1．凡從事設(shè)備操作的人員必須年滿18歲，要進(jìn)行必要的身體健康情況檢查，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病的人員不得上崗操作。

2.設(shè)備操作人員必須具有一定的文化水平，具有良好的敬業(yè)精神。

3．操作人員在上崗前必須經(jīng)過(guò)有關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)，經(jīng)考核獲得上崗證書后，方可上機(jī)操作，開始操作時(shí)，須有熟練的人員在旁作為指導(dǎo)，待其操作熟練后，方能獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無(wú)證人員上機(jī)駕駛。操作人員亦應(yīng)經(jīng)過(guò)消防知識(shí)的培訓(xùn)，能夠熟練使用消防器材。

4． 操作人員須熟悉設(shè)備的性能、原理，構(gòu)造和各部位的調(diào)整方法。必須認(rèn)真閱讀和理解安全操作規(guī)程和安全的有關(guān)規(guī)定。

5． 操作人員要掌握設(shè)備的操作方法。熟知各操作手柄和面板上各儀表儀器及指示燈用途和含義。

6． 工作時(shí)操作人員要集中精力，嚴(yán)禁疲勞操作。

7． 嚴(yán)禁酒后操作和違章操作。

8． 操作室中要保持清潔，不得放置任何妨礙操作的物品。

9． 機(jī)上嚴(yán)禁明火，操作人員在機(jī)上操作時(shí)禁止吸煙。

10． 操作人員著裝要符合安全規(guī)定，不許留過(guò)長(zhǎng)頭發(fā)。不允許戴項(xiàng)鏈，耳環(huán)、戒指、手鏈等。

11． 無(wú)論是否處在工作狀態(tài)或停止?fàn)顟B(tài)，液壓銑槽機(jī)所處場(chǎng)地都必須確保地面的承載力，保證設(shè)備安全。

12． 要按規(guī)定要求對(duì)設(shè)備的冷卻液、液壓油以及其他油料進(jìn)行檢查，油面線不符合規(guī)定要求，不得開機(jī)。

13． 主機(jī)啟動(dòng)前，須進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)電路、油路以及各種液位正常，工作液符合規(guī)定要求，特別要檢查油路球閥的開關(guān)狀態(tài)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

14． 主機(jī)啟動(dòng)后要觀察各儀表儀器指示狀態(tài)是否正常，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

15． 首次啟動(dòng)或更新計(jì)算機(jī)后，必須校正測(cè)度測(cè)量裝置、銑槽機(jī)傾斜儀、桅桿傾斜儀和主卷?yè)P(yáng)負(fù)載測(cè)量裝置。

16． 發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。

17． 在冬季啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)30min后方可帶荷運(yùn)行。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)前，必須低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min后方可停機(jī)。

18． 每次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)間隔時(shí)間不得少于20S，最長(zhǎng)連續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不得大于5S。

19． 在整機(jī)運(yùn)行之前，應(yīng)確認(rèn)回轉(zhuǎn)范圍，在回轉(zhuǎn)半徑8米范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物、不準(zhǔn)非操作人員入內(nèi)、滯留或走動(dòng)。

20． 設(shè)備在安裝完畢后，須有專業(yè)人員進(jìn)行全面檢查，校正。要確保各部位螺栓、銷釘連接可靠，不得有松動(dòng)、遺忘、疏忽。

21． 要按規(guī)定要求對(duì)主機(jī)鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)明顯的松散、打結(jié)、發(fā)毛、斷股等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換，并查明原因。

22． 工作狀態(tài)時(shí)，場(chǎng)地要平整，履帶的受力要均勻。

23． 銑頭在槽孔中心線的定位，應(yīng)在懸垂、穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行。

24． 為保證垂直度，在對(duì)松軟地層切削時(shí)，不宜追求進(jìn)尺、銑頭應(yīng)始終處于微提狀態(tài)。

25． 操作各種手柄時(shí)，動(dòng)作要適當(dāng)，快慢應(yīng)適宜，不許生拉硬扳。操作過(guò)程中，隨時(shí)注意儀表顯示的提示，及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。

26． 工作狀態(tài)下，槽孔內(nèi)必須保持足夠的泥漿，漿面不應(yīng)低于孔口50cm，否則應(yīng)停止工作。

27． 工作狀態(tài)下，至少有一人在槽孔附近注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，重點(diǎn)觀察液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油，機(jī)械有無(wú)損壞、槽孔漿面的保持等情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知機(jī)上操作人員，根據(jù)情況迅速采取措施。

28． 工作中，若發(fā)現(xiàn)大量漏漿，且有塌槽跡象時(shí)，應(yīng)立即將銑頭由孔內(nèi)提出。若坍塌范圍較大，應(yīng)將機(jī)械移出危險(xiǎn)區(qū)。

29．銑槽作業(yè)中設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)三小時(shí)后需提刀檢查一次，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)或者需要停止一定時(shí)間，均應(yīng)將銑頭由孔內(nèi)提出。

30． 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整要嚴(yán)格按照說(shuō)明書中的方法和規(guī)定執(zhí)行，不得隨意調(diào)整數(shù)值，一經(jīng)調(diào)好應(yīng)鎖緊螺母，嚴(yán)禁亂擰各種液壓閥手柄。確需調(diào)整時(shí)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

31． 沖洗設(shè)備時(shí)，要注意對(duì)電器部分的保護(hù)。

32． 在對(duì)液壓油管進(jìn)行更換或修理時(shí)，必須用事先準(zhǔn)備好的絲堵封好接頭，嚴(yán)禁任何雜物進(jìn)入液壓管道。

33． 在施工現(xiàn)場(chǎng)，除操作手在駕駛室外，所有人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。

?? 34． 各班在交接班前，必須提出銑刀架，做好設(shè)備所必要的清潔衛(wèi)生

35． 工作中各班必須在現(xiàn)場(chǎng)填寫交接班記錄，并由交接班機(jī)長(zhǎng)分別簽名交接記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：

生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量要求；

槽孔編號(hào)、槽長(zhǎng)、槽寬、槽孔深度、本班進(jìn)尺情況；

槽孔的地質(zhì)情況，有無(wú)漏漿等；

機(jī)械運(yùn)行和保養(yǎng)情況；

各種油料消耗情況；

隨機(jī)工具使用和保管情況；

機(jī)械和槽孔隱患及處理情況；

對(duì)下一步所要進(jìn)行的工作建議。

36． 每班接班時(shí)，由下一班班長(zhǎng)按照交接班記錄的內(nèi)容逐一進(jìn)行檢查并簽名，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)與上一班班長(zhǎng)及操作人員協(xié)商解決，重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

37． 一班故障應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢，如需較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)向下一班轉(zhuǎn)交。較大故障可由專業(yè)人員進(jìn)行處理，當(dāng)班人員要做好配合工作。若接班人員因故未能按時(shí)接班，交班人員應(yīng)和接班人員聯(lián)系，在接班人員未到達(dá)前，不得擅離崗位。

38． 交班人員不得隱瞞事故，由于交代不清而發(fā)生問(wèn)題應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)；由于檢查不認(rèn)真、敷衍了事而造成事故，由接班人員負(fù)責(zé)。

39． 應(yīng)在施工區(qū)內(nèi)，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，警示牌若有損壞，必須立即更換。

40． 對(duì)設(shè)備不能隨意進(jìn)行改制和改動(dòng)，堅(jiān)決避免濫用、誤用。

41． 嚴(yán)禁在主機(jī)設(shè)備上焊接零部件。焊接前將所需焊接部件拆下。以防止焊接時(shí)將電腦、電路系統(tǒng)破壞。其他設(shè)備部件進(jìn)行焊接時(shí)必須斷掉電源。

42． 發(fā)動(dòng)機(jī)在保養(yǎng)時(shí)，必須將鑰匙取下，防止非保養(yǎng)人員啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

43． 必須在鋪有足夠強(qiáng)度的混凝土路面的平臺(tái)上進(jìn)行工作。

44． 每次的工作報(bào)告的電腦資料必須存在，如在無(wú)報(bào)告的情況下設(shè)備出現(xiàn)銑削問(wèn)題為當(dāng)班操作手責(zé)任

45． 行走時(shí)坡度必須小于5°，始終保持銑刀架在上坡側(cè)；側(cè)面坡度小于1°；禁止沿著平行斜坡走向方向行走。

46． 主機(jī)電瓶無(wú)電或電壓不夠時(shí)，立即更換新的電瓶，以防止電腦程序在無(wú)電狀態(tài)下遭到破壞。

47． 未經(jīng)專業(yè)維修人員或設(shè)備所屬單位許可，任何人員（包括操作人員）不得進(jìn)入電腦密碼界面里進(jìn)行各種操作，不得隨意刪除、修改電腦中的資料、數(shù)據(jù)。

48． 正確使用導(dǎo)向架，嚴(yán)禁在無(wú)導(dǎo)向架的情況下作業(yè)。

49． 任何情況下銑進(jìn)速度不能大于20cm/min，在進(jìn)行二期銑槽時(shí)，要放慢速度，控制在10cm/min內(nèi)，發(fā)現(xiàn)顯示異常時(shí)立即提出刀架進(jìn)行檢查、分析。

50． 在啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)設(shè)備前，先檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙、人員，確認(rèn)無(wú)障礙和人員后，在有人指引的情況下方可進(jìn)行相應(yīng)的操作。

51． 在進(jìn)行自己無(wú)把握或根本不懂的操作、維修、保養(yǎng)等行為之前，必須弄清楚后方可進(jìn)行。

52． 各種操作、維修、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)、維修保養(yǎng)手冊(cè)、安全信息手冊(cè)進(jìn)行。

53． 嚴(yán)禁在無(wú)設(shè)備所屬單位同意下更換與原設(shè)備上型號(hào)不同的部件（如隨意更換容許電流更大的保險(xiǎn)絲）。

54． 桅桿角度控制在78°~80°之間，最好保持在79°。

55． 禁止地泵、泥漿泵、震動(dòng)篩空轉(zhuǎn)。

56． 交接班或提升檢查時(shí)，如果所進(jìn)行的銑槽未完，再次放下刀架時(shí)要少放1~2m就開始銑削，防止鋼絲繩過(guò)松而產(chǎn)生錯(cuò)繩。因此，一定要確定上次的銑槽深度。

57． 下放刀架時(shí)，密切觀察銑刀的托力，其托力必須<10T，如果托力>10T時(shí)，立即提升刀架，再通過(guò)銑削的方法銑進(jìn)，以防止刀架被卡住，或者刀架通過(guò)窄道后進(jìn)入寬道而使鋼絲繩突然受力而斷裂。直到托力在0~2T時(shí)方可手動(dòng)下放刀架。

58． 提升銑刀之前務(wù)必將所有的糾偏板收回。

59． 銑槽前認(rèn)真核對(duì)槽口位置，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確認(rèn)后開始銑削。

60． 在銑削過(guò)程中嚴(yán)格控制X、Y方向的偏移量，若偏移量過(guò)大時(shí)立即提刀進(jìn)行再次修正、糾偏。

61． 在銑削時(shí)，如遇上鋼筋，立即停止銑削，提出刀架檢查，并排除。

62． 如果泥漿管路和泥漿泵內(nèi)進(jìn)入鋼筋，必須采取停機(jī)拆管和解體泥漿泵的方法進(jìn)行清除。

63． 嚴(yán)禁隱瞞、謊報(bào)設(shè)備故障。

1． 維修保養(yǎng)必須在主機(jī)和附屬設(shè)備停機(jī)后進(jìn)行。

2． 對(duì)設(shè)備保養(yǎng)前，必須將設(shè)備停放在安全場(chǎng)地。

3． 保養(yǎng)液壓系統(tǒng)之前，必須切斷主機(jī)上的電源、打開維護(hù)門。保養(yǎng)時(shí)，液壓系統(tǒng)處于失壓狀態(tài)，且已冷卻。

4． 必須是使用推薦的合格有效的潤(rùn)滑油、液壓油。嚴(yán)禁將人工合成的非礦物油料（或基于植物的油料）同礦物油混合使用。在改用生物可降解油料之前，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。

5． 加油前要清潔加油咀、漏斗頸和潤(rùn)滑油咀等，加油后及時(shí)蓋好加油咀，以免灰塵進(jìn)入。

6． 換油時(shí)，必須用合適的容器集油，并正確處理廢油，不要污染環(huán)境。

7． 必須按規(guī)定要求定期、定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，維修保養(yǎng)工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，對(duì)工作內(nèi)容必須認(rèn)真填寫記錄，并進(jìn)行簽名確認(rèn)。

8． 更換新的零件，原則上應(yīng)使用生產(chǎn)廠家的原裝配件。

9．?維修和保養(yǎng)應(yīng)使用規(guī)定的、專用的和適當(dāng)?shù)墓て骶?，以避免?duì)機(jī)械造成損壞。

10． 具體維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)程見 設(shè)備保養(yǎng)表。

?

?

?

?

注：后附施工檢查證及檢查記錄樣表。