??????? 2 取料機
??????? 2.1 開停機的順序及注意事項：???
??????? 2.1.1開機順序：啟動出料膠帶輸送機，發(fā)出開車信號，刮板輸送機啟動，料耙驅(qū)動機構(gòu)啟動，取料機端梁行走機構(gòu)啟動。
?????? 2.1.2停機順序：停機指令下達(dá)后按上述順序的逆過程。?
??????? 2.1.3注意事項：保證兩端行走同步。
??????? 2.1.3.1開停機時應(yīng)把取料速度設(shè)定至最低；
??????? 2.1.3.2凡本系統(tǒng)的任何地方出現(xiàn)故障必須停機時，可按動緊急開關(guān)，使取料機系統(tǒng)馬上停止工作。
??????? 2.2 開機前的準(zhǔn)備
??????? 2.2.1確認(rèn)各部分潤滑正常，油位符合要求；
??????? 2.2.2確認(rèn)料耙鋼絲繩撓度正常；
??????? 2.2.3確認(rèn)各種保護裝置完好；
??????? 2.2.4確認(rèn)刮板輸送鏈的潤滑正常，滴油嘴對準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙；
??????? 2.2.5確認(rèn)刮板的防偏輪靈活；
??????? 2.2.6確認(rèn)安全防護裝置完好。
??????? 2.3 運行中的檢查
??????? 2.3.1檢查各傳動部位有無異常振動、異常聲音、溫度應(yīng)不大于40℃；
??????? 2.3.2檢查刮板裝置中的刮板體表面的耐磨板磨損情況，當(dāng)磨損到危及刮板體時，應(yīng)予以及時更換；
??????? 2.3.3檢查刮板裝置中的中間導(dǎo)輪螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)及時緊固；
??????? 2.3.4檢查導(dǎo)槽襯板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及導(dǎo)槽本體時應(yīng)及時更換襯板；
??????? 2.3.5檢查刮板運行中是否有偏斜現(xiàn)象，若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部螺旋張緊裝置中的螺桿、螺母，以使支撐刮板的兩鏈條張力一致；
??????? 2.3.6檢查料耙沿支撐軌道運行及換向是否平行，有無異常聲音；
??????? 2.3.7檢查端梁行走機構(gòu)運行是否平穩(wěn)，調(diào)節(jié)換向是否可靠；
??????? 2.3.8檢查各部液壓系統(tǒng)是否有漏油，油箱油溫不得大于40℃；
??????? 2.3.9檢查安全防護裝置是否完好。
??????? 2.4 停機后的維護保養(yǎng)
??????? 2.4.1緊固所有松動的螺栓，對磨損嚴(yán)重的部件進行更換；
??????? 2.4.2清洗液壓傳動裝置的油過濾器；
??????? 2.4.3調(diào)整鏈條張緊度及刮板定位螺栓檢查；
??????? 2.4.4補充系統(tǒng)潤滑油消耗量，并按周期更換所需要更換的潤滑油；
??????? 2.4.5定期緊固軌道螺栓及其它部位松動的螺栓；
??????? 2.4.6保持安全防護裝置完好。
??????? 2.5 常見故障及排除方法
??????? 2.5.1液壓系統(tǒng)漏油：（維修保養(yǎng)）
??????? 2.5.2刮板脫落，刮板鏈斷：（更換維修）
??????? 2.5.3料耙掉齒，鋼絲繩斷：（更換）
??????? 2.5.4刮板變形：（更換）
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