??????? 3.4?常見故障診斷及其處理
??????? 任何設備在使用過程中，都難免會出現故障。常見故障診斷及其處理如下：
??????? 3. 4.1?電機燒損
??????? 3. 4.1.1?機組運行時，系統各風閥均處于全開狀態(tài)，系統實際風量遠超設計風量，機組處于超載運行中。調節(jié)各風閥，使電機工作電流在電機額定值之下。
??????? 3. 4.1.2?三角帶太松，造成帶輪與三角帶之間發(fā)生打滑，產生大量熱量，造成帶輪和電機大幅升溫，使電機過熱燒損。重新調節(jié)三角帶的張緊度。
??????? 3. 4.1.3?機組內，送風機軟接破裂，形成風道短路，引起電機燒損。更換或修補軟接，嚴禁漏風。
??????? 3. 4.1.4?機組內，因三角帶斷裂而纏住電機軸，造成電機缺相或短路燒損。設置相關報警裝置，及時發(fā)現堵轉。
??????? 3. 4.1.5?電器線路接觸不良或使用不合格元器件，造成電機缺相或短路燒損。檢查電器線路，禁用不使用電氣元件。
??????? 3. 4.2?風量不足
??????? 3. 4.2.1?機組內，過濾器、盤管太臟，堵塞了風道。立即清洗，如過濾器清洗后，風量仍感覺不足，則應更換新的過濾器。
??????? 3. 4.2.2?機組內，送風機軟接破裂，造成風道短路。更換或修補軟接，嚴禁漏風。
??????? 3. 4.2.3?機組內，三角帶斷裂，電機轉動而風機不動。及時更換新三角帶。
??????? 3. 4.2.4?機組內，風機轉動方向與風機上所示箭頭相反。則將電機上輸入端取兩相對調即可（注意零線的位置）。
??????? 3. 4.2.5?系統上，各風閥開度不在工作點上，有風閥關閉現象。需重新調節(jié)各風閥，并監(jiān)控電機電流是否過載。
??????? 3. 4.2.6?系統上，風管有漏風現象。檢查泄漏處，做好密閉。
??????? 3. 4.3?風量過大
??????? 3. 4.3.1?機組風閥開啟過大，電機電流超過額定值。調小風閥開度，確保電機在額定值下工作。
??????? 3. 4.3.2?設計參數（如風壓）過大，遠超系統實際需求，引起電機過載。調整設計參數（改變帶輪大小等）或減小風閥開度。
??????? 3.4.4?冷凝水泄漏
??????? 3.4.4.1?接水盆泄漏。仔細檢查確認后，采取修補措施。
??????? 3.4.4.2?未裝水封或水封高度不夠。按要求計算安裝。
??????? 3.4.4.3?冷凝水排水管堵塞，凝結水溢出水盆。疏通排水管。
??????? 3.4.4.4?機組安裝傾斜。重新調平機組。
??????? 3.4.4.5?冷凝水排水管安裝傾斜度不夠或中間有升高現象，造成排水不暢。重新排水管線。
??????? 3.4.4.6?機組表面（骨架）局部結露。
??????? 3.4.4.7?該處內表面保溫層受損。重新保溫。
??????? 3.4.5?機殼變形
??????? 3.4.5.1?系統風管、水管與機組之間采用硬聯接或者機組承受外部壓力。改用軟聯接，消除機組外部壓力。
??????? 3.4.5.2?新、回風閥因未銷緊而全部或部分關閉，造成機組內部壓力大增，引起機殼變形。重新調節(jié)風閥并鎖緊。
??????? 3.4.5.3?過濾器、盤管等太臟，造成阻力太大（即堵塞風道），引起機殼變形。經常檢查過濾器、盤管或設置壓差報警，并清洗。
??????? 3.4.6?其它
??????? 3.4.6.1?電氣開關頻繁跳閘
??????? 1)?機組運行過載，運行電流超過額定值。調節(jié)有關風閥，使電流低于額定值。
??????? 2)?電器元件功率不夠。更換相關電器元件，與電機功率匹配。
??????? 3.4.6.2?機內有金屬聲響
??????? 1)?傳動系統緊固螺絲松動。仔細檢查并擰緊。
??????? 2)?風機葉輪沿軸向竄動后，與風機機殼磨擦。調節(jié)葉輪位置與機殼兩端保持相同間隙，并擰緊鎖緊螺絲。
??????? 3)?以上兩種情況一但發(fā)生，立即停機。
??????? 3.4.6.3?電機轉速不夠，引起風量不足。電機輸入端接線錯誤，重新接線。
??????? 3.4.6.4?機組漏風。機組使用時間較長，密封膠帶老化，可更換密封膠帶。
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