1、操作準(zhǔn)備及要求

(1)、操作人員操作前必須嚴(yán)格進(jìn)行崗前培訓(xùn)，弄清噴漆、油漆及烤漆的方法和產(chǎn)品質(zhì)量要求。

(2)、熟悉空壓機(jī)的使用維護(hù)方法，檢查氣管是否有裂紋漏氣現(xiàn)象。

(3)、油漆車間嚴(yán)禁煙火，操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

(4)、油漆作業(yè)場(chǎng)所10m內(nèi)不得進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

(5)、帶電設(shè)備和配電箱周圍1m以內(nèi)不得進(jìn)行噴漆作業(yè)。

(6)、工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，噴漆車間應(yīng)保持通風(fēng)。

(7)、油漆溶劑及汽油為易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量，沒用完的材料退回倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管。

4、油漆前的修補(bǔ)

(1)、修補(bǔ)前必須把修補(bǔ)面清理干凈，無灰塵、油污及其它雜物。

(2)、產(chǎn)品修補(bǔ)必須用規(guī)定的修補(bǔ)材料,靜電噴涂產(chǎn)品用導(dǎo)電膩?zhàn)?，精加工產(chǎn)品用貼補(bǔ)膏或電焊修補(bǔ)。

(3)、按照各種修補(bǔ)材料的配比要求配制修補(bǔ)材料，根據(jù)各種修補(bǔ)材料的性能和時(shí)限性配制適當(dāng)量的修補(bǔ)材料，不得造成人為的浪費(fèi)。

(4)、修補(bǔ)過程中縮小修補(bǔ)面積，盡可能保持鑄件的鑄態(tài)形狀。

(5)、等修補(bǔ)材料充分干燥固化后，用砂紙、打磨、拋光將修補(bǔ)處整理平整。

(6)、配套產(chǎn)品必須按原狀配好，不得錯(cuò)放。

(7)、修補(bǔ)好的產(chǎn)品按規(guī)格品種的不同堆放在指定的周轉(zhuǎn)箱（籠）或托盤上并排放整齊。

5、油漆操作

(1)、啟動(dòng)空壓機(jī)，等氣壓達(dá)到規(guī)定氣壓要求方可開始噴漆。

(2)、油漆的工件要放置穩(wěn)固，擺放整齊。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。

(3)、銹蝕的產(chǎn)品必須先除銹并吹凈表面灰塵后再進(jìn)行油漆。

(4)、噴漆的產(chǎn)品應(yīng)擺放在噴漆架上，掌握好噴槍口到產(chǎn)口的距離，噴漆時(shí)先噴產(chǎn)品的里面后噴產(chǎn)品外面，自干時(shí)間十分鐘后進(jìn)行產(chǎn)品翻身噴漆。

(5)、噴好漆的產(chǎn)品必須自然干燥15-20分鐘后產(chǎn)品才能卸架，卸架時(shí)要檢查是否有漏噴、掛漆現(xiàn)象并進(jìn)行清理修補(bǔ)。

(6)、浸漆的產(chǎn)品用掛鉤放入漆槽，浸入來回不得少于兩次，浸漆時(shí)間不得少于2-4分鐘，自然干燥時(shí)間視天氣情況應(yīng)達(dá)到4小時(shí)以上，干燥后對(duì)有掛漆及掛鉤的地方要進(jìn)行修補(bǔ)。

(7)烤漆產(chǎn)品先按照噴漆要求進(jìn)行噴漆，噴完后放入烘箱內(nèi)的烘漆架上，并要注意產(chǎn)品與產(chǎn)品之間不能相碰。

(8)、關(guān)閉烘箱門后啟動(dòng)電熱管，溫度上升至180℃左右，保溫10-20分鐘后方可開箱出爐。

(9)、油漆結(jié)束要及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)。

6、產(chǎn)品處理及標(biāo)識(shí)

(1)、油漆好的產(chǎn)品必須裝入周轉(zhuǎn)箱（籠），不得隨便亂放，防止碰傷油漆面。

(2)、存放產(chǎn)品的箱（籠）托盤要按品種堆放整齊，并按要求掛上標(biāo)識(shí)卡片。

(3)、標(biāo)識(shí)卡上要注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品狀態(tài)、生產(chǎn)日期及油漆數(shù)量,有便于下道工序操作。

7、工作場(chǎng)所及工具的清理

(1)、下班前要清洗干凈噴槍、漆刷等油漆工具，使用的工具應(yīng)放置指定位置，不得亂放。

(2)、清理空壓機(jī)及工作場(chǎng)所的灰砂等雜物等，保持設(shè)備及工作場(chǎng)地的整潔，確保下一班次正常操作。

(3)、禁止使用汽油、香蕉水洗手。

8、責(zé)任明確：對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)操作，造成質(zhì)量、安全事故的要按廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行教育及處罰。