??????? 7、物體開裂后，應(yīng)立即停錘，禁止開裂后繼續(xù)踩開關(guān)，以免造成打空炮和炸膛現(xiàn)象，影響機器整體壽命。
??????? 8、操作時，要將液壓錘緊壓在破碎物體上，壓到反作用力將主機前端（履帶）稍微頂離地面，不能讓釬桿離地，也不能壓到令主機前端頂離地面太高。
??????? 9、當(dāng)釬桿打進物體而物料未碎開時，應(yīng)保持進給壓力，不要昂釬桿自由懸著。
??????? 10、對一點連續(xù)錘擊時間應(yīng)少于15秒，若破碎物還未開裂的話，提起轉(zhuǎn)移到原點旁的新面上重新開始，不得對一點連續(xù)錘擊超過15秒，否則會加速油封老化，并會燒軟釬頭。
??????? 11、任何情況下不得用液壓錘撬石頭，這可能會令釬桿折斷，如有需要，應(yīng)該用錘鍔勾動石塊，禁止使用錘身來勾、挑大塊。
??????? 12、打硬地或凍土中的石塊出現(xiàn)夾釬時，應(yīng)立即停錘，為求拔出被卡住的釬桿，極限最多只準(zhǔn)搖5度。
??????? 13、操作液壓錘時，不得讓主機上的動臂油缸、斗桿油缸、控斗油缸走到行程盡頭，否則會傷害液壓缸甚至主機結(jié)構(gòu)。
??????? 14、操作時，要確保液壓錘不與主機動臂接觸，也不要與主機的液壓管線接觸。
??????? 15、在低于-20℃的極冷氣候中啟動液壓錘之前，要預(yù)熱釬桿?？捎没鸢褋砑訜徕F桿，至釬桿溫度至少達0℃，不要使釬桿溫度超過100℃。
??????? 16、不能用動臂斗桿動作將液壓錘鋤向地面以破碎巖石或替他堅硬物體，以免損壞機器。
??????? 17、不得用液壓錘來清掃地面，以免損壞主機。
??????? 18、不得長時間連續(xù)作業(yè)，液壓油溫不得超過80℃，每隔2小時應(yīng)對液壓錘上下套筒各打潤滑脂20-30克。
??????? 19、不得用液壓錘或釬桿來吊物體，吊環(huán)螺絲僅供運輸及修理時使用。
??????? 20、液壓錘未經(jīng)改裝，不得在水下作業(yè)（只要釬桿下套筒觸及水面，就可介定進入水下作業(yè)）。
??????? 21、在操作液壓錘的同時，要保持對主機的控制，勿讓主機負荷過量，勿讓液壓錘負荷過量。
??????? 22、作業(yè)時，將液壓錘置于主機前方或后方工作，若在主機側(cè)面用錘，會令主機不穩(wěn)定，并給履帶及底盤帶來非正常負荷。
??????? 23、要根據(jù)主機配植，選擇合適的液壓錘。
??????? 第四章? 設(shè)備維護與保養(yǎng)
??????? 第一節(jié)? 操作人員崗位職責(zé)
??????? 1、必須熟悉本機的設(shè)備構(gòu)造、技術(shù)性能及有關(guān)的規(guī)章制度。
??????? 2、做好設(shè)備檢查、調(diào)整、維護及保養(yǎng)工作，使設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，合理運轉(zhuǎn)，安全操作，充分發(fā)揮設(shè)備效率。
??????? 3、及時匯報設(shè)備工作狀態(tài)，認真、詳細填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄，并配合好檢修工作。
??????? 4、未經(jīng)批準(zhǔn)無關(guān)人員不準(zhǔn)上車，嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練和考試不合格者操作設(shè)備，徒工必須在師傅的直接監(jiān)護下操作。
??????? 5、設(shè)備有隱患或出現(xiàn)故障要及時處理，若有困難，立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 第二節(jié)? 破碎錘的保養(yǎng)
??????? 1、如果長期不使用液壓錘，應(yīng)將其垂直存放，不要將液壓錘水平存放超過6個月，存封時，務(wù)必對活塞伸出缸體部分做防銹處理。
??????? 2、保養(yǎng)期：
??????? ⑴、每2個小時或每天四次，液壓錘潤滑。
??????? ⑵、每8個小時或每天1次，圍繞機器檢查。
??????? ⑶、最初的50小時，安裝支架螺栓擰緊。
??????? ⑷、每50小時或每周一次，液壓接頭-檢查，釬桿（液壓錘）檢查，釬桿（液壓錘）-拆卸和安裝，釬桿保持銷-檢查/更換，釬桿下套筒-檢查/更換。
??????? ⑸、每項1000個小時或每年一次，液壓錘-檢查/大修。
??????? 解釋說明1：注潤滑脂之前，必須要將液壓錘壓緊地面，務(wù)必使釬桿向錘內(nèi)頂緊，否則若注脂過多積在錘內(nèi)不該積的地方，活塞沖擊時回逼使過多的潤滑脂沖壞活塞密封，導(dǎo)致液壓油泄漏。
??????? 安裝釬桿之前，一定要將釬桿進入錘內(nèi)的部分涂滿潤滑脂（禁止在釬桿頂部涂抹）。H130S液壓錘上有兩個供潤滑脂注入的地方，各用油槍打20-30克潤滑脂。
??????? 解釋說明2：繞機檢查在作業(yè)前事項已有說明，這里略。
??????? 解釋說明3：檢查支架螺栓緊固情況，觀察其是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)，并進行擰緊工作，若錘體與連接支架緊固螺栓松動或丟失，必須馬上停機重新擰緊或補上新螺栓，否則錘殼及支架會因受力不均而開裂。
??????? 解釋說明4：就是每50個工時或每周必須進行的保養(yǎng)工作，也包括最初50工時要進行的項目。
??????? 液壓接頭的檢查，即檢查油管及接頭有無漏油現(xiàn)象，若有異常應(yīng)立即停止使用并修理，不得讓液壓油管與其他物件摩擦，油管帶壓時嚴(yán)禁松開接頭。
??????? 釬桿、液壓錘的檢查：應(yīng)用鐵棒伸入錘殼檢查孔敲打各拉桿，聽聲判斷有無異常，若發(fā)出“?！钡穆曇簦礊檎?，反之就要立即檢查和處理故障。
??????? 液壓錘的拆卸和安裝：要取出釬桿，首先把液壓錘穩(wěn)妥地水平放好，打出彈性圓柱銷，取出檔桿保持銷的銷，取出釬桿看可有裂痕或磨損過過大，還需使用適當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)備。
??????? 釬桿保持銷的檢查/更換：若釬桿與保持銷的接觸面上有毛刺或突起，應(yīng)用適當(dāng)?shù)碾娔スぞ哌M行打磨處理，磨損超標(biāo)的保持銷及釬桿不應(yīng)繼續(xù)使用。
??????? 釬桿下套筒的檢查/更換：檢查下套筒的磨損量，觀察環(huán)狀油槽，若呈三角形的磨痕覆蓋范圍內(nèi)，第一道油槽底部被磨掉，但第二道槽或其底部還可見到，下套筒可繼續(xù)使用，如果在若呈三角形的磨痕覆蓋范圍內(nèi)第二道油槽底部還可見到，這個下套筒可旋轉(zhuǎn)90度后繼續(xù)使用，若第二道油槽連底已被磨掉或轉(zhuǎn)過一次，一定要更換套筒。
??????? 解釋說明5：每1000個主機掛錘小時或每一年，作為預(yù)防性維修的部分，液壓錘必須要大修，包括更換所有密封及蓄能器隔膜，更換磨損過大的零件等。
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