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工藝部檢驗、檢測安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年03月10日
2.3.6 水玻璃:取樣檢測濃度、比重。(濃度50±10Be?? 比重>1.5g/cm3)
無論何種原材料、化工料檢測,一律做好相關數據報表如實填寫,將所燒貨樣及所填檢測數據報表放置領導辦公桌上,待審核處理。
3 磚坯檢測
為了檢測的手法能統(tǒng)一,檢測出來的數據更準確、更具有代表性,能夠及時、直接地把磚坯情況反映給相關的車間。現就操作規(guī)程補充如下:
3.1 取磚之前,先打開抗折儀的電源,預熱10分鐘左右;
3.2 取磚:
3.2.1 干燥坯上下層各取一件磚,并且各取同排磚第三件磚(800規(guī)格)如:

?

3
?
2
?
1
4
?
3
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2
?
1
→方向。(600規(guī)格)取同排磚的第四件磚如:
→方向。
?
3.2.2取干燥坯時,要取沒有過底漿的磚坯,因為有底漿檢測水份時會不準確。
3.3 取磚回來,放上抗折儀之前先把氣管里的水放干凈(氣管里的水多的話,很容易影響液壓油的質量,造成抗折儀故障)然后調節(jié)抗折儀上升的速度,干燥坯盡量慢些,速度最好以3N或5N的速度往上加,測燒成坯時,速度可以快些,以50N或100N的速度往上升。檢查調校是否是“零”,如果不是,要調整歸“零”。
3.4 調節(jié)好速度之后,放磚上抗折儀時要統(tǒng)一磚的方向,干燥坯和燒成坯都以磚面的線條方向和抗折儀棒的方向一致。
3.5 測出破壞強度,按照公式計算出抗折(斷裂模數)然后測其干燥坯的水份及燒成坯的吸水率。
3.6 為了能及時地把磚坯的抗折、水份和吸水率的情況反映給半成品車間,現要求檢測員一上班就做檢測工作,把檢測出來的數據及時地寫在窯尾的公布欄上。注意字體要清晰、公正。
3.7 凡每次檢測出結果差別較大時,要重復第二次的檢測.
4 坯用化工料的驗收標準與方法:
4.1 色料類:
4.1.1 外觀狀況:帶色粉末狀、松散無結塊。
4.1.2 目視狀況:與樣對比,無色澤差別。
4.1.3 驗收方法:
4.1.3.1白料干料200g + 色料2g+水
4.1.3.2球磨5分鐘,打餅與樣對燒。
4.1.4驗收標準:觀其發(fā)色,與樣對比無發(fā)色差異
4.2 甲基(羚甲基纖維素):
4.2.1 外觀狀況:白色絮狀、不允許結團、帶有粘性。
4.2.2 目視狀況:與樣對比,色澤差別不大。
4.2.3 驗收方法:
4.2.3.1 甲基4g + 水300g
4.2.3.2 球磨15分鐘,測流速。
4.2.4驗收標準:與樣對比不小于3秒。
4.3 三聚(三聚磷酸鈉):
4.3.1 外觀狀況:白色顆粒狀,松散允許部分結塊狀。
4.3.2 目視狀況:與樣對比,色澤差異不大。
4.3.3 驗收方法:(1)、白料干料200g+三聚0.4g +水100g
?????????? ???2)、球磨5分鐘,測流速。
4.3.4 驗收標準:與樣對比相差不大于3秒。
4.3.5 三聚:PH值8-9。
4.4 硅酸鋯:
4.4.1 外觀狀況:白色粉末狀,松散無結塊。
4.4.2 目視狀況:與樣對比,無色澤差異。
4.4.3 驗收方法:(1)、白料干料200g+硅酸鋯14g+水
2)、球磨8分鐘,打餅對燒。
4.4.4 驗收標準:觀其發(fā)色,與樣對比無發(fā)色差異。
4.5 固體增強劑:
4.5.1 外觀狀況:黑啡色粉末狀,松散允許部分結塊。
4.5.2 目視狀況:與樣對比,色澤差異不大。
4.5.3 驗收方法:(1)、a 固體增強劑200g+水
b 球磨5分鐘,將涂于干燥坯表面試燒。
??????????? ??(2)、a 白料干料200g+固體增強劑4g+水
b 球磨5分鐘,打餅測抗折強度。
4.5.4 驗收標準:與樣對比抗折強度不少于0.2mpa。
4.6 液體增強劑:
4.6.1 外觀狀況:奶白色液體狀、在光線下搖晃液體會發(fā)出帶有藍色的光。
4.6.2 目視狀況:與樣對比,無色澤差異。
4.6.2.1 液體增強劑100%,測流速。
4.6.2.2 a 白料干料200g+液體增強劑4g+水
b 球磨5分鐘,打餅測強度。
4.6.2.3 驗收方法:
4.6.2.4 驗收標準:
a與樣對比流速相差不大于3秒。
b抗折強度與樣對比不少于0.2mpa。
c對坯體發(fā)色無影響。
4.7 氧化鎂:
4.7.1 外觀狀況:黃白色粉狀,松散允許部分結塊。
4.7.2 目視狀況:與樣對比,色澤差異不大。
4.7.3 驗收方法:
4.7.3.1 氧化鎂200g+水
4.7.3.2 球磨12分鐘,將涂于干燥坯表面試燒
4.7.3.3 驗收標準:觀其溫度情況 ,與樣對比,溫度只能比樣高,不能比樣低。
4.8 中鋁球石:
4.8.1 外觀狀況:啞光、暗黃色、灰白色球體
4.8.2 目視狀況:規(guī)格大小、人工球石、機制球石
4.8.3 驗收方法:
4.8.3.1 對每批球石按規(guī)格進行隨機抽樣;每種規(guī)格的球石抽樣不少于10個。
4.8.3.2 用專門檢測球石的小桶盛滿水,直至水不能溢出為止。
4.8.3.3 對抽樣回來的球石,按規(guī)格分開稱重,并記錄好。
4.8.3.4 在小桶的小孔處放一個干凈沒水的小杯裝溢出來的水,再將稱好的球石放入盛滿水的小桶,直至水不能溢出為止;然后將溢出來的水稱其重量,并記錄好。
4.8.3.5 以上工作完成后,再計算球石的比重;
公式:比重=球石重量÷水的重量
4.8.3.6 驗收標準:球石的比重≥2.85g/cm3
4.9 磚檢測
為了檢測的手法能統(tǒng)一,為了能減少檢測時產生的誤差,檢測出來的結果更具有代表性?,F就操作步驟作以下規(guī)定:
4.9.1 為了減少磚損,取磚時盡可能取有裂紋的磚(如需檢測抗折的磚,就用其檢測吸水率)
4.9.2 取磚回來,擦干凈磚底的底漿,以免影響吸水的結果。
4.9.3 在稱取樣磚重量之前,先調校好秤的準確性,以免秤的誤差而造成結果不準確。
4.9.4 在拿和放些樣磚時,要輕手小心,以免碰撞面蹦角,造成磚和重量不準確影響結果。
4.9.5 樣磚放入真空罐時,注意磚與磚之間要有間隙不能磚貼磚,以免影響磚的完全吸水。
4.9.6 樣磚檢測夠鐘,取出。在抹去表面的水時注意,用布濕水,然后擰干,再擦去磚表面的水,此過程要輕手小心。
4.9.7 稱取重量之前,要調校一下秤的準確性,以免產生誤差。
4.9.8 按照公式,計算出結果,最好重復計算,以免出錯。
4.9.9 及時把結果寫在窯尾的公布欄上,注意字體要清晰、公正。
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