日常保養(yǎng)

　　1.班前保養(yǎng)

　　(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，無銹蝕、無漏油、無“黃袍”，滑動(dòng)面無拉傷劃痕。

　　(2)檢查電機(jī)接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。

　　(3)檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的銷定件有無松動(dòng)，三角皮帶磨損狀況及松緊程度是否適當(dāng)，安全防護(hù)裝且是否良好；模具有無裂紋，固定是否正確、牢靠。發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行修理和調(diào)整。

　　(4)盤動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸，使工作機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，觀察各支承點(diǎn)、滑塊導(dǎo)軌的推料板與左右推料支架間有無卡住和楔緊等不正?，F(xiàn)象；檢查和調(diào)整沖頭行程與模具間隙，防止工作時(shí)“啃模”或頂壞設(shè)備。

　　(5)正式工作前，持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，做幾次單次行程動(dòng)作，檢查離合器、制動(dòng)器及開停機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性。

　　2.班中保養(yǎng)

　　(1)按潤滑圖對有關(guān)部位加注潤滑油(脂)。

　　(2)經(jīng)常注意各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，安全防護(hù)裝里是否良好，離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常，上、下鎖位是否變動(dòng)，模具有無裂紋或松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象、沖壓件咬在模具上等情況，要立即停車檢查。

　　(3)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。

　　(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時(shí)修復(fù)或更換。

　　(5)發(fā)現(xiàn)立柱(導(dǎo)軌)有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)修磨。

　　(6)及時(shí)清理制件及廢料。

　　(7)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。

　　3.班后保養(yǎng)

　　(1)將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源開關(guān)。

　　(2)擦拭設(shè)備，清掃場地，將制件、原料堆碼整齊。

　　(3)檢查設(shè)備狀況。

　　定期保養(yǎng)

　　1.按潤滑圖對有關(guān)部位進(jìn)行潤滑，尤其不要忽略對開式傳動(dòng)齒輪的潤滑。

　　2.用摩擦帶制動(dòng)的制動(dòng)器，應(yīng)根據(jù)使用的頻繁程度，定期調(diào)整摩擦帶的制動(dòng)彈簧，并清除摩擦帶和制動(dòng)盤表面的油污，以保證有足夠的制動(dòng)力矩。

　　3.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。