經(jīng)認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，經(jīng)過安全教育，考試
??????? 合格。
??????? （２0）經(jīng)過綜合性的投料前大檢查，確認各生產(chǎn)裝置間已具備
??????? 銜接條件，各種生產(chǎn)準備工作已經(jīng)結(jié)束。
??????? 2、試車啟動前的檢查與準備
??????? （1）供熱系統(tǒng)：
??????? （2）給水系統(tǒng)：
??????? （3）車間生產(chǎn)設(shè)備各管路、電器系統(tǒng)處于正常要求狀態(tài)。
??????? 3、工藝方法與試車生產(chǎn)步驟：
??????? 車間工藝流程簡述
??????? （1）二氯丙烷工藝流程簡述
??????? ①原料母液進廠先通過泵打入原料罐內(nèi)儲存。
??????? ②在生產(chǎn)前進行化驗檢測, 檢測項目為物料含量和水分含量，二
??????? 氯丙烷含量達75%以上。
??????? ③原料經(jīng)過高分子空芯碳棒過濾，得到濾清液。
??????? ④把濾清液泵入蒸餾釜中，用導(dǎo)熱油先加熱到低沸點組分的分離
??????? 溫度，當反應(yīng)溫度達到80 攝氏度左右時，氣態(tài)物料進入蒸餾塔，經(jīng)過多層塔節(jié)到達塔頂，在冷凝器內(nèi)先經(jīng)冷卻水冷卻，再用水（常溫）
??????? 冷凝接收，經(jīng)一段時間持續(xù)加熱到低于高沸點物料分離溫度的一個溫
??????? 度段，確保低沸點組分的絕大部分被蒸發(fā)出去，可得純度為85%左右
??????? 的半成品。將半成品泵入精餾釜，提純，得95%左右的合格產(chǎn)品。成
??????? 品儲存于成品儲罐內(nèi)。
??????? 4、設(shè)備操作要求及安全注意事項：
??????? （一）真空泵操作及安全注意事項：
??????? 1.開車前準備工作
??????? 1.1.泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。
??????? 1.2.檢查流程是否正確。
??????? 1.3.檢查各連接件及地腳螺栓是否完整緊固.