1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）?????? 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求如下：

不直度 ＜1mm/m

?????????? ＜5mm/全長(zhǎng)

水平度 ＜1mm/m

?????????? ＜5mm/全長(zhǎng)

位置偏差及不平行度 ＜5mm/全長(zhǎng)

（2）?????? 開(kāi)關(guān)柜按照設(shè)計(jì)圖紙和制造廠編號(hào)順序安裝，柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。

（3）?????? 開(kāi)關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下：

垂直度 ＜1.5 mm/m??

相鄰兩柜頂部 ＜2 mm

成列柜頂部 ＜2 mm??

相鄰兩柜邊?＜1 mm

成列柜面 ＜1 mm

柜面誤差接縫?＜2mm

（4） 開(kāi)關(guān)柜的接地母線，可采用不小于120mm²?? 銅排或軟銅絞線可靠接地應(yīng)有兩處明顯的與接地網(wǎng)可靠連接點(diǎn)。金屬柜門應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。

（5） 安裝時(shí)不得遺漏備件和廠家資料，不得刮壞盤柜表面，不得損壞盤內(nèi)元件。

（6） 所有柜內(nèi)的帶電部分的電氣間隙、爬電距離及到接地部分的安全距離應(yīng)符合規(guī)范的要求。

（7） 開(kāi)關(guān)柜柜底座與土建預(yù)埋槽鋼連接可靠，采用焊接保證接地導(dǎo)通良好。

2. 施工要點(diǎn)

（1）?????? 檢查基礎(chǔ)槽鋼長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高、直線度和水平度及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，找出最高點(diǎn)，并標(biāo)注高差，開(kāi)關(guān)柜宜從中間開(kāi)始就位。

（2）?????? 安裝前檢查表面有無(wú)刮傷或撞擊痕跡，設(shè)備是否變形、損壞、受潮，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及核對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符。設(shè)備

檢查時(shí)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。

（3） 所有施工機(jī)具和檢測(cè)工具在施工前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

（4） 所有電氣材料進(jìn)廠后，均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后方可使用。??

（5） 施工時(shí)，嚴(yán)格按照國(guó)家電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（6） 堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，不得任意涂改。

（7） 在開(kāi)關(guān)柜進(jìn)場(chǎng)安裝施工方案審批后，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行全面交底。

（8） 凡參加施工作業(yè)人員，必須熟悉安裝方法和工作內(nèi)容，按施工方案要求進(jìn)行施工。

（9） 在施工過(guò)程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令，聽(tīng)從指揮，不得擅自脫離工作崗位。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工完畢后做到“工完場(chǎng)清”。

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）?????? 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求如下：

不直度 ＜1mm/m

?????????? ＜5mm/全長(zhǎng)

水平度 ＜1mm/m

?????????? ＜5mm/全長(zhǎng)

位置偏差及不平行度 ＜5mm/全長(zhǎng)

（2）?????? 柜體單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下：

垂直度 ＜1.5 mm/m??

相鄰兩柜頂部 ＜2 mm

成列柜頂部 ＜2 mm??

相鄰兩柜邊?＜1 mm

成列柜面 ＜1 mm

柜面誤差接縫?＜2mm

2. 施工要點(diǎn)

（1）?????? 按照?qǐng)D紙配置柜間連線。

（2）?????? 確保屏蔽線接地，確認(rèn)接地良好。

（3）?????? 光纖插接無(wú)松動(dòng)，彎曲半徑合適，沒(méi)有承受過(guò)大張力。

（4）?????? 要求各連接線纜的安裝位置正確。注意進(jìn)出線連接方向。

（5）?????? 確認(rèn)線纜銅排連接安裝牢固可靠，切勿有松動(dòng)，虛接等現(xiàn)象。

（6）?????? 絕緣支柱，確認(rèn)完整、無(wú)破損，無(wú)塵污。

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）?????? 防松件齊全完好，引線支架固定牢固，無(wú)損傷，本體牢固穩(wěn)定地與基礎(chǔ)配合。

（2）?????? 附件齊全，安裝正確，功能正常，無(wú)滲漏油。

（3）?????? 電纜絕緣層無(wú)損傷，裂紋，裸導(dǎo)體外觀無(wú)毛刺尖角。

（4）?????? 外殼及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。

（5）?????? 電纜排列整齊，美觀，固定與防護(hù)措施可靠。

（6）?????? 本體及中性點(diǎn)需要兩點(diǎn)接地，分別于主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)絡(luò)連接。

2. 施工要點(diǎn)

（1）?????? 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，基礎(chǔ)水平誤差＜5mm；儲(chǔ)油坑應(yīng)清理干凈，卵石應(yīng)填充完畢。

（2）?????? 本體就位、附件吊裝應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求，接口閥門封閉，開(kāi)啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。

（3）?????? 附件安裝前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查或試驗(yàn)合格。新到絕緣油應(yīng)按規(guī)范抽檢，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）?????? 現(xiàn)場(chǎng)安裝涉及的密封面應(yīng)整潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書和相關(guān)規(guī)范的要求，安裝涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。

（5）?????? 充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.01MPa-0.03MPa。

（6）?????? 注油排氮前應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。

（7）?????? 注油管宜采用鋼管或其他耐油管，油管內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈，確保油管不污染絕緣油。

（8）?????? 貯油設(shè)施內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)卵石層，卵石層厚度不應(yīng)小于250mm，卵石直徑為50-80mm。

（9）?????? 變壓器注油完畢施加電壓前應(yīng)靜置至少24小時(shí)。

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）?????? 盤、柜體底座與基礎(chǔ)緊密契合，可開(kāi)啟屏門用軟銅線可靠接地

（2）?????? 盤、柜體平整，附件齊全，門鎖開(kāi)啟靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標(biāo)志齊全、清晰。

（3）?????? 基礎(chǔ)型鋼的安裝的允許偏差：

不直度＜1mm/m?? 不直度＜5mm/全長(zhǎng)?? 不平度＜1mm/m?不平度＜＜5mm/全長(zhǎng)?

（4）?????? 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高處最終地面10mm-20mm，手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。

（5）?????? 盤、柜間及盤、柜上的設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固?？刂票Ｗo(hù)盤、柜和自動(dòng)裝置盤等與基礎(chǔ)型鋼不宜焊接固定。

（6）?????? 盤、柜安裝的允許偏差：

垂直度＜1.5mm/m?相鄰兩盤頂部＜2mm/m?成列盤頂部＜5mm/m?

成列盤面＜5mm/m?盤間接縫＜2mm/m

（7）?????? 端子箱安裝應(yīng)牢固、封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵；安裝位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)應(yīng)排列整齊。

2. 施工要點(diǎn)

（1）?????? 基礎(chǔ)型鋼與主接地網(wǎng)連接可靠。

（2）?????? 緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。

（3）?????? 所有螺栓安裝緊固可靠。

（4）?????? 所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無(wú)損傷，內(nèi)部電氣元件牢固可靠。

1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）?????? 電纜支架的層間允許最小距離。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，35KV單芯電纜支（吊）架層間最小距離200mm-250mm，橋架層間最小距離300mm；35KV三芯電纜支（吊）架層間最小距離300mm。

（2）?????? 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

（3）?????? 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。

（4）?????? 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。

（5）?????? 35KV及以下電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合《額定電壓1KV（Um=1.2KV）至35KV（Um=40.5KV）擠包絕緣電力電纜及附件》GB12706.1—12706.4及有關(guān)其他產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2. 施工要點(diǎn)

（1）?????? 電纜線路安裝前預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。

（2）?????? 電纜溝排水通暢。金屬部分的防腐層完整。

（3）?????? 電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜應(yīng)試驗(yàn)合格。

（4）?????? 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

（5）?????? 電纜各支持點(diǎn)間的距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)：35KV高壓電纜水平敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間距離最大1500mm，垂直敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大2000mm；控制電纜水平敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大800mm，垂直敷設(shè)時(shí)各支點(diǎn)間的距離最大1000mm。

（6）?????? 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

（7）?????? 電纜進(jìn)入電纜溝，隧道，豎井，盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

（8）?????? 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。

（9）?????? 電纜防火封堵不應(yīng)遮蓋、污損電纜號(hào)牌。